6S管理贵在坚持

在现代企业管理中．有效推行6S管理（6S：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）是保持现场整洁,提高工作效率,养成良好习惯,促进安全生产,打造企业品牌的基础。从友厂公司大力推行6S管理的实践来看,6S管理的实施给各公司的生产现场管理和员工的思想观念带来了明显的改变,大多数公司大力推进6S管理以后,生产现场清晰整洁,物件摆放规范有序,员工精神状态良好,6S管理工作已逐渐成为现代管理的一项日常循环工作。但从开展实际过程中,6S管理工作开展得仍然不平衡,     

5S现场管理法及其应用

“5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”。在现场管理中,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动．称为“5S”活动。5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、     

新5S管理活动的导入与推进

众所周知，5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）活动是起源于日本企业的一种现场管理方式，经多年实践、总结，日趋完善，已发展成以“素养”为基础的新5S活动。新5S活动的核心就是强调员工在现场管理中的作用。高质量的产品生产，不仅要靠制定严格的制度、严密的操作规程，更重要的是严格按照规定去行事。适应这种要求的现场新5S活动，就是强调“素养”活动，提倡培育员工自律精神，养成遵守规则、规范的习惯，以积极做好现场的整理、整顿、清扫、清洁工作。新5S重在育人，是开发人力资源财富的有效方法。     

7S管理在班组中的推进

7S管理是抓好现场管理的一种重要而有效的工具和方法。7S管理包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约七个方面。通过推行7S管理,能够有效提高现场管理水平,创造整洁的工作环境,提升员工素养，提高工作效率，保障安全生产，促进节约，提高经济效益，实现企业与职工的双赢。班组是企业最基本的生产经营单位，也是7S管理的最终落脚点，7S管理在班组中推行效果如何，直接关系到全单位7S管理的整体推进、深化，关系到7S管理的成败。     

6S管理项目在上海钢带公司的应用

5S最早起源于日本,它是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理.5S是日式企业独特的一种管理办法.1986年,第一部5S著作问世后,对整个现场管理模式起到了巨大的冲击作用,并由此掀起了5S热潮.由于5S对塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度标准化、创造令人心怡的工作场所等现场改善方面的巨大作用,逐渐被各国管理界所认同.随着世界经济的发展,5S现已成为工厂管理的一股新潮流.在中国,5S作为企业现场管理的杰出手段,被越来越多的企业认知、认可,井进步形成具有中国本土企业特点的6S管理体系.6S已逐渐成为中国企业基础工作中不可或缺的组成部分,无论是在生产现场还是办公室,6S都是提升工作效率、降低成本、减少浪费、提高士气和竞争力的有效手段.以层层递进的6个S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)为轴线,对每个阶段的活动内容进行详细介绍的方式介绍6S原理,具体包括:每阶段的活动推进步骤、所用工具与方法；每阶段会遇到的问题与解决对策；对于每个阶段,通过图片和表单清晰易懂地介绍6S管理.     

5S管理是现代企业管理的基础

5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机械、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。5S是日SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)这五个单词的统称。     

金科铭律（四）

“5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和修身（Shitsuke）这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动，称为“5s”活动。     

企业推行5S现场管理的步骤方法与保障机制——以烟草商业企业为例

5S现场管理是源自日本企业的一种现场管理方式,其主要内容是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）,又称为“五常法则”。通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,以消除浪费。烟草行业通过实施5S现场管理法则,在改善企业生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、建立良好的企业文化以及提升企业形象等方面取得了显著的效果。本文以烟草商业企业为例,对企业生产现场存在的一些问题进行了梳理,并根据烟草商业企业推行5S现场管理的实践,总结了其实施5S的具体措施,以供参考借鉴。     

国际商务企业需要5S管理

一、5S管理的背景知识 5S管理是号称“经济动物”的日本人发明的。1955年，日本5S的宣传口号为“安全始于整理整顿，终于整理整顿”。当时只推行了2S，目的是为了确保作业空间和安全。后因生产控制和质量控制的需要而逐步提出后续的3s，即“清扫”、“清洁”、“素养”，从而使其应用空间及适用范围进一步拓展。1986年，首部5S著作问世，从而对整个现场管理模式起到了巨大的冲击作用，并由此掀起5S热潮。     

“6S”法在减速机厂加工车间现场改善中的应用

本文针对某减速机厂加工车间现场的实地调研,在搞清了车间管理现状基础上,发现在整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六方面有很大改善空间。对此,利用"6S"法提出有针对性的改善建议,以期达到消除不利因素,消除各种浪费,创造一个整洁有序、环境优美的生产现场的目的。     

浅谈6S在区域疾控系统财务工作中的应用及效果

6S是指对生产现场各生产要素(主要是物的要素)所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。本文从区域疾控部门存在的6S问题进行研究,分析问题产生的原因并提出相应对策,以推动财务工作效率的提升。     

推行“6S”管理提升企业现场管理

“6S”包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。“整理”就是将劳动现场内需要与不需要的东西（多余的工具、材料、半成品、成品、文具等）予以区分。把不需要的东西搬离工作场所，集中并分类予以标识管理，使工作现场只保留需要的东西，让工作现场整齐、漂亮。目的：把“空间”腾出来活用。     

中小企业实施5S管理方法研究

<正>一、5S的含义 5S管理源于日本,是指在生产现场对人员、机械、材料、方法等生产要素进行有效的管理,为其他管理活动奠定良好的基础,是日本产品质量得以迅猛提高,并行销全球的成功之处, 主要包括整理、整顿、清扫、清洁、素养五个环节。     

物流综合实训室推行6S管理研究

文中引进物流企业中的6S管理理念,将其应用于物流综合实训室,通过借鉴整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全的涵义,探讨在物流综合实训中如何推行6S管理,达到培养学生的良好职业素质,提高实训效率,保证实训安全的效果。     

"清扫"在质量改善中的作用

5S在现场管理中是一个非常重要的方法,其中"清扫"是非常重要的一环.本文所探讨的清扫不是单纯意义上的清扫,而是在现场管理中行使改善功能的清扫.通过清扫(也包括整理、整顿、清理及修养等其他内容)对现场实施持续不断的改善,使得生产效率及产品质量都能得到提高.     

5S管理实例

从字面上说，5S是指5个以日语单词的罗马注音“S”为开头的词汇，分别是：清理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、整洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）。这5个词，以及所表达的意思听上去非常简单，但却会对公司的文化产生深远的影响。5S活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气……牵一而动百，是其他管理活动有效展开的基石之一。     

企业开展5S活动的探讨

5S是一种经营理念,它是指企业生产经营中的整理、整顿、清扫、清洁、素养。开展5S活动的目的是为了减少工作中隐藏的浪费。企业在生产经营过程中,实施5S能够改善经营管理,提高产品质量。文章详细阐述了开展5S活动的程序、方法以及成效,并指出中国企业要打造世界一流产品,进入世界知名企业行列,必须认真开展5S活动。     

企业开展5S活动的探讨

5S是一种经营理念,它是指企业生产经营中的整理、整顿、清扫、清洁、素养。开展5S活动的目的是为了减少工作中隐藏的浪费。企业在生产经营过程中,实施5S能够改善经营管理,提高产品质量。文章详细阐述了开展5S活动的程序、方法以及成效,并指出中国企业要打造世界一流产品,进入世界知名企业行列,必须认真开展5S活动。     

企业开展5S活动的探讨

5S是一种经营理念,它是指企业生产经营中的整理、整顿、清扫、清洁、素养。开展5S活动的目的是为了减少工作中隐藏的浪费。企业在生产经营过程中,实施5S能够改善经营管理,提高产品质量。文章详细阐述了开展5S活动的程序、方法以及成效,并指出中国企业要打造世界一流产品,进入世界知名企业行列,必须认真开展5S活动。     

现场改进——从5S管理起步

5S的由来与作用？5S是一种源于日本丰田公司的现场管理方法，形成于1955年，多年来．已从制造业扩展到了服务、交通以及社会生活的各个领域，在许多国家和地区得到了推广和应用。5S由5个日语词汇组成。即整理、整顿、清扫、清洁、自律。日语是用罗马字母注音的．因上述5个词汇的第一个字母都是S，故合并简称为5S。由于5S活动是搞好日常生产管理和业务工作的前提条件，需要坚持不懈，