箱型梁连接板优化改造方案研究与实现

对箱型梁盖板及腹板连接板结构所受弯矩及扭矩进行计算分析，重新布置连接板螺栓分布位置，提高高强螺栓强度等级。通过对优化改造前后连接板高强螺栓进行受力分析可知，优化改造方案有效降低了连接板高强螺栓载荷利用率，增大了连接板摩擦副的摩擦力，解决了大型装卸设备箱型梁连接板高强螺栓频繁断裂、连接板变形致使摩擦副失效的问题，提高了箱型梁连接板摩擦副连接的可靠性。     

压缩机检修后开机联轴端振动异常分析与处理

加氢循环氢压缩机组检修后开机过程中,压缩机联端径向轴承两个测点振值异常,压缩机非联端及汽轮机其他运行参数处于正常范围。经过分析与诊断,判断是联轴器处出现不平衡导致压缩机联端振动异常升高。停机后检查发现联轴器螺栓回装时有两颗螺栓未按要求安装,引起了机组的轴系不平衡,将联轴器螺栓按要求重新安装后,再次开机各参数正常。     

高强螺栓紧固方法

1.高强螺栓简介高强螺栓指性能等级在8.8级以上的螺栓,按性能等级分,共分为8.8、9.8、10.9、12.9的4个等级。高强螺栓的材料一般为35#钢或其他优质材料,制成后进行热处理来提高强度,配用的螺母一般也使用相应的等级。高强螺栓的性能等级一般在螺栓六角头部或螺杆端部标示出来。强度等级标记代号由"."隔开的两部分数字组成,标记代     

热轧板带轧机牌坊螺栓孔的修复再制造探讨

轧机牌坊是热轧板带轧制过程中的重要设备,但是因为冷却水腐蚀、巨大剪切力冲击等原因,牌坊上的螺栓孔易被破坏,对板带成品率影响较大。讨论现有螺栓孔修复技术,提出螺栓孔螺纹优化设计结合激光熔覆精确修复螺栓孔衬板配合面的方法,解决了螺栓的滑丝和断裂问题,有较强的实践意义。     

锻锤胶带砧垫技术的应用(续一)

三、胶垫厚度的计算及选用1.计算公式胶垫厚度d:?(3)锤性系数C:?(4)计算动压应力σ_d:?(5)把式(5)中C值代入(3)式得?(6)式中 A_(zl)——砧座下压振幅,m G_0——落下部分重量,即活塞、锤杆和锤头的总重,NG_1——砧座重量,NA_1——砧座底面积,m~2v——锤击速度,m/s?,T_0为说明书最大打击能量ψ——冲击回弹影响系数,?,ε为回弹系数,考虑到有限质量比在撞击中第一阶段不产生回弹,即ε=0(在压缩位移后的回弹,对砧垫不产生附加冲量),一般自由锻或模锻都取砷ψ=0.32sm~(1/2).     

叉车车轮螺栓定位设计优化方案

叉车车轮主要靠轮毂上的螺栓与轮辐上螺栓孔定位并使用螺母锁紧,在车辆行驶过程中螺栓孔受到的弯曲疲劳应力非常大,特别是使用球面螺栓定位的产品,螺母对螺栓孔球面影响较大。螺栓孔球面变形开裂可造成车轮原地打滑或造成车桥螺栓断裂。分析车轮与轮毂连接方式,提出叉车车轮螺栓定位设计优化方案,提高产品质量,同时延长整车和各部件的使用寿命。     

氧矛气割拆卸大型螺栓

大型设备中,M42以上的螺栓大多为精制螺栓,其光杆部分与配合孔采用过盈配合。在设备长期运行中,受剪切力的影响产生变形。检修中,要将这些螺栓取出很困难。采用氧矛气割技术,先将这些螺栓中心打一个孔再取出就方便得多。 氧矛气割是一种特殊形式的气割方法,它用于大厚度钢料和大型铸钢件的浇冒口气割,亦可用来气割铸铁、有色金属等材料。 氧矛气割使用的氧矛,是由壁厚而内径小的钢管制成,依靠从钢管内喷出的氧射而燃烧金属。气割开始时,需对被割的钢料和钢管端部加热,以保证顺利引燃。当正常引燃后,依靠金属燃烧释放出的热量维持气割过程,此时钢管紧压在燃烧着的钢料上,不断的熔化和深入,产生的氧化物则通过割缝与钢管间的     

加强发电厂汽轮机高温螺栓的监督管理

以新疆拜城发电厂5台汽轮机组汽缸高温螺栓为例,分析高温螺栓监督管理工作方面存在的问题,提出汽缸高温螺栓监督管理的改进建议.     

反应堆压力容器主螺栓卡涩因素分析及预防措施

作为顶盖和筒体法兰连接紧固件，反应堆压力容器主螺栓安装质量的高低将直接影响核电站的安全、稳定。国内外核电厂在装配过程中均出现过主螺栓卡涩问题，造成严重的工期延误及巨大的经济损失。分析主螺栓卡涩的因素，并提出针对性预防措施，对防止主螺栓安装过程中卡涩有一定的指导意义。     

栽丝螺栓咬死原因分析和处理方案

分析电厂栽丝螺栓咬死的原因，提出连螺纹底孔一起钻除、强制润滑、破坏性拆除、使用断螺丝取出器和MSI螺栓拆取器等处理方案。     

螺栓紧固智能系统的应用

针对风电机组安装中高强度螺栓联接紧固力受环境温度、液压漏油、液压扳手工作部位磨损影响造成的输出扭矩值不精确问题,应用螺栓紧固智能系统,可有效控制螺栓锁紧力矩在±1.5%范围以内,螺栓力矩紧固后省去力矩验收环节,降低对现场操作人员技术能力的依赖,提高控制力矩的一致性和安装质量。     

重水堆齿轮箱螺栓断裂原因分析及预防措施

在桥架丝杆齿轮箱预防性维修更换蜗轮时出现蜗轮固定螺栓断裂。结合齿轮箱的工作原理,从机械结构、螺栓力学性能测试、螺栓断口形貌、螺栓断口处的化学成分能谱分析等,对可能导致螺栓断裂的多种原因进行详细分析,针对蜗轮销钉未起受力作用、氯脆等问题提出优化、改进方案,符合长周期安全运行。     

封面广告说明

“超级螺栓”简介 “超级螺栓”其正式定义为多级顶推张紧装置，它是由超硬垫片、螺母（螺栓）本体、多个顶推螺栓3部分组成。可直接用来替代普通的六角螺母或螺栓，无论螺栓直径多大、预紧力要求多高，只需手动扳手就可产生巨大的、精准的预负载（预紧力），确保螺栓连接在各种恶劣的工况条件下安全可靠。     

橡胶压块机顶升缸螺栓断裂原因分析

橡胶压块机顶升油缸螺栓断裂失效原因及分析.结果表明,断口表现为疲劳断裂,螺栓所用材料中存在含硫杂质.高频循环交变应力引起的疲劳以及材料含硫化物杂质,是引起断裂的主要原因.     

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“超级螺栓”其正式定义为多级顶推张紧装置，它是由超硬垫片、螺母（螺栓）本体、多个顶推螺栓3部分组成。可直接用来替代普通的六角螺母或螺栓，无论螺栓直径多大、预紧力要求多高，只需手动扳手就可产生巨大的、精准的预负载（预紧力），确保螺栓连接在各种恶劣的工况条件下安全可靠。     

风机叶根螺栓断裂失效分析

针对某风电场风机叶片叶根螺栓断裂情况，从螺栓强度、螺栓质量、螺栓安装等方面分析叶根螺栓断裂原因，通过检查和分析确定螺栓断裂模式为疲劳断裂。针对该问题，通过打磨叶根螺栓套端面平面度、更换叶根法兰和调整法兰孔与叶根螺栓套同心度、细杆加高套螺栓替换原螺栓等措施，增加螺栓疲劳强度，保证风机运行的稳定性和安全性。     

螺栓拉伸器的原理及应用

螺栓拉伸器的工作原理、特点、用途。结合实际,总结螺栓拉伸器在使用过程中的注意事项。     

齿轮联轴器螺栓连接强度的可靠性分析

本文采用现代设计方法对齿轮联轴器的螺栓连接进行了强度的可靠性分析,同时对其作了实地使用的调查,结果表明:螺栓连接的强度裕度比需要的大得多。在合理的选择可靠度条件下可以适当减小螺栓尺寸。文中对齿轮联轴器的连接螺栓的早期失效进行了分析。     

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"超级螺栓"简介"超级螺栓"其正式定义为多级顶推张紧装置,它是由超硬垫片、螺母(螺栓)本体、多个顶推螺栓3部分组成。可直接用来替代普通的六角螺母或螺栓,无论螺栓直径多大、预紧力要求多高,只需手动扳手就可产生巨大的、精准的预负载(预紧力),确保螺栓连接在各种恶劣的工况条件下安全可靠。     

大型辊道基础连接失效原因及加固方法

1．问题 热轧厂出炉第一组辊道基础由9根辊道组成,长7．2m（辊距约0．9m）。辊道及辊道底座钢梁等设备重85t,其下设有10条矩形钢垫板（尺寸400mm×400mm×100mrn）,均用四角螺栓与基础连接,四周用混凝土灌浆将其浇注封闭,形成座浆墩（尺寸450mm×450mm×100mm）,每个墩上有两个直径48mm,长1．3m的T形头螺栓与基础连接。使用一段时间后,发现辊道基础中,部分T形头螺栓明显松动,导致辊道振动,影响生产。