特种加工的研究

本文研究了电子束加工、激光加工、电解加工、电火花加工4个有代表性的特种加工工艺，从原理、加工特点和应用范围三个方面进行了理论和实践分析。     

数控冲床的钣金加工之我见

数控冲床因具有加工精度高、速度快、适应强等特点,在钣金加工等方面已广泛应用。本文针对数控冲床的特点,从多个方面提出了数控冲床钣金加工的控制方法和注意事项。数控冲床生产实践证明本文所提方法的可行性、有效性。     

特种加工技术的应用与研究进展

结合特种加工的分类和特种加工技术在实际生产中的应用,介绍了近几年内国内外特种加工领域的研究进展,主要包括电火花加工、电火花切割和电化学加工等方面的研究成果。     

浅论现代数控加工技术对模具制造的促进作用

数控加工技术的发展对模具制造业的发展产生了深刻的影响。文章通过分析现代模具制造的要求及特点、数控机床的加工特点、数控加工技术在我国制造业的地位及作用和模具与数控加工技术的关系等内容。从而得出数控加工技术对模具制造具有很大的促进作用。在现代模具制造企业中,数控机床得到了广泛的使用,也为模具制造提高了效率、精度和复杂性等。数控加工技术为模具制造向高精密、寿命长、复杂和大型等方向发展提供了有力的推动和促进作用,得到了模具制造企业的广泛使用。     

600MW汽轮发电机转轴铣加工工艺优化

随着国内火电市场对单机容量逐渐向大型化发展,600MW汽轮发电机日渐成为国内电站首选机组,同时能否加工大型汽轮发电机转轴也逐渐成为国内生产厂家加工能力标志。本文通过介绍600MW汽轮发电机转轴的铣序加工,并对其中几个加工难点和关键尺寸保证措施作出了说明,重点说明下线槽分度保证、下线槽和鸽尾槽同心度的保证、并对原有的工艺方案进行适当改进、月牙槽加工注意事项、转轴导电螺孔铣削加工方法与保证措施,从而提高了生产效率和有效保证生产质量。     

电火花加工在模具制造中的应用

文章介绍了电火花成型加工、电火花线切割加工的工艺原理、加工特点,通过对电火花加工原理和加工特点的介绍,进而介绍了电火花加工在模具制造中广泛应用。     

绿色流通加工的内涵及其发展路径探讨

从绿色流通加工的最终目标、行为主体、基本作业活动三个方面明确绿色流通加工的内涵。绿色流通加工是一项具有广阔前景的物流活动,它为流通领域带来巨大的经济效益和社会效益。实施绿色流通加工需从大力推广绿色流通加工和大力开发绿色流通加工技术两个大的方面进行探讨。     

心形的自动加工编程——MasterCAM X2刀路编制

文章从加工工艺流程分析了粗、精加工编程方式(刀路)的选择、加工边界的确定、加工对象选择以及加工范围的限定等多个方面内容,探讨应用MasterCAM进行自动编程的一些问题和技巧。     

基于MasterCAM的鼠标凸模数控编程

以鼠标加工为实例,介绍了MasterCAM 9.0软件造型、编程的基本思路和步骤,重点介绍其加工工艺和加工参数等关键问题.运用该软件,可避免繁琐的手工编程,提高加工效率,保证零件的加工精度,实现高效优质的数控加工.     

数控机床加工质量影响因素分析

机械零件的加工质量包括机械加工精度和表面质量两个方面。同普通机床相比,数控机床在其加工零件质量一致性、稳定性、符合性等方面具有一定的优势。文章介绍了数控机床特有的结构、功能、性能,分析数控机床加工质量的影响因素,为更好地发挥数控机床的效能提供了支持。     

数控机床加工质量影响因素分析

机械零件的加工质量包括机械加工精度和表面质量两个方面.同普通机床相比,数控机床在其加工零件质量一致性、稳定性、符合性等方面具有一定的优势.文章介绍了数控机床特有的结构、功能、性能,分析数控机床加工质量的影响因素,为更好地发挥数控机床的效能提供了支持.     

轧辊深孔加工工艺研究

由于目前在机加工行业内加工高精度深孔是一个很大的难题,没有一种很好的解决办法,通常的加工办法往往加工效果差,精度低,因此,本文介绍了一种轧辊生产过程中高精度端部深孔的加工工艺方案,对如何选择机床设备、定位基准和装夹方法、工艺规程及参数的选择以及内孔尺寸公差的测量方法进行了详细的介绍,解决了一些加工工艺难题,和加工深孔的难题。     

车床主轴加工工艺探讨

车床主轴是代表性零件之一,加工难度较大,工艺路线较长,车床主轴加工涉及轴类零件加工的许多基本工艺问题,特别是主轴加工中关键工艺的编制直接影响了车床主轴加工的精度、效率和操作方便性。     

金刚石飞切加工的研究进展

微结构功能表面的超精密加工、精密复制以及对于复杂表面测试与测量等技术已成为被国际公认的重要研究领域。金刚石飞切加工是一种高效的超精密加工技术。这里介绍了金刚石飞切加工的特点,刀具的几何运动,国内外金刚石飞切加工的使用情况,对其数学模型的建立,切削参数的选择、加工质量的改善和生产效率的提高,具有重要的意义。     

机械加工工艺对零件加工精度的影响研究

在机械产品加工生产过程中,精度关系着产品的质量和性能,是零件是否耐用,零件性能是否可以满足的重要因素。为了提升零件的精确度,必须依靠零件加工的工艺水平,提升零件生产加工的合格率。当前,机械加工工业对于零件的影响因素主要包含了加工参数误差、机械结构误差、热变形及受力与磨损。文章主要结合机械加工必要性和标准化,分析了影响零件加工精确度的因素,探讨了提高零件加工精度的有效措施。     

延伸农业产业链推进农业产业化--浙江积极构建农产品加工体系

浙江省在农业产业结构调整中，注重发挥乡镇企业与“三农”联系紧密的优势，积极构建农产品加工体系。目前，全省以农产品为原料的加工企业已发展到35万多家，加工范围涉及到水产、畜禽、棉麻、油料、蔬菜、水果、谷物、蜂乳、牛奶、竹笋、食用菌等12大类1300多个品种，年创产值5918亿元，利税超过170亿元，为促进农业增效和农民增收作出了突出贡献。创办农产品加工专业园区，提高农产品加工集约化程度。因地制宜建立一批农产品加工园区，积极引导农产品加工企业入园创业，是延伸农业产业链、推进农业产业化的有效途径和可靠保证。为此，200…     

高速切削技术在模具制造中的应用

在模具制造中,高速切削加工能改善模具的尺寸、形状和表面粗糙度,减少甚至省去手工修磨,从而降低生产成本和缩短制造周期。本文阐述了高速切削加工的意义、特点及关键技术,并通过基于模具制造的高速切削加工与传统加工工艺的比较,描述高速切削加工在模具制造中的应用。     

零件的数控加工工艺分析

工艺分析是数控加工编程的前期准备工作,工艺分析考虑不周,往往会造成一些不必要的损失。本文首先分析了零件图,确定了加工内容,接着进行了工序的划分和确定了合理的加工路线,刀具的选择和切削用量的选择和工艺装备的选择,图样尺寸的标注,最后通过对典型零件的实例分析,阐述了数控加工零件的工艺制定过程。     

关于数控机床加工工艺及其精度分析

数控机床具有加工效率高、操作方便的特点,其能够加工较为复杂的零件,因而在机械制造行业中得到了广泛的应用。对数控加工工艺及其精度进行有效的研究能够在一定程度上提高机械加工效率以及加工精度,促进了产品质量的提高。本文研究了数控机床加工工艺步骤以及工艺设计的要素,并进一步分析了影响数控机床加工精度的相关要素,以满足机械产品精工艺、高精度的要求。     

大力实施品牌战略 推动产业转型发展

近年来,山西省运城市委、市政府提出了把运城建成山西省新型加工制造业基地、高效生态农业基地和努力培育汽车和运输设备、铝和镁深加工、化工、农副产品加工、服务及文化业＂五个产业集群＂的战略构想。