三峡三期工程1A标约束区混凝土施工监理

三峡三期工程1A标段约束区混凝土总量约54万m3,施工自2002年7月至2004年3月,由于浇筑手段形成较晚,基础开挖交面滞后,故约束区混凝土仅浇筑37.7万m3,右岸厂房坝段尚余22个坝块未脱离约束区.为实现入夏前大坝混凝土脱离约束区目标,监理部根据2004年大坝控制节点工期目标和结合工程实际,在分析进度控制难点的基础上,预测了施工进展情况,采取了加快施工进度的措施,至6月底,除胎带机占压的2个坝段乙块外,大坝甲、乙块已全部脱离约束区,大坝丙块虽有3个坝块未脱离约束区,但均超过钢管底部高程,为后续混凝土浇筑连续均匀上升,避免长间歇创造了良好的施工条件.     

浅谈三峡三期1A标段混凝土工程合同支付监理

三峡三期1A标段混凝土工程合同金额达5.935亿元, 为做好三期1A标段混凝土工程的合同支付监理工作,监理部在认真总结三峡一、二期工程合同支付经验的基础上,总结了行之有效的合同支付过程控制办法,指导着整个监理支付过程,使合同支付额度有效地控制在合同目标之内.具体介绍了合同支付监理过程控制的根据、原则、程序及方法,还提出了改进合同支付管理工作的几点建议.     

三峡三期厂坝工程混凝土施工布置

三峡三期工程是三峡工程最后的施工项目，相对于二期厂坝工程其施工工期短、施工场地狭窄，施工方案的选择对于确保工程质量、进度具有重大意义。根据三峡三期工程的施工特点，对以塔（顶）带机为主的施工方案进行了详述。     

三峡三期工程混凝土施工预警机制的运用实践

长江水利委员会三峡工程建设监理部(以下简称"监理部")在三峡三期工程混凝土施工中执行了"混凝土坯层覆盖时间及层间间歇期预警制度"、"混凝土温度控制预警制度"和"不良气候预警制度",并在运用中不断细化、完善,确保了三期工程混凝土施工质量,取得了显著效果.通过监理每日检查和监理组织业主、设计和施工承建单位进行的4次大面积裂缝普查(抽查),至今未发现1条裂缝,混凝土施工质量优良,真正做到了内实外光.建立实施混凝土施工的3大预警制度是三期工程质量管理上的一种新尝试和创新,但是,从建立到实施仅有2 a多的时间,在具体实施和操作上还存在着一些不足,需要在今后的工作中不断补充、改进,以臻完善.     

三峡三期工程钢筋机械连接监理

钢筋机械连接技术在工程领域应用被誉为钢筋连接技术的一场革命.三峡二期工程在钢筋机械连接技术方面做了大量的试验工作并进行了相应管理方法的探索,至三峡三期工程已建立了一套完整的质量控制程序、质量检验标准、质量管理制度和监理办法.在三峡三期工程的建设中,充分地发挥了钢筋机械连接的技术优势,取得了良好的控制效果,为钢筋机械连接技术在水利水电工程中的运用,起到了示范和推动作用.     

三峡三期工程大坝混凝土内部温度控制

三峡右岸三期工程施工中,为了有效控制坝体混凝土内部温升,采取了预冷混凝土浇筑、控制混凝土出机口温度及入仓温度,对混凝土内部通水初冷、中冷和后冷等措施,大坝混凝土内部温度没有出现超标现象,混凝土温控工作取得了良好的效果。     

三峡高程150 m拌和系统混凝土生产监理

三峡三期大坝1A&1B标段施工部位混凝土主要由高程150 m拌和系统生产提供,三期工程工期紧、混凝土生产量大、强度高峰期持续时间长,混凝土级配、标号多.为确保混凝土生产质量,长江水利委员会三峡工程建设监理部以标准化、程序化和科学化的管理方法,严格监理质量控制,并逐步充实、完善了拌和系统的监理管理模式,有效保障了拌和系统正常运行,混凝土抽检成果符合设计要求,混凝土生产量满足三期工程施工需要,实现了安全、质量"双零"生产管理目标.     

三峡三期工程大坝混凝土内部温度监测浅析

采取综合措施减少混凝土总的水化热，监测内部温度及其变化并采取有效的方法降低混凝土的最高温升，是防止混凝土温度裂缝的关键。本文对三峡三期工程混凝土内部温度监测方法进行系统分析总结，为大体积混凝土温度监测提供有益的参考。     

三峡三期工程厂房下游免装修墙混凝土施工质量控制

三峡三期工程厂房下游15～18号机免装修墙，是为满足业主对厂房下游高程82m平台有通车并部分开放参观的要求，而进一步提高混凝土表面的质感改进的一项混凝土施工工艺。如何保证混凝土内部密实性和混凝土外观质量，达到预期的质量要求和工艺效果，是确保混凝土施工质量的关键。本文从混凝土施工工序等方面介绍了免装修墙施工的质量控制措施，仅供类似工程施工参考。     

三峡三期工程1A标接缝灌浆监理

接缝灌浆是一个系统工程.三期工程1A标段接缝灌浆打破以往的专业局限性,将质量预控措施延伸到混凝土工程施工全过程,同时强化接缝灌浆过程控制,取得了较好的效果.接缝灌浆的工艺流程为:原材料检测→灌浆系统制安→管道系统畅通性检查→混凝土浇筑→封闭灌区畅通性检查→中期通水→后期通水→稳定温度、开度检测→灌区压水检查→缺陷灌区处理→开灌条件检查→灌浆施工→灌后质量检查→灌浆质量评定.主要介绍接缝灌浆施工过程中监理质量控制的新做法,仅供同行参考.     

三峡工程泄洪坝段门槽二期混凝土施工质量监理

三峡工程泄洪坝段规模大、孔洞多;门槽二期混凝土施工面广、战线长、工程量大.因门槽二期混凝土均处于临空面,呈垂直或水平条带状,需搭设高排架施工,大型施工机械难以发挥作用,故施工难度大、技术复杂.监理工程师通过采取有效的控制手段,保证了门槽二期混凝土各工序、环节的施工质量,实现了安全与质量的"双零"管理目标.     

三峡大坝二期预制混凝土构件监理

三峡大坝二期工程从导流底孔至坝顶各部位均有预制混凝土构件与坝体现浇混凝土结构组合,是大坝整体结构工程不可缺少的重要组成部分.混凝土构件的质量好坏,直接影响大坝的正常运行.通过着重介绍预应力门机轨道梁等大型预制混凝土构件的施工特点、难点,论述了预制混凝土构件的监理质量控制过程.随着大坝蓄水、电厂投入运行,预制构件施工质量被证明完全满足大坝主体工程质量要求.     

浅谈三峡三期工程建设监理信息管理

三峡工程投资大、建设周期长、施工面广、涉及专业多,数据和信息处理要求高、管理复杂.因此,在三峡工程建设之初,长江水利委员会三峡工程建设监理部就着力建立一个能够科学、高效运转的信息管理体系,三期工程开工以来,经过不断完善,已形成一个从监理实施层、管理层到决策层以及各层次对外联系规范、高效、协调统一的信息指挥和管理系统.目前,监理信息管理系统正在工程质量、施工进度和合同支付3大目标控制的决策以及合同索赔、工程项目验收和工程运行中发挥重要作用.     

三峡三期工程1A标段安全管理

长江水利委员会三峡工程建设监理部承监的右岸三期工程项目具有点多面广、生产任务紧、施工强度高、质量要求严、高危作业多等特点,加之施工队伍及施工人员流动大,给施工安全监督工作造成很大难度.分析安全事故致因包括人的因素和物的因素两个主要方面,在伤亡事故的发生和预防中,人的因素占有特殊的位置,人即是事故的受害者也是事故的制造者.在三峡工程建设安全监督过程中,长江委三峡工程建设监理部始终以事故预防为根本点,强化"以人为本、安全第一"的管理理念,实施"预防为主、常抓不懈"的长效机制,坚持施工安全与文明施工一起抓的工作方针,通过实施一系列行之有效的措施,使历年承监项目伤亡事故率均低于国家和行业标准,安全生产受控.     

三峡工程泄洪坝段表孔拉模施工监理

三峡工程泄洪坝段表孔底板施工具有质量要求高、施工难度大、工期要求紧等特点.在施工过程中,通过采用拉模技术,使二期抗冲磨混凝土1次成型.整个表孔底板二期混凝土施工程序为:缝面处理→一期插筋校直→横缝止水及隔缝板安装→结构钢筋安装→轨道及拉模安装→测量放样校核→混凝土浇筑→模板滑升→抹面→混凝土养护及保温→切缝.经过不断地改进混凝土施工工艺,完善质量控制措施,确保了表孔底板混凝土质量满足设计要求.     

前进中的长江委三峡三期工程建设监理部

长江水利委员会三峡工程建设监理部在总结三峡二期工程建设经验的基础上,结合承监的三峡三期工程的特点,制定和完善了一系列监理管理规章制度,改进和加强监理的内部管理;制定了一系列的过程控制新措施,创新了过程控制,提高了控制水平,使承监的三期工程项目全面的、优质的实现了合同目标,工程质量达到了一流水平.其中混凝土温控措施和取得的成效达到或超过国际、国内水电行业最高水平.创造混凝土施工无裂缝的奇迹.长江委三峡工程建设监理部在出色地完成了承监的三峡工程监理任务的同时,也在工程建设中千锤百炼的成长、成熟和提高.