浅谈机床直线运动工作台导轨的修理技术

机床直线运动工作台导轨的修理不但技术复杂，而且费时费钱，如何延长大件导轨的使用寿命，是设备维修的主要课题之一。文章也将分析机床直线运动工作台导轨维修技术的应用。     

数控实验装置传动部分的设计

本文主要讨论了数控实验装置的工作台的机械部分的设计。数控实验装置是一台简易的数控机床。可以加工简单的铜或铝材质的工件,达到演示数控加工的教学作用。我在本次设计中主要是围绕设计工作台的进给部分即X、Y向的进给运动进行的。设计从工作台传动方案,切削力的计算,电动机的选择,进给系统机械部分的选择,导轨这几个个方面分别进行说明。     

软带在修理机床导轨中的应用

在设备修理中，经常碰到导轨副磨损或损坏，经配磨、精刨或研刮修整后，相对位置发生变化，尺寸链精度下降。为了适应发展，近年来我公司选用了一种以聚四氟乙烯（PTFE）为基，添加适量的青铜粉、二硫化钼、石墨等填充所构成的高分子复合材料来解决机床运动导轨副的尺寸链，其经济性、实用性尤为突出，大大提高了机床导轨副的使用寿命。     

机床直线电机工作台动力学仿真与实验方法探索

文章以机床直线电机工作台作为研究对象,对电机与导轨之间结合面的参数确定方法进行说明;对该模型进行有限元建模及其动力学仿真方法逐一说明,说明每种方法如何实施;对模型模态测试也进行相关说明。将仿真分析与实验方法结合起来,从而得到更准确的计算数据,为后续其他人从事相关研究提供理论依据。     

谈电加工在修复机床导轨中的应用

在设备的大修过程中,特别是床身导轨的表面经过若干次大修后,由于经过反复精刨、精磨、刮研等,导轨表面的硬度、强度、耐磨性、耐腐蚀性等各项性能指标显著下降,不能达到机床导轨的使用要求。为了解决和恢复导轨表面应有的性能、延长其使用寿命,我们对此问题进行技术攻关,经过多次试验和探索,采用了电加工这一新型热处理技术,应用在机床导轨的表面,对导轨表面进行热处理,进一步提高导轨表面的各项性能指标。取得了比较理想的效果。     

在制电梯校轨工具的分析及设计建议

导轨的安装质量是影响电梯运行质量最基本的因素,导轨的校验工作在电梯安装在制阶段是一个重要的环节,如何保证导轨安装质量,校轨工具是关键。目前国内电梯导轨的校验工具各式各样、功效不一,影响着导轨安装和校验工作的质量和效率。本文通过分析国内普遍使用的校轨工具特点,提出设计建议,为提高导轨安装和校验工作的质量和效率、工具优化设计等提供参考。     

关于试验筛网孔平均尺寸示值误差测量结果的不确定度分析探讨

1概述 1.1测量方法依据GB/T 6003.1-1997; 1.2环境条件:温度(20±5)℃; 1.3测量标准:万能工具显微镜,在(0～200)mm测量范围内的最大允许误差3μm; 1.4被测对象:试验筛网孔尺寸大于100μm; 1.5测量过程:将试验筛放在万能工具显微镜的玻璃工作台面上,任取一个试样部位,用万能工具显微镜纵向直接测量,测量10个网孔尺寸,其平均值减去网孔尺寸的标称值即为网孔平均尺寸的示值误差.     

直线滚动导轨副的国产化及安装维护要点

文章论述了锯钻联合机床在国产化改造过程中的基本注意事项,并对机床国产化时滚动导轨类型、导轨精度选择原则和选用方法进行了论述,同时对直线滚动导轨副安装、调试、维护的方法和要点进行了说明。     

可调式工作台的调整原理和调整方法

论述了可调式工作台的结构，调整原理和调整方法，并给出了三点支支承工作台和锥面支承工作台常用几种平面测帽的ｔ值表及工作台表面与测量轴线生趣性的具体调整步骤与实例。     

直线滚动导轨的选型与承载寿命计算

数控机床导轨越来越多的选用直线滚动导轨,承载能力大、导向精度高、刚度高、耐磨性能好、调速范围宽,其内部承载元件及运动传递元件既有用滚珠的,也有用滚柱的滚动导轨块,本文对直线滚动导轨的选型与承载能力、寿命计算作了分析。     

渗碳钢导轨的加工工艺及检测

随着机床技术的发展,钢导轨已广泛的应用与我公司各类磨床产品上.经过淬硬后的钢导轨其精度稳定性和耐磨性均优于铸铁导轨,使机床动作更趋于平稳,导轨使用寿命也有所延长.本文主要就我公司新开发的渗碳钢导轨加工工艺(主要是磨削工艺)及其检查方法简单介绍一下.     

电气自动化应用(球杆系统自动控制)

球杆系统是一个通过控制导轨仰角而使导轨上的小球稳定在任何指定位置的装置。导轨的一个很小的倾角就会使小球在导轨上以一个正比于导轨倾角正弦值的加速度运动。设计主要的控制目的就是把小球随时定位在导轨的指定位置。     

运用CAD对有3个线性传动肢的空间平行控制器进行运动分析

一种新的计算机辅助几何方法可以用来设计有3个线性驱动肢的空间平行控制器的计算机模拟装置.有3个线性驱动肢的空间平行控制器是要进行综合处理的.一些普通的计算机辅助几何方法限制条件、尺寸驱动技术、定义在设计模拟装置的时候,在一些新的和原有的有3个线性驱动肢的空间平行控制器的基础上,运用这些新技术多种模拟装置被分别创建出来了.当运动尺寸驱动技术对传动肢的传动尺寸进行修改时,模拟装置的结构就相应的变化,而且移动工作台的运动参数也被求解.计算机模拟的结果证明这个计算机辅助几何方法不但十分清楚和简单,而且有可重复性和准确性的优点.     

经济型回转工作台结构优化设计

作为卧式加工中心的核心部件,回转工作台以较高的技术含量、可靠的加工精度、经济的加工效率,成为加工中心或数控机床标志性的重要部件代表,着力提升回转工作台的性能和设计水平对加工中心的发展能够起到积极的促进作用。回转工作台优化设计过程涉及使用可靠性、精度稳定性、工作效率、产品寿命等各方面技术要求,而作为整个设计过程的核心,结构设计是回转工作台各项性能指标体现的基础,因此优化回转工作台结构设计就是从定位系统、锁紧机构、吹气系统、动力系统、传动机构等方面满足机床工作性能要求,满足生产效率要求,同时兼顾维护保养及生产经济性。     

基于空间静刚度的工作台优化设计

本文对大型翻板卧式加工中心的工作台进行优化设计.首先通过Solidedge对研究对象建模并简化处理,采用实际加工制造工艺参数设置边界条件,利用Workbench平台分析工作台空间静刚度,初步确定了工作台上静刚度薄弱环节,并提出侧壁板、支撑结构优化设计方案,最终结果表明新设计可有效提升工作台静刚度,有一定的应用价值.     

数控工作台的控制策略探索

本文对一种经济适用的高精度数控联动回转工作台——伺服液压驱动齿轮齿条副回转工作台方案进行了分析;经过理论研究构建高精度数控回转工作台数学建模;并对数控联动回转工作台控制策略进行研究。     

数控立式车床高精度工作台装配工艺方法研究

经过对数控立式车床高精度工作台装配工艺方法的深入研究,总结了一套保证大型高精度工作台装配精度的工艺方法,可以有效确保工作台装配精度的准确性和可靠性。     

一种电梯导轨轨距测量仪的设计与应用

电梯是一种沿固定轨道垂直运行的交通工具，导轨是电梯保证轿厢及对重在井道中保持正确的运行路线、减少振动、避免发生事故的重要部件。电梯导轨轨距是电梯定期检验和监督检验的重要项目，需确保电梯不因导轨距离偏离设计值过大而导致电梯在运行过程中产生振动、噪音、卡阻等影响电梯运行舒适度甚至威胁电梯安全运行。本文提出一种采用激光测距技术快速完成电梯导轨轨距测量的新思路，结合精密的电子线路及光路设计，实现了一种专用电梯导轨轨距测量仪的设计，设计结果达到了预期的效果。     

数控机床主轴导轨刚度研究

导轨刚度是衡量导轨抵抗变形能力的重要参数,在导轨承受一定外载荷时,导轨会产生相应的变形,高的导轨刚度可以将这种变形限制在误差允许的范围内.目前,滚柱直线导轨的刚度还没有标准化,我国标准及各种设计手册中对此也没有清晰的规定.     

导轨对电梯舒适感影响的研究

任何物体的运行都有其遵循的轨道,电梯也不例外,其轿厢（即人们狭义中的电梯）就是沿着两条导轨运行的。于是,导轨的安装质量直接影响到电梯运行的舒适感。导轨安装的因素包括轨距、垂直度、对向度、挠曲度、台阶（或崩口）等。这些因素构成了导轨的安装质量,成为影响电梯运行舒适感的具体原因,尤其是产生水平振动的主要因素,因此,导轨各安装因素也成为改善舒适感优先考虑的方向。