龙开口水电站坝基深槽施工

在龙开口水电站坝基二期开挖时,在溢流坝段发现深槽这一地质缺陷,对坝基稳定影响极大.在对深槽进行处理开挖过程中,通过采用合理的支护手段以及在深槽顶部布置拱形混凝士承载板,最大程度地减少了深槽施工对电站后续工期的影响.     

龙开口水电站坝基深槽处理设计

龙开口水电站施工过程中,发现原主河床存在较大规模的深槽.该深槽形态复杂,顺河向斜穿整个坝基,处理难度极大.采用跨深槽布置钢筋混凝土承载板与槽挖回填混凝土全置换方案,深槽处理与坝体混凝土同步施工,尽可能减少对泄洪坝段直线工期的影响,较常规处理方案提前发电时间约9个月.     

龙开口水电站坝基深槽地质缺陷处理技术

擒要:龙开口水电站坝基开挖过程中发现主河床发育有较大规模深槽地质缺陷,该深槽规模大,形态复杂,处理难度大.通过采用钢筋混凝土承载板洞挖全置换混凝土处理方案,经细致计算分析设计和采取可靠的施工措施,解决了一系列关键技术问题,使深槽处理与坝体混凝土同步施工,既确保了深槽处理的安全,又最大限度的节省了工期.     

龙开口水电站碾压混凝土温度控制施工

碾压混凝土由于其自身配合比及施工特点等原因,在施工过程中其温度控制与常规混凝土存在较大差别.碾压混凝土施工过程中,除施工前拌和系统配备足够的预冷容量与注重优化混凝土配合比外,在施工过程中,更应加强碾压混凝土运输、入仓、平仓碾压、仓面喷雾、保温被覆盖、养护及通水冷却等全过程的控制,确保碾压混凝土施工质量及内部温度不超标,提高碾压混凝土整体质量.     

龙开口水电站碾压混凝土施工关键环节质量控制

龙开口水电站工程所处河段气候干热、风大,在国内首次大规模使用白云岩作混凝土骨料,大坝碾压混凝土施工质量控制难度大.为此,在大坝碾压混凝土施工配合比、入仓方式、平仓与碾压、层间结合控制、变态混凝土施工等关键环节采取了一系列的质量控制措施.将砂中石粉含量控制在17％,同时控制微粉含量不小于5％;以自卸汽车直接入仓为主,配合满贯泄槽和胶带机入仓;利用数字化大坝系统监控混凝土碾压.上述控制措施的应用,实现了大仓面连续快速浇筑,保证了混凝土各项性能满足设计要求.     

龙开口水电站河床深槽承载板监测成果分析

龙开口河床11号坝段坝基出现深槽,采用钢筋混凝土板洞挖全置换方案进行了处理。介绍了龙开口承载板监测设计方案,结合工程实际,重点对监测到的位移、应力等成果进行分析,并与结构计算结果进行了比较。该监测实施方案对今后类似地基处理工程具有参考意义。     

龙开口水电站碾压混凝土温控技术

龙开口水电站工程地处干热性河谷,枯水季节风速大,碾压混凝土施工仓面面积大,给温控工作带来了诸多困难.在实际施工过程中,采取了风冷、加冰、减少混凝士运输时间及转运次数、仓面喷雾、及时保湿覆盖、及时保湿养护等一系列的温控、保湿措施,取得了良好的应用效果.     

龙开口碾压混凝土重力坝施工过程仿真研究

针对龙开口水电站大坝施工特点,以施工导流方案、坝体结构和混凝土分区、施工期混凝土温度控制措施等为边界条件,综合考虑坝体混凝土施工工艺流程、资源约束及系统运行特征,系统分析了碾压混凝土的运输入仓方式、仓面规划及多种混凝土料性的影响,建立了碾压混凝土坝施工全过程动态仿真模型。通过对龙开口碾压混凝土坝施工进程的模拟,获得了全面详细的坝体混凝土施工过程参数及状态信息。     

龙开口水电站碾压混凝土入仓方式选择与应用

碾压混凝土坝混凝土入仓方式的选择将直接影响坝体浇筑质量和施工工期.龙开口大坝碾压混凝土主要采取了汽车水平入仓、满管入仓、胶带机入仓等方式,其中,受深槽开挖影响,部分碾压混凝土无法通过坝后道路入仓,为保护坝前防渗区,保证工期,采用钢栈桥加入仓斜坡道解决了自卸汽车坝前直接入仓问题.目前大坝碾压混凝土施工已完成,所选择的入仓工艺及方式经济、合理,满足了碾压混凝土高效、连续、快速上升的要求.     

龙开口水电站厂房蜗壳二期混凝土快速施工技术

针对龙开口水电站厂房蜗壳二期混凝土施工中的难点问题,通过合理调整分层、蜗壳座环阴角区预埋泵管以及实施内部降温等有效措施,保证了大体积混凝土的施工质量,有效解决了机电安装与土建施工相互干扰的问题,对整个工程工期顺利实现起到了至关重要的作用.     

龙开口大坝碾压混凝土施工方案探讨

文章通过对龙开口大坝投标与技施阶段不同碾压混凝土施工方法的比较,结合国内其它碾压混凝土大坝的实际施工经验,论述了大坝左右岸斜层碾压施工方法的可行性及其优越性。     

龙开口水电站坝基深槽承载板（拱桥）施工技术研究

龙开口水电站坝基深槽承载板（拱桥）混凝土施工能否按质、按期完成,决定龙开口水电站整个枢纽工程是否安全、2012年年底能否顺利发电。文章结合实际情况,对龙开口水电站坝基深槽承载板（拱桥）混凝土施工技术进行阐述。     

龙开口水电站混凝土围堰拆除爆破设计

在水利工程中,为提供导流后的工程施工工作面,需对该部位的围堰进行拆除.本文介绍了龙开口水电站一期混凝土纵向围堰拆除设计,该围堰爆破拆除取得了良好的效果,可类比于其他工程,为大体积混凝土拆除爆破参数设计提供参考.     

龙开口大坝碾压温凝土施工方案探讨

文章通过对龙开口大坝投标与技施阶段不同碾压混凝土施工方法的比较,结合国内其它碾压混凝土大坝的实际施工经验,论述了大坝左右岸斜层碾压施工方法的可行性及其优越性.     

龙开口水电站工程建设综述

龙开口水电站工程是一座以发电为主、兼有防洪、灌溉等综合效益的大型水利水电工程.工程建设过程强调科学管理,充分发挥业主在工程建设中的主导作用,统筹编制建设管理规划,按建设规划有序组织工程建设,克服了右岸变形体治理、砂石料供应、主体工程停工及坝基深槽治理等困难,以良好的整体形象,快速实现了首台机组投产发电的目标.     

龙开口水电站施工导流规划设计与实施

龙开口水电站施工采用左岸明渠的分期导流方案:一期由束窄的原河床过流,施工左岸导流明渠;二期由左岸导流明渠过流,施工大坝和右岸厂房;三期由大坝临时断面挡水、导流底孔过流,进行明渠坝段导流底孔上部缺口封堵和大坝施工.明渠过坝段采用底孔与上部缺口双层过流,加快了三期明渠坝段的施工进度,缩短了首台机组发电时间,取得了较好的经济效益.     

龙开口水电站厂房施工组织设计

根据龙开口水电站厂房施工的实际情况,通过优化施工道路布置、合理调整施工手段、改进施工程序及工艺,解决了坝后式厂房施工工期紧、强度高、大型混凝土施工设备多、混凝土结构复杂、标段之间施工工期相互制约的难题,确保了厂房施工进度及施工质量.     

龙开口水电站大坝工程进度管理

龙开口水电站工程存在右坝肩大面积蠕动变形、溢流坝段下部大规模深槽等诸多难题,华能龙开口水电工程建设管理局大坝工程进度管理中明晰参建各方职责,建立进度保障体系;督促施工资源投入,保障重点部位施工进度;建立完善辅助系统,从后勤上保障施工;优化混凝土浇筑方案,推动大坝连续快速上升;深入工程管理,充分发挥业主主导作用;超前考虑、果断决策,又快又稳推进建设.发电工期较可研减少了28个月,确保了工程进度.