我国最大催化裂化装置封顶

2009年11月14日．在广西石化炼厂建设工地，年350万t重油催化裂化装置封顶任务顺利完成。年350万t重油催化裂化装置是广西石化千万吨炼油项目的核心装置之一，目前同类装置在国内仅有3套。这套年350万t重油催化裂化装置论工程结构可称国内外同类装置复杂之最，     

TS3000三重化系统在重催机组控制中的应用

在催化裂化装置中，主风机组的安全经济运行举足轻重。在装置的反应—再生系统中，再生器由主风保证床层的流化状态并提供烧焦用氧，在高温气流中待生催化剂表面的积炭被烧掉绝大部分，燃烧产生的高温高压烟气经     

重油催化裂化装置安全评价

运用道化学公司火灾、爆炸危险指数评价方法对广州石化重油催化裂化装置进行安全评价，定量地认识该装置的危险性，提出安全建议。     

重油催化裂化装置结焦原因及防止对策

随着重油技术和设备的不断研究和进一步发展，这一领域也出现了许多亟待解决的问题，其中比较引起人们关注的是重油催化裂化装置的结焦现象。为了解决这一问题产生的困扰，本文对这一问题现象产生的原因展开探讨，同时也提出了相应的预防对策。旨在为有关工作人员提供相应的借鉴和参考。     

重油催化裂解装置低碳烯烃产品的综合利用

随着经济的飞速发展以及现代化建设的逐步完善，石油化工产业得到了迅猛发展，重油催化裂解装置低碳烯烃产品作为生产最常用是原料，一直以来都受到了生产单位的重视。现如今，石油化工产业竞争日渐加剧，低碳烯烃产品的使用只有更加多样化才能提高企业的综合效益。本文就结合石油化工产业生产的实际情况，简单谈谈重油催化裂解装置产品，并将其进行综合利用，实现炼油与化工的有机结合，促进石油化工产业进一步发展。     

用科技之锤锻造企业内功

近日,由中国石油天然气第六建设公司承建的大连350万吨/年重油催化裂化装置工程、抚顺40万吨/年酮苯脱蜡装置工程榜上有名。同一年度同时获得两项国家优质工程,中国石油六建公司在短短一年内爆发出技术优势,引来业界一片赞叹声。     

重油催化裂化装置的长周期运行分析

重油催化裂化装置是炼油工业的主要重油加工装置,也是炼油厂不可缺少的生产加工装置之一.重油催化裂化装置能够长周期运行,便能保证重油加工的质量与效率,进一步促进企业生产与经济效益.因此,文章主要对重油催化裂化装置的长周期运行展开了分析,以供参考.     

重油催化裂化装置加工加氢精制蜡油的技术探讨

文章着重分析了我国重油催化裂化装置在加工加氢精制蜡油过程中产生的问题,并且分析了一系列数据可以,提出了一些可以帮助改善问题的措施,促进了加工加氢精制蜡油的技术进步,有利于进一步促进经济发展,实现更高的生产力。在进行技术改进之后,可以增加5.7%的蜡油产量,实现更高的生产效率,提高经济效益。     

重油催化裂化装置设备衬里破坏原因分析及修复

重油催化裂化装置的衬里是装置的再生系统的关键之一,而且衬里的好坏影响着重油催化裂化装置的使用寿命和操作情况。但是重油催化裂化装置设备的衬里会做一些因素的影响而不能正常的工作,是整个装置索道影响,而影响整个工厂的经济效益。     

解决主风机支腿受载不均引起振动的方法

一、支腿受载不均对机器振动的影响 主风机的机体通过支耳压在支座上,而有些机器的轴承箱又和机体连在一起,这样,机体连同转子的重量全部作用于四条支腿上。主风机转子是轴向对称的,机体和轴承架基本也是轴向对称的,因此机器轴线两侧的支腿载荷也应该基本相同。当机器在启停或运行过     

TPS系统在重油催化装置上的应用

1．引言 重油催化装置原来仪表控制系统使用的是Honeywell公司的TDC3000控制系统，LCN网络有5台US，一台UxS，1台AxM，一台HM和一对冗余的NIM组成，UCN网络有两对冗余的APM控制器组成。系统软件版本位R530。     

浅谈化工企业的技改管理

河南神马尼龙化工有限责任公司上世纪9lD年代全套引进日本旭化成尼龙66盐生产技术和意大利诺伊公司尼龙66切片生产工艺，主要生产装置包括环己醇装置、硝酸装置、精苯装置、己二胺装置、己二酸／成盐装置、切片装置、制氢装置和公用工程装置等．拥有进口及国产设备2000余     

宁夏炼化公司生产监控管理系统设计方案

宁夏炼化公司于2005年加入中国石油天然气股份有限公司,经过十多年的发展,现成为集炼油、化工、化肥为一体的现代企业,目前具有225万吨/年原油一次加工能力,形成了较为完善的一次、二次加工体系。现运行的主要生产装置包括:150万吨/年常压蒸馏装置、80万吨/年重油催化裂化装置、15万吨/年催化I联合车间装置、9万吨/年液化气双脱及气体分馏装置、3万吨/年聚丙烯装置、2万吨/年氢氧化钾装置和4万吨/年合成氨装置。进入中国石油之前,由于受到原油资源配置的制约,原装置生产负荷低,生产装置及生产技术水平偏低,导致生产成本居高不下。在企业竞…     

重油催化装置开工热紧的重要性

大庆石化公司炼油厂100万t/a重油催化联合装置,投产于1992年10月.每次大检修开工后,都有许多部位的静密封点泄漏,只能在线堵漏.对密封点采取热紧措施后,泄漏点数明显减少,除了操作时均匀升温、选用先进材料密封外,主要是对密封点的热紧,否则选择再好的材料,操作得再均匀,也可能泄漏.     

SEPC沙特石化装置10月份投产

据悉,沙特乙烯和聚乙烯公司（SEPC）位于沙特朱拜尔的100万吨／年裂解装置和40万吨／年HDPE装置有望开始商业化生产。该裂解装置和HDPE装置已经在8月底开始试生产。该联合体内的一套40万吨／年的LDPE装置将在11月中旬投产。联合体的乙烯产量留有余量,即便是两套PE装置全部投产,仍有20万吨／年的乙烯可用于出口。此外该裂解装置还可以生产28．48万吨／年的丙烯,     

重油催化裂化装置设备腐蚀调查与应对措施

催化裂化原料中的硫对环境的影响是多方面的。与馏分油催化裂化相比,重油催化裂化原料中硫化物增加1-2倍,加工过程中含硫污水排放量增加1-2倍,液体产品精制过程中减渣排放量增大。本文将主要探讨重油催化裂化装置设备腐蚀调查与应对措施。     

重视机泵备件管理 确保装置生产安全

济南炼油厂的一套重油催化装置,共有泵类设备约79台,另有锅炉送风机4台,空冷风机45台,其中相当一部分机泵属于大功率设备或工艺流程的关键设备。这部分运行机泵如果突发故障或备用泵状态不良,将会严重影响装置的安全平稳运行,甚至可能导致停产事故。因此必须确保主备用泵始终处于受控状态,确保备用泵状态始终良好,这样才能从容应对主运行机泵出现的故障,降低机泵突发故障对正常生产的冲击,为故障泵的顺利安全维修提供保障。     

狠抓重油深度加工 提高企业综合效益

由于国家控制原油加工总量,企业必须寻求对策来提高经济效益。以金陵石化公司为例,一方面该公司加强生产及经营管理,保证重油加工量;另一方面对装置进行扩容改造,提高重油深度加工能力。     

烯烃分离装置工艺流程及其优化方法研究

针对在烯烃生产中具有重要作用的烯烃分离装置,首先简单介绍这一装置的工艺流程,然后提出装置生产运行过程中的重难点,最后结合相关经验,提出工艺流程的具体优化方法,以此为烯烃分离装置工艺流程进一步升级改造和优化提供参考借鉴。     

超薄玻璃板生产过程中牵引装置对玻璃板品质的影响

超薄玻璃板生产过程中,退火炉牵引装置起到牵引玻璃、控制品质的作用,本文通过对牵引装置状况的分析,简单阐述牵引装置对玻璃板产生的影响,并通过具体事例说明牵引装置状况的影响,旨在通过不断地调整牵引装置状况来到到满足生产、保证质量的目的。