原油计量自动化标定系统设计与应用

针对人工容积式流量计方式原油计量精度低、误差大、人工计量的成本高等问题,结合原油标定装置规范要求以及工艺特点,研制了一套原油计量计算机自动标定系统,该系统主要由原油标定装置结构与计算机自动标定系统组成,各子程序的协调工作,实现了原油计量的自动化计量目的,能够解决计量仪器量程范围以及标定要求不同的问题,利用自动标定系统在线自动调整各个计量点流量误差,修正计量结果,计量环境与过程安全性、可靠性得到极大的提高,为企业取得了更大的经济效益。     

冷却循环水系统的应用概况

分析了原油交换计量过程中存在低含水状态下计量误差较大的问题。通过冷却循环水系统的现场应用，达到了计量标准的要求，降低了计量误差．验证了该系统在原油计量中的作用。     

利用质量流量计解决200L手工灌装误差偏大的问题

早期的润滑油200L手工灌装方式受员工的操作熟练程度以及责任心等方面因素的制约,计量误差一直偏大,利用质量流量计,借助PLC控制技术研制了一款200L移动式灌装机,提高了油品灌装的计量准确度,把灌装合格率从73%～80%提高到了99%以上。     

浅谈提高气体流量计量精度的方法

随着我国天然气的储量和产量越来越高，人们对天然气的计量工作和计量仪表的可靠性、稳定性、准确度的要求也越来越高。而天然气流量计量系统是为贸易结算提供准确数据，避免贸易纠纷的主要方式。一定程度的计量误差是不可避免的，但如果误差过大势必会给企业造成经济损失．因此对流量计量系统的误差进行深入地分析将有助于将计量误差降低在合理的范围之内。     

在线分产计量系统在卸油台上的应用

通过在卸油台引进在线分产计量系统,改变原来落后的人工计量方式,减少了人为因素带来的误差,降低了分产计量误差。卸油期间实时动态连续测量、采集、分析、计算原油含水率,实现了车拉油含水在线测量、实时监控及历史数据分析,使分产计量误差控制在合理范围,为生产决策提供准确的数据支持。     

天然气计量误差及优化措施

由于受天然气组分、天然气计量仪表及人员素质等因素的影响,导致天然气计量出现不同程度的差异,产生了计量误差。为了提供准确的计量数据,为分析井口数据和天然气销售提供准确的依据,从现场计量现状入手,对苏里格南计量系统进行简要介绍,分析产生误差的原因并提出减小误差措施,包括加强设备维护、及时录入及分析数据、利用SCADA系统实时监控、加强运行数据管理、严控管网泄漏损耗等。结果表明,现场应用优化了单井计量设备,减小了误差,保证流量数据准确。     

质量流量计在原油集输系统中的应用

对油田企业分区块计量问题的现状进行了分析,指出了目前存在计量误差的主要原因,针对费希尔Ex8300质量流量计在使用中存在的缺陷,重新引进了新型CMF纯油质量流量计,报告了在多个原油集输站的试验情况,通过试验比对,找出了产生系统误差的根本原因,提出了在分队、分区块计量中质量流量计的应用是可行的,并告戒仪表管理人员对质量流量计的输入参数的动态变化要进行适时调整,以保证仪表的计量准确。     

质量流量计在分队计量中应用分析及误差调整

质量流量计广泛应用于分队分区块计量，就此种流量计在现场应用情况予以综合评价。对质量流量计使用过程中的各种影响因素进行综合分析，着重分析了含水计量误差，提出误差调整措施，对影响误差的因素作了有效消除；结合现场实际，总结了质量流量计使用经验。     

天然气计量异议的技术措施研究

介绍了一起天然气计量异议的处理过程,在初步查找到计量异议发生的原因后,通过供需双方的计量比对,验证了计量核查的正确性,确定了计量误差,核定了异议气量,消除了计量异议。同时通过计量比对的方式对计量系统的计量性能进行了核验,验证了计量系统的准确性。     

公允价值运用中存在的问题及对策

我国在具体应用公允价值进行计量时,出现了可操作性较差、计量结果准确性差、价格计量方面误差等诸多问题,使公允价值的应用遇到很多困难。只有通过提高市场信息的有效性、减少价格计量方面误差等相应的对策完善的程度,才能发挥其真正的作用。     

双腔油井计量分离器

油井计量分离器是油田在用的主要单井计量装置,具有流程简单,成本低、使用寿命长的优点。但存在低产液油井量油时间过长,间歇油井计量误差大、低伴生气油井压液面困难的问题。通过对油井计量分离器的内部结构进行改进,控制系统进行升级,实现了单井产量的连续计量,解决了无气、低伴生气油井的计量难题,降低了间歇波动油井的计量误差,缩短了计量时间,提高了计量效率。将稳定油井产量计量误差减小至±3%以内,低产液、间歇油井产量计量误差减小至±5%以内。     

降低油田分队计量误差的研究与实践

在油田原油的开采、集输及交接计量中,原油液量和含水率是油田生产的重要指标。近年来随着含水上升速度加快,吨油成本逐年提高,对分队计量数据的准确性提出了更高的要求,如何运用先进计量技术及工艺技术提高分队计量准确度,及时发现生产中存在的问题,科学合理地考核采油队原油任务完成情况,充分调动采油队原油生产的积极性,提高采油厂的经济效益,已成为计量工作亟待解决的问题。介绍了分队计量系统组成及射频含水仪工作原理,综合分析了影响分队计量准确度的主要因素,研究探讨了降低分队计量误差的措施。     

油品计量误差的产生原因及控制措施

油品的计量是石油企业管理工作中的一项重要内容,但是在油品计量的过程中,计量误差经常出现,导致误差出现的原因有很多,如取样不规范、场地不平衡、计量器具不精准等,给贸易双方造成了经济上的影响,因此采取有效的措施控制误差的出现是非常重要的。本文对油品计量误差的产生原因进行了简单的分析,重点阐述了如何控制油品计量误差。     

刍议炼钢生产成本控制

<正>一、抓好关键技术经济指标,加强生产过程控制,降低消耗我国多数钢铁企业,建厂时,计量设施系统要求标准低,不完善,即使经过多年生产磨合、技术改造、管理加强等,仍然普遍存在计量设施欠账,原始数据采集点少,工艺计量误差较大等问题,尤其是炼钢生产,若要计量核算单炉的水电气料工费,更是重重困难。如果把计量系统全面完善起来,投     

原油交接计量中的误差原因分析及措施

做好原油交接计量工作,尽量降低原油交接计量误差,可保障原油贸易工作的顺利进行。文章在对原油交接计量中的误差原因进行分析的基础上,结合实践工作经验对降低原油交接误差的措施进行了探讨,从提高计量人员的素质、提升计量仪器的性能、改进计量方法等几个方面,给出了降低原油交接误差的具体措施和建议。     

镗床异类零件镗孔加工误差研究

镗床在异类零件上镗孔加工的难度大,常发生误差偏大等问题。分析镗床异类零件镗孔加工误差的类别与成因,通过规范尺寸加工流程、优选镗刀加工位置、降低镗孔变形概率、精准控制加工速度等方法,合理控制镗孔加工误差,保障异类零件镗孔质量。     

河南油田油井远程在线计量实施效果分析

本文介绍了YD油井远程在线自动计量及分析优化系统的原理、功能,分析了河南油田应用该系统取得的效果,实践表明该系统产液量计量误差小于10%的油井占全部油井的95%以上,能有效地反映油井动态变化,从而可以取代油井传统的计量方式,简化计量流程,提高油井的自动化、智能化、集约化程度和油田数字化管理水平。     

浅析原油管输计量中的几个问题

在原油管输计量交接过程中,造成油品计量误差的主要因素有温度、压力、密度、含水及流量计系数5个方面。在分析各种误差产生原因的基础上．提出了降低计量误差的措施,     

辽河冷家油田功图法量油技术可行性研究

本文介绍了辽河冷家油田的计量工艺现状，分析了当前计量工艺存在的不足，提出应用功图法量油技术来解决单井计量误差大甚至无法量油等问题，以简化地面流程，降低运行成本，提高油井系统效率。通过辽河油田齐40块的应用实例，证明功图法量油技术在冷家油田的适应性与可行性。     

管输原油交接计量影响因素分析及对策

介绍了原油管道输送中影响交接计量准确性的主要因素,对流量计、温度、压力、密度、含水等造成计量误差的主要因素进行了分析。在分析误差原因的基础上,提出了降低管输原油交接计量误差的措施。