螺杆空压机使用管理体会

螺杆空压机的使用、管理,实际运行中如何确定维护保养时间,如何确定保养内容,如何取得最佳节能效果。     

螺杆空压机动力站节能改造

介绍空气动力站工作原理，分析动力站能耗过大的原因，针对实际情况论证几种节能改造方案，选出最佳方案并实施，改造效果显著。     

BLT-1.5A单级螺杆空压机维修实例

1.排气温度过高故障现象是运行过程中,自行跳闸停机,排气高温指示灯亮。经检查润滑油液位符合要求,且润滑油品质良好。拆卸温度传感器电阻,测量阻值,阻值与环境温度对应值存在偏差。更换传感器电阻,重新开机后故障依旧。再检查发现,机组后     

Sullair螺杆空压机的特点

我厂是大型军工纺织企业。为了提高纺织产品的档次,决定上马喷气织机,而压缩空气是喷气织机的动力源,要求空压机及提供的压缩空气品质要好。我们走访了江、浙、豫、皖、赣、鄂等省近70家纺织企业,实地考察了50多台国内外大型空压机,结合自己的实情,于1998年4月建成了产气140m~3/min,恒压0.7MPa(7bar)的大型现代化的空压机站。 目前,一些现代化空压机组如瑞典阿特拉斯(At-las)、美国英格索兰(I-R)和寿力(Sullair)等已占我国市场的80％以上。它们有一个共同的特点是压缩空     

节能先锋低压螺杆空压机

如果您的设备仅需0．5Mpa以下的压缩空气,选用0．3—0．5Mpa的低压螺杆空气压缩机比选用普遍的0．8Mpa螺杆空压机节省30％以上电力。经过一年多时间的市场实践,浙江开山压缩机股份有限公司去年推出的、专门为纺织、水泥、玻璃等行业量身定做的0．3Mpa、0．5Mpa低压螺杆空压机,在节约电力方面得到广大用户的充分肯定,已进入大面积推广阶段。     

螺杆空压机频繁加卸载原因探讨

螺杆空压机在长期应用中故障率高,将导致耗电量增加,甚至会造成设备部件损坏,影响系统的安全运行。分析空压机频繁加卸载的原因,针对设备和系统方面的原因提出相应的改进措施。     

阿特拉斯透平空压机的检修标准与实施

阿特拉斯透平空压机是深冷制氧系统中的龙头设备,占据着制氧工艺的重要位置,在叶轮机械中举足轻重。基于制氧设备的基础上对大型离心式透平空压机设备检修的优化管理与技术探讨,加强大型空压机设备检修体系化管理。     

SA-5175W螺杆空压机故障排除

1．压缩机自动跳闸（电器故障灯亮） 原因：排气压力太高。压力超过设定值15MPa;皮带松动;油气分离器堵塞。 措施：如果压力表读数超过设定压力,调整压力开关;调紧皮带,如果皮带老化则更换。若润滑油压力表压力过高,则拆下油气分离器,用0．2～0．3MPa的压缩空气从外向内吹扫,吹扫时,油气分离器内侧放一层海棉,     

瓦斯气螺杆压缩机断轴分析及检修关键点

文章对输送放火炬气的LG-60/0.8型双螺杆压缩机阳转子轴断裂的原因进行了分析,通过观察断口形貌,判断为湿硫化氢环境下发生的腐蚀疲劳破坏,并存在有应力腐蚀开裂倾向。影响轴断裂的主要因素:介质成分复杂、腐蚀性强,压缩机转子处于化学腐蚀和应力腐蚀的环境;总结螺杆压缩机检修中质量控制关键点,整理排气端间隙及转子啮合间隙等配合间隙值。     

空压机振动故障诊断

利用监测诊断系统对故障空压机振动测试，并与一台运行正常的空压机进行频谱对比，分析诊断故障原因，实际拆检结果与结论相符。     

水润滑无油螺杆空压机故障排除一例

ZW225A型水润滑无油螺杆式空气压缩机,出现润滑水失水报警停机现象,多次停机检查,故障均未排除。分析润滑水流程,失水原因主要有以下几种情况：     

空压机的故障诊断与维修

空压机在工业生产中使用较多,提供生产必须的压缩空气,使用中易出现超温、超压、过载、异响、油水异常等故障,如何快速诊断、维修对保障生产十分重要。探讨空压机故障的诊断与维修。     

空压机故障诊断技术

利用构建故障树的方法,优化设计一种空压机故障诊断系统。首先,利用故障树分析方法对空压机系统故障进行分析,建立空压机系统故障与解决措施的知识库等,对系统故障知识进行有效管理、使用和存放;然后从推理方法、推理方向和控制方案等多方面对推理机进行设计,采取可信度诊断方法与正反向混合推理的方式进行分析计算。利用该方式进行设计,确保空压机故障诊断系统能快速诊断、实时反馈,确保空压机能够安全、稳定运行。     

L110—7．5螺杆空压机电流增大原因

广州产L110—7．5型凌格风空肤机（20m3／min）,运行中110kW主电机电流过高,且随运行时间延长缓慢上升,最高时达240A,超过额定电流1．05倍,停机检查。     

螺杆空压机机架共振的分析与研究

对发电厂SRC330SW型双螺杆空压机在运行过程中,遇到的机架共振的问题进行了剖析,结合实践经验,分析了共振产生的原因及处理方法,力求解决此种型号空压机机架产生的共振,及共振产生的影响。     

空压机的故障诊断

利用振动信号的频谱分析技术进行旋转机械设备的故障诊断是已经广泛采用的实用技术，在现场诊断时往往需要结合实际工况和设备结构特点进行综合分析与判断，才能得到比较满意的结论。本文介绍一台空压机现场诊断实例并指出现场诊断时应注意的问题。     

空压机远程监控技术

基于英国道清煤矿井下,以200号工作空压机房为基础,建设4台水冷机组为研究基础,在现有基础之上通过对空压机现场控制原理进行研究,经控制系统改造设计出一种具备远程监控能力的空压机系统。设计智能化的压缩机监控系统,实现远程智能控制和数据实时监控功能,确保空压机安全长期稳定运行,确保全矿的安全生产。     

螺杆压缩机故障诊断及问题处理研究

依据螺杆式压缩机工作原理以及结构优缺点,对其故障进行分类。通过状态检测和故障诊断技术,结合现代信息技术对各类型的故障进行诊断分析,并研究出适合螺杆压缩机典型故障的处理方法和最佳实践,最终达到改善螺杆压缩机工况的目的。