拆卸盲孔轴承的专用工具

我们设计了一种拆卸盲孔轴承的专用工具(见图).使用时先将两件对称的弧形拉钩1放入轴承座孔内,再将筒管2伸入两拉钩之间,用螺钉将拉钩和筒管紧固成一体,然后可用一螺栓3旋入筒管的螺孔中(当拆卸座孔外端的轴承,螺栓长度不够时,可在筒管头端垫入一直径略小于筒管孔径的短轴),这时只要用板手旋动螺栓,盲孔轴承座中的轴承即可拉出.     

一种拆卸轴承的工具

我们参照膨胀螺栓的结构,设计制作了一种拆滚动轴承的工具。结构如图1。拆卸轴承时,先将轴套1、心轴2、螺母3、垫片4、螺钉5组装成整体,用手锤将其轻轻打入轴承内,拧紧螺母3,使轴套1紧贴轴承内表面,     

检修应注意的问题透平膨胀机

PLK-23／2.03-0.17型透平膨胀机是750m3／h高纯氮空气分离装置上使用的设备，在我国多家玻璃厂广泛使用。该机转子采用气体静压轴承，转速高达27500r/min，制造、装配精度高，装配难度大，若达不到装配要求，就容易出现故障。 　　通过几年来使用、维修及与厂家研讨，摸索出了该机的检修方法。现将检修中应注意的几点问题总结如下： 　　1.拆卸时的注意事项 　　(1)拆卸时，要通入0.2～0.3MPa的干净空气(所含杂质的颗粒度＜0.5μm)，防止在拆卸过程中损坏轴及轴承等零部件。 　　(2)拆卸零、部件之前，要记好件上的动平衡标记，凡看不清楚或没有标记的，要先做好标记，以便按标记装配。 　　(3)拆卸零、部件要小心，不能用手锤或硬物敲击，以免损坏零、部件。 　　(4)拆卸下来的零、部件，要放在橡胶板上，并轻拿轻放，避免磕碰。 　　(5)拆卸时发现已经损坏的零部件，应单独存放，避免与可用件相混。 　　2.装配时的注意事项(参照图1) 　　(1)在装配各个零件之前，必须清洗干净，防止灰尘及杂物等进入机内。     

BCF联合机卷绕头接触辊的改进

BCF设备乃一步法生产丙纶变形丝的联合机。80年代中,我国东北、华北地区许多厂曾先后从德国NEU-MAG公司引进并投入生产。在多年使用中,发现其中卷绕头接触辊刚性差。原接触辊(图1)由外壳4(两端轴头焊接在无缝钢管上),减振圈2,轴承套3和轴承座1组成。接触辊两端由螺钉M6固定在V型块上。因受结构限制,两端采用1000900D级超微型球轴承。     

滚动轴承新旧代号对照标准(五)

表1(续四)轴承类别轴承名称简图新标准…旧标准类型代号尺寸系列代号轴承基本代号轴承…标准号{宽…度}代}号}结{构}代}号}类…型{代}号}直…径{代}号}轴承基本代号轴承标准号圆柱滚子轴承内圈单档边带平挡圈圆柱滚子轴承释NUP(0)2(0)3 22 23 10(0)2(0)3(0)4 22 23 29NUI佗《X)     

遗传算法在故障诊断技术中的应用(续)--频域最佳特征参数自动再生法

四、轴承故障诊断实例 作者已将本文论述的方法应用到许多设备故障诊断当中。这里举轴承故障诊断的例子。 只要找到能够识别图4所示的频谱比S(f)的最佳特征参数,就可以有效地识别图1所示的轴承故障。表1、2、3为(3)～(10)式定义的原始特征参数的识别指标DI和识别概率,从这些表中可以看出原始特征参数对识别轴承的故障不是太有效的。     

轴承的故障分析与修理

<正>轴承的故障一般分为:(1)轴承变色,主要原因是持续高温状态下运行、润滑不符合技术要求、轴承座孔和轴颈之间不同心、污物或杂质入侵轴承等;(2)轴承内圈和外圈出现裂纹,主要原因是轴承受到外部较大的冲击负荷、轴承本身的缺陷、轴承内、外圈与座孔的配合不良等;(3)轴承锈蚀,主要原因是轴承的密封装置失效;(4)轴承滚珠或     

滚动轴承新旧代号对照标准(二)

裹1(续一)轴承类别轴承名称简图新标准旧标准类型代号尺寸系列代号轴承蓦本代号 轴承标准号宽度代号结构代号类型代号直径代号轴承基本代号轴承标准号深沟球轴承丝F6 l7 l8 28 38 l9 39(l)0(0)2(0)3巧18/(X) JB/T2974一93l123I300084oo788899l23 1别目的0 l乡耗幻80K 2乡耗幻80     

巧改CA7620车床油缸联接结构

马鞍山第一机床厂生产的CA7620液压多刀车床,卡紧油缸1是利用法兰盘2以及并列两只7214圆锥滚子轴承6与主轴相联接。为了防止主轴运转时油缸转动,用定位销3将法兰盘与主轴箱后轴承座5定位(图1)。设备在使用中,由于这两只轴承经常烧坏而     

无心磨床送料辊升降机构的改进

洛阳东升轴承有限公司 4台德国产SASL5 /1宽无心磨床承担轴承外圈外径的磨削加工 ,每两台机床联成一条生产线 ,粗、精磨之间用 5台送料辊连接。调整送料辊高度的升降机构结构如图 1所示。当调整送料辊高度时 ,由于使用日久 ,升降套的外径与外壳内孔之间进入冷却水及磨屑 ,造成摩擦力增大 ,图 2　改进后结构使丝杠母紧定螺钉不起作用 ,或固定过渡套的定位销被拉断 ,以致使丝杠母或过渡套与升降套脱离而无法进行调整。经分析为丝杠母、过渡套与升降套之间的联接强度较弱所致。针对原结构设计的不足进行了改进(图 2 ) :把丝杠母加长 ,在加长…     

立式破磨机主轴下端轴承室的改进

我厂LPM-1500型立式破磨机主轴下端推力向心对称球面滚子轴承(9069426)在工作中经常出现问题,先是噪声大,继而发生振动。检查发现9069426轴承下图滚道出现波纹,平均2～3个月就要更换一只。90699426轴承价格较贵,每只单价300元,并且更换该轴承时需将破磨机主轴吊起,更换一次需要两天时间,既影响生产,又增加了维修费用。 经分析,9069426轴承易损坏的原因系润滑不良而造成。LPM-1500型立式破磨机主轴下端结构如图1所示。 下端轴承4安装于轴承座内一个密闭的空间,而加油口2及油槽3均在轴承座中部,当干油站泵入润滑脂时,油脂经过环     

电动机轴承异响故障分析与处理

1.电动机轴承声音异常一台给水泵高压(6kV)电动机YKK400-2,功率450kW,转速2975r/min。轴伸端用深沟柱NU3E222型轴承,非负荷端用深沟球6222型轴承。运行中轴伸端声音尖锐刺耳,不像是电磁噪声,也不像轴承缺油干磨的声音,噪声持续约2min,然后间歇2min。用测振仪(VA—80A)测出轴承的振动幅值为0.021mm,声响异常时,测得振动速度值为53.6m/s,有时甚至达到97m/s,远远超过标准值28m/s,且电流波动较大。     

简易盲孔轴承拆卸装置

拆卸装置(图1)由弹性档圈4、拆卸螺母5及螺栓1构成。为了在拆卸过程中减小阻力,螺栓的头部可磨成90的锥面。使用时,先将拆卸螺母放入轴承空档6内,然后再装弹性档圈4。弹性档圈进入轴承空档后会自行胀开,其外圆表面紧贴空档6四周,最后只要将螺栓1在拆卸螺母内旋紧,即可将轴承外壳平稳地顶出轴承座。此装置中,弹性档圈为关键件(图2),为了保证它进入空档6后能紧贴D_2四周,建议取:D_1=1.02D_2 (1)     

向心推力滚珠轴承的配垫工具

向心推力滚珠轴承的配垫,是设备维修中一项比较细致的工作,配垫的精确度直接影响轴承组装后的回转精度和使用寿命。配垫时,传统的方法是使用配重,比较麻烦。北汽设备分厂的同志设计制造配垫工具,不用配重块,而利用油压来测量轴承内、外环端面的距离,以确定垫片的厚度,操作简单。配垫测量工具(图1)由油缸、压力表、芯轴、弹簧、垫及螺母等件组成。使用时将被测轴承装在工具上,按轴承内径选用相应的缺     

巧卸轴承圈

根据实践,可以用以下方法很方便地拆下用普通工具难以拆下的轴承内、外圈。 1.拆外圈 用45~#钢制作如图1所示的圆环,其外径比外圈的内径小0.1～0.2mm,内径为φ16_( 0.1)~(0.2)mm,厚度尺寸与外圈厚度相同。在圆周上间隔90°打四个孔,孔径比该轴承的钢球大0.10～0.20mm。另配四个圆柱销3(图2),其直径比圆环上的(四个)孔径小0.06～0.10mm,四个圆柱销长度要相等。 拆卸时,按图2所示在圆环的四     

装复风机叶轮的一种专用工具

我厂现有8台锅炉送风机,均为悬臂支承离心式风机,其中4台叶轮直径为φ2000mm,4台叶轮直径为φ2300mm,重量很重。在检修时,装复叶轮是一项很费劲的工作。为此,我们设计了一种专用工具,介绍如下。如图所示,专用工具中,件1、2为梯形螺杆和螺帽,件3为推力轴承,其作用是减少螺帽与件4的摩擦力,件4和5根据叶轮轮毂的大小和风机大轴轴头螺纹及轴径尺寸分别选择合适的尺寸制成,件5与件1焊接在一起。件6为叶轮轮毂,件7为风机大轴。其中件4的长度尺寸a要大于轮毂的宽度b,以保证将叶轮装牢。     

自锁式螺纹联接法

我厂在使用振动筛沙机以及风动工具时,因高速周期性振动,常使紧固螺钉随其振动而自动退出,为解决此问题,我们采用自锁式螺纹联接法收到了很好的效果。自锁式螺纹联接(图1)首先将工件4、5对正后,放好弹簧垫圈2,将紧固螺钉1拧紧到大于所需压紧     

Z3040摇臂钻主轴箱夹紧机构的修理与调整

我矿Z3040、Z3063型播臂钻床,自1980年使用至今,主轴箱夹紧机构失灵。当将调整螺钉沿长槽移至极限位置时,在供油压力正常情况下仍不能锁紧。拆卸主轴箱夹紧机构(图1)检查时,发现菱形块1,支承块2、3,调整滑块5的接触面均有不同程度的磨损;摇臂导轨6与调整滑块5也有微量磨损;     

冲床连杆的修理

J23-16冲床的连杆(图1)其连杆体1与钢制球杆2为45°锯齿形螺纹接合,两锁紧块3在螺钉4压紧下锁紧球杆.这种结构的锁紧块稍一松动,连杆内外螺纹间就产生间隙,工作时螺纹间强烈撞击.铸铁内螺纹逐段断裂,严重时内螺纹整圈剥落.     

板链斗式提升机链轮拆装的改进

我厂使用的ZL型板链斗式提升机运行一段时间后,上链轮轮缘齿磨损严重,需更换。拆装时,需先将板链(图未示出)拆下,再将传动小链轮1、轴承2、逆止器4拉出后,方能拆出轮缘3,换