反渗透装置运行经验

1．最初使用时最好采用手动运行 反渗透（RO）装置是在近三四十年才开发出来的,相关配套设施的自动化程度已发展到相当高的水平。目前无论是国内还是国外建造的反渗透装置,自动化程度都比较高,基本上都可实现无人操作。但根据实际运行经验认为,在反渗透装置开始运行阶段,最好不采用自动运行而用手动操作,特别对水质要求高,供水要求连续稳定的行业,更是如此。在这种行业中使用反渗透装置,一般来说做的是纯水,为提高水的处理效率及运行经济性,在RO前后段有预处理和后期处理,设备较多,操作步骤相对复杂,如果用自动操作,当然会减少人为失误造成的影响,但不利于操作人员对系统运行知识的掌握,不利于以后解决运行过程中出现的问题,特别是对分工不是太细的生产状况。     

先进控制（APC）既增量又提效

青岛炼化在聚丙烯装置上实施先进控制（APC）后,降低了操作人员的劳动强度和能耗,增加了产品数量和提高了产品质量。提高装氍操作平稳性降低操作人员劳动强度 聚丙烯装置投用APC后,环管总产率、浆液密度等主要参数的运行平稳性都有很大提高,     

2008年齐鲁石化累计生产腈纶6万吨

2008年,齐鲁石化在装置进入运行末期、生产调整频繁的情况下,炼油、化工主装置实现了安全稳定运行。全年加工原油1003万吨,生产成品油545万吨,生产乙烯80万吨、塑料111万吨、烧碱52万吨、橡胶21万吨、丁辛醇32万吨、腈纶6万吨,发电35．5亿度。全年炼油轻油收率、综合商品收率分别达到77．8％和95．1％,同比提高0．98和0．15个百分点;乙烯装置“双烯”收率达到45．8％,     

万吨级纤维乙醇项目通过国家验收

天冠集团承担完成的万吨级纤维乙醇项目日前通过国家级能源科学技术成果鉴定会验收。从万吨级纤维乙醇装置连续运行185天的运行结果表明，每7吨秸秆可生产1吨乙醇（95％v／v），同时副产沼气500～650立方米，乙醇发酵浓度6．0％～6．4％。     

IS型水泵作为提升泵的应用

提升泵一般作为污水处理的关键设备,其运行状况直接影响着整个污水装置的平稳运行。山东东明石化污水处理装置建设于20世纪80年代,前、后两级提升集水池设计为半封闭式地下池,池深4．5m,泵房在集水池的上面,提升泵为LP型立式排污泵。在运行过程中该泵故障率高,维修精度要求高、费用高、难度大。1996年改为ZW型自吸泵,故障率虽有一定程度的降低,但开泵过程需要较长时间（10～30rain）,操作复杂、性能不可靠。2004年采用低扬程、大流量、技术成熟的Is型清水泵作为污水提升泵（需自制储水罐）,并在生产实践中获得了成功。改后开停泵时操作方便、运行平稳,很快在全公司范围内得到应用推广。     

内涵挖潜促进科学发展

齐鲁烯烃厂坚持走内涵挖潜的新型工业化之路，在2004年完成72万吨／年乙烯装置二轮改造后，充分发挥规模经济优势，以科学发展观为指导，依靠技术创新突破装置产能极限，推行精细管理提升装置运行质量，统筹兼顾资源节约和环境友好，逐步驶入了持续有效发展的快车道。继2005年以年产82．5万吨乙烯创造中国企业新纪录之后，2006年齐鲁石化烯烃厂产出乙烯83．88万吨，再次领先全国同类装置。     

大连石化应用先进控制系统初见成效

大连石化先进控制系统于去年在350万吨／年中游催化裂化装置运行后，发挥了较大功效，优势明显；液收比系统运行前增加了0．78％。年增加经济效益达2000多万元。     

中油型加氢裂化催化剂运行评价

360万吨/年加氢裂化装置采用美国UOP公司工艺技术,并由美国UOP公司提供工艺包及配套系列催化剂,精制剂为UF-210型催化剂,裂化剂为HC-115LT型催化剂。2020年停检换剂后对催化剂性能进行评估,由产品数据可知:该催化剂选择性好、催化剂活性高、产品分布合理、装置操作弹性大、生产方案灵活,满足装置长周期运行的要求。     

荆门分公司大聚丙烯装置改造实现节能减排

中国石化股份有限公司荆门分公司化工厂近年来通过对聚丙烯装置扩能改造。优化装置生产工艺，安全平稳操作，外供H2和循环水等措施，装置能耗由2000年的6．615GJ／吨降到2006年的4．416GJ／吨，丙烯单耗从1．036吨／吨降到1．009吨／吨，达到国内同行业先进水平。     

扬子石化:“一增一减”做大效益蛋糕

“2月14日乙二醇342吨、环氧乙烷259吨;15日乙二醇299吨、环氧乙烷317吨;16日乙二醇298吨、环氧乙烷343吨……”近段时间,扬子石化烯怪厂乙二醇车间主任蔡月波每天上班第一件事情,就是到中控室查看前一天乙二醇、环氧乙烷产量情况,了解装置生产运行情况。看着乙二醇装置疫情防控期间保持安全平稳运行,蔡月波心里踏实了许多。     

约克制冷机组停机原因的分析及解决

1．引言 大庆炼化公司30万吨／年聚丙烯装置生产中,预环管反应器、催化剂夹套等设备温度是非常重要的工艺参数,这些非常重要的温度参数是由冰机冷却下来的冷冻水保证的,这说明冰机的稳定运行对于聚丙烯装置生产至关重要。2005年8月份,大庆炼化公司30万吨／年聚丙烯装置开工初期,PK601约克冰机曾先后发生4次停车。     

提高原稳装置运行效率的优化操作

目前,天然气公司的轻烃销售仍然受到下游用户的制约,针对这种制约情况需要及时做出调整。而原稳装置作为轻烃生产的重要装置,其运行效率对轻烃产量以及原油处理能力能够产生较大的影响,但从当前原稳装置运行的状态来看,仍缺乏一定的平稳性及高效性,为了保证原稳装置的安全生产,并使轻烃产量得到有效调整,必须对原稳装置操作进行优化。文章将对原稳装置提升运行效率的优化操作进行探讨,从而使实际问题得以解决。     

异戊二烯橡胶供需现状及发展前景

截至2013年底,全球主要异戊二烯橡胶生产装置总产能为81．8万吨／年,消费量达65万吨,俄罗斯是最大的异戊二烯橡胶产销国。由于2014年天然橡胶不断走低,现有企业运行艰难,后续多套异戊二烯橡胶新建或扩建项目进展缓慢。我国异戊二烯橡胶产业从无到有,从有到大,已形成一定规模,截至2014年10月,异戊二烯橡胶总产能达25．5万吨／年,年均增长率为88．8％。     

辽化80万吨PTA3万吨硫磺装置投产

到11月7日，辽阳石化公司重点建设项目年20万吨乙二醇、年20万吨乙烯、年120万吨加氢精制装置均实现中交。至此，这个公司今年计划兴建的五大项目全部完成，其中年80万吨PTA、年3万吨脱硫／硫磺回收装置已投产运行。     

2006年我国磷肥、硫酸行业运行情况概述

一、磷肥 2006年全国磷肥产量1210万吨，产品结构进一步改善，市场供应充足，销售量与产量同步增长，整体运行基本平稳；累计实现工业增加值281．5亿元、利润总额57．2亿元；预计2007年全国磷肥产量1280万吨。2006年全国硫酸产量5044万吨。表观消费量5254万吨；由于新建硫磺制酸装置陆续投产，硫磺进口量继续增加，达881万吨，但增幅已减小；2007年全国硫酸需求量约5700万吨。     

电气倒闸操作原则与关键点探究分析

本文结合我中煤蒙大化工公司电力系统运行方式:110kV、35kV、10kV、0.4kVⅠⅡ段母线都是单母线分列运行,母联在热备用状态,110kV、35kV、10kV母联装设有无扰动快切装置0.4kV母联装设有备自投装置。在中煤蒙大化工电力系统中,110kV变电所是电能输送和分配的中枢。为适应蒙大化工电力系统中各种不同运行方式的变化,变电所内要有大量的倒闸操作,要想正确安全地完成倒闸操作任务,首先要正确填写操作票。倒闸操作必须履行操作票的填写、审查、预演、执行等手续,并要认真执行监护制度。倒闸操作是变电所运行中较为复杂的技术工作,所以要认真对待,避免误操作,以实现安全运行的目的。     

大庆炼化全员谱写节能减排新曲

大庆炼化公司持续健全节能减排管理体系,积极推广节能节水新技术,全面优化系统和装置运行,较好地控制了能源消耗总量,各项节能节水举措取得了积极成效。1至5月份,该公司实现节能总量16977吨标煤,节水总量41．6万吨,取得了较好的社会效益和环保效益。     

华东设计院生物燃料装置设计取得突破

由中国石油工程建设公司华东设计院设计的山东石大胜华化工股份有限公司生物燃料装置（30万吨／年两段提升管催化裂化装置）,于日前一次喷油投产成功。经过十余天的运行,目前装置流化正常、操作稳定、产品合格、处理量达到设计要求。据了解,新装置既能满足30万吨／年两段提升管催化裂化操作,也能满足生物燃料装置操作。装置采用中国石油大学化学化工学院研制开发的生物燃料技术,以动、植物油脂为原料,在催化剂的作用下,生成的液化气、丙烯、轻质生物燃料、重质生物燃料清洁无污染。该生物燃料装置投产的成功,为我国生物油脂的加工开创了一条可连续大规模生产的可靠工艺,具有广阔的应用前景。     

聚烯烃间歇装置PLC系统升级改造

中国石油辽阳石化分公司研究院聚烯烃间歇装置的PLC系统采用西门子S7-400非冗余控制系统。由于设备老化,操作站故障率高,上位机运行过程中频繁死机,严重影响系统正常运行。为此,对聚烯烃     

从"6"到"0"全盘活——金陵石化水煤浆制氢装置实现长周期平稳运行纪实

2007年7月25日．金陵石化公司使用引进技术建设的水煤浆制氢装置第二次实现连续运行超过110天，全年累计长周期运行天数达到210天．并实现了装置的今年非计划停工次数为“0”。相对于去年同期的6次非计划停车．累计停车时间183．5小时．这是一个“质”的飞跃。