TMT公司生产管理存在问题及精益生产管理改进措施探析

近年TMT公司生产管理存在的生产效率低下、产品合格率低和库存大量积压等问题突显,为有效降低企业成本,提高生产效率,文章提出了创建连续流、优化现场管理和培养精益供应商等精益生产管理改进措施。     

精益管理对企业双重预防机制的改善效应研究——以K企业为例

精益管理对改善企业安全风险管理和控制过程，优化车间生产安全事故应急预案体系，提高应急机制反应能力，提升隐患排查和治理效能，均具有立竿见影的功效，它使企业双重预防机制在车间得以深入落实，有效遏制了生产安全事故，提升了车间本质安全，为企业高质量发展提供了坚实的安全保障。本文以烟草企业K为例，从危险源风险单元划分、辨识、风险评价、管控措施着手，对比实施精益管理前后效果，论证了精益管理在车间安全风险分级管控中应用的有效性，实现了生产安全事故应急预案体系的优化；运用数据统计法分析隐患发生规律，论证了精益管理在车间隐患排查治理中应用的有效性，实现了隐患排查和治理效能的提升。总之，通过对安全风险分级管控、隐患排查治理两种工作机制的精益管理，促使企业双重预防机制在车间的深入落实，提升了企业本质安全。     

精益生产理论在工程项目成本管理中的作用

成本管理在工程项目管理中占据着重要位置,是保障企业盈利的重要来源,与企业的可持续发展有着紧密的联系。文中在分析工程项目成本管理问题的基础上,提出将精益生产理论应用于项目成本管理中的必要性和作用,以促进企业的进一步发展。     

精益生产方式下的成本管理方法探讨

精益生产是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源、降低企业管理和运营成本为主要目的的生产方式。本文从精益生产御特征入手,分析了传统成本管理的缺陷,进而对精益生产模式下的成本管理框架进行了探讨。     

提高制造水平的节点管理

从生产管理、工艺质量、成本控制和安全保障四个重点入手，将业务节点划分为生产工时控制节点、质量节点、成本控制节点和安全保障节点进行管理。     

装配式建筑作业成本管理研究

在装配式建筑成本管理费用愈高的趋势下,本文引入精益成本管理工具——作业成本法,将不同类型的预制构件作为成本标的物,合理准确地分配间接费用,结合实际案例研究了装配式建筑作业成本核算步骤,在此基础上对预制构件设计、生产、运输、安装以及信息化管理过程进行价值分析,并提出改进措施,最终建立增值高效的精益作业链,有效降低装配式建筑建造成本。     

如何建立企业的精益成本控制系统

企业的生产经营行为是企业的所有者在既定预算约束下,通过自身的生产经营决策和经营管理实现利润最大化的过程。成本管理和控制在企业的生产经营过程中具有重要地位。本文针对我国当前企业成本控制中存在的问题,阐释了精益成本控制的内涵,并从研发、采购、生产、销售四个方面探讨了如何建立企业的精益成本控制系统。     

精益供应链管理浅论

精益供应链管理源于精益生产管理,是指对整个供应链的环节包括上游和下游的链条进行优化和改造,免除不必要的步骤、耽搁、等待以及消耗,消除企业中的浪费,最大限度地减少成本,最大程度地满足客户需求的,一系列对供应链计划、实施和控制的过程。精益供应链要求上下游企业共同合作,并不是简简单单将诸如存货和成本推给供应     

压敏材料生产企业的精益成本管理

随着压敏材料标签市场的快速发展,压敏材料生产企业竞争也日益加剧,其中成本竞争是压敏材料生产企业的核心竞争之一。依据压敏材料企业的生产经营特点,通过分析传统成本管理的不足之处,导入精益成本管理的概念和具体实施方法,其目的是帮助企业取得成本控制的有效性和适宜性,从而获得核心竞争优势。     

生产型企业成本精益管理之应用

随着我国社会主义市场经济体制的不断完善,企业之间的竞争越来越激烈。很多企业难以发展的根源并不是产品难以销售或者是质量不过关,而是因为产品成本居高不下无法创造有效利润。所以将精益成本管理应用到生产过程中,是每个寻求发展的生产型企业需要面对的重要问题。本文结合自己的工作实际,谈谈生产型企业成本精益管理的应用思路。     

论精益安全与企业发展

企业采用精益生产的主要目的就在于通过精益(丰田)的管理模式以及科学的管理方法,使得企业在生产过程中能够安全的进行运作,并在在生产过程中不断提高生产效率,减少各个环节的资源耗损。所以,一个全面精益化的安全管理是企业能否精益生产的一个重要组成部分,也是企业严格控制生产过程中的安全事故、资源浪费、效率最大化的一个必备手段。其中精益安全尤为重要。     

运用精益管理理论推行成本精益管理的思考

精益管理是国际企业界推广的现代企业管理的成功经验，其实质和最终目的是以较少的投入和耗费取得较大的经济效益。精益管理的重点和核心是对企业生产运营全过程各个环节进行成本费用的管理和控制，因此做好成本精益管理必须建立完善的成本预测、核算、控制、分析管理体系，实行全员全过程控制，实现管理能力和水平的提升，降低成本提高经济效益，打造企业核心竞争能力。     

精益生产管理在水力发电企业中运用的探讨

随着电力市场化的进程,竞争日益激烈,发电企业要不断提高效率,增强企业竞争力,逐步向市场化过渡。作为在众多行业成功应用的精益生产管理,正是通过对企业自身成本控制来实现利润最大化和成本最低化的。本文探讨了在发电企业中,精益生产管理在运营维护、设备检修、协作管理、风险管理的运用。精益生产管理就是一种致力于不断优化企业自身管理的理论与方法,是对发电企业生产走集约型道路的有效指导。     

论精益成本管理八项原则

精益成本管理发端于日本丰田公司,已然成为21世纪企业管理的标准范式,受到各国企业的普遍推崇和广泛应用.企业推行精益成本管理,应当超越精益生产范畴,统筹供、产、销各环节,协调人、财、物诸要素,坚持全面质量管理、顾客导向、价值流、人才优先、制度匹配、系统性、协同和持续改进八项原则.     

在精益生产环境中开展安全管理

近年来,世界经济一体化及全球生产效益化均成为最新的发展趋势,在这样的趋势作用下,安全管理的快速推广与精益生产的普遍应用也使得企业的生产运营活动能够更协调、更统一且更正面地发挥功效。经由精益生产技术的设计,有效提升安全管理质量,降低成本、节省开支且减少安全事故,并确保企业健康、持续发展。     

由标准走向精益—电力企业专业化公司“大检修”体系下精益化管理的探索与实践

四川省电力公司检修公司作为四川省公司“大检修”体系建设的基础,在积极实践“大检修”体系建设的基础上,确立了构建“一体化精益管理体系”公司的工作目标。围绕这个目标,公司不断创新突破,在生产组织流程、安全生产管理等层面深入探索和实践一体化精益管理,电网安全运行得到确保,专业能力不断提升。     

煤矿企业成本管理初探

<正>成本管理是企业管理的重要方面,受国家宏观经济政策和煤矿企业生产环境的影响,煤矿安全投入也在不断加大,煤炭成本在大幅度地提高,如何加强煤矿企业的成本管理,实施成本领先战略乃是煤矿企业提高经济效益,实现可持续发展的中心问题。一、煤矿企业生产成本的特点煤矿企业的生产成本是由煤矿生产的特殊性决定的,生产成本的高低具有一定的波动性;煤矿生产的煤炭产品要经过勘探、矿井建设,采取一定的开采工艺得到的,生产的过程是大量煤炭、矸石转移的过程,发生费用较大;煤矿生产成本都不构成产品实体,生产所用物资不属于一次性投入,如坑木、轨道、支护型钢、设备、设施等大部分物资都可以回收复用,修旧利废潜力大,成本管理的空间比较大。     

精益思想下的施工项目目标成本管理模式研究

工程项目成本管理是一个全员、全过程的管理，目标成本要通过施工生产组织和实施过程来实现。针对传统的施工项目成本管理在新形势下暴露出的局限性，构建施工项目精益目标成本管理新模式，提高施工项目管理效益，增强施工企业的核心竞争力。     

浅谈电力工程测绘外业的安全管理

电力工程测绘外业的安全管理包括:人员安全、设备安全、资料安全、环境影响安全等。安全生产需要全员参与,需要全过程控制,需要每位员工在各个作业过程中充分发挥主观能动性。电力关系国计民生、关系国家安全,电力工程测绘是电力建设的先行者和电力运行维护的重要保障。安全重于泰山,企业法人代表是安全生产管理工作的第一责任人。     

风神:优化管理变革 实现内涵式发展

风神轮胎股份有限公司(简称"风神")在生产经营和企业管理中,坚持以世界级制造(WCM)为目标,以持续改进(CI)为载体,形成了以"6+3(质量、成本、效率、安全、环保、员工素养6个维度,精益生产、清洁生产、全过程物耗控制3大工具)"为核心的风神精益化生产方式。在风神看来,长盛不衰的秘笈是以世界级制造(WCM)和持续改进(CI)优化管理变革,实施内涵式发展。