半导体制造业MES数据输入模块化的实例研究

现代大规模集成电路的生产是高科技的制造过程,因产品种类繁多、加工工序复杂,要求半导体企业对生产过程实施更加精益化的管理,而MES可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境,帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。因此所有的半导体生产企业都设有生产执行系统(MES)来监控和管理生产现场。但对于MES前段工艺流程数据的建立及维护工作依然是采用人工手动操作或使用辅助工具输入的方法,这很难保证工艺流程数据的准确性,使MES执行错误指令,继而影响产品的质量,甚至导致产品报废,增加成本;并且人工输入耗时过长,影响企业快速反应的能力,降低客户的满意度。在一定程度上影响整个企业的竞争力和持续性。本文通过对世界第二大半导体代工企业U公司工艺流程数据建立所面临的困难与应对策略进行分析,总结U公司如何通过将工艺流程的输入模块化,信息化,从而使MES更有效率更准确的为企业服务。     

搭建工序级运营体系——大型制造业企业实施业财融合的思路探讨

本文首先对大型制造业企业核算、运营、管理体系的现状和存在的问题进行了介绍及分析,提出了搭建工序级运营体系的思路。即业务端通过MES系统实现机台级、单日成本的管理控制;财务端通过SAP系统实现工序级、月成本的核算分析。同时,将企业横向管理部门所使用的各IT系统（EMS、WMS、HR、SRM等）进行优化升级,搭建匹配工序运营体系的运行逻辑,打破信息孤岛,实现数据共享和联动,达到提升制造业企业智能化水平、提高组织效率效果、实现精细化管控的业财融合目标。最后,本文从搭建途径和方法入手,以期为财务管理者提供新的管理思路。     

工序标准成本管理

2005年,鞍钢股份有限公司(简称鞍钢)曾把加强管理的第一项重点工作列为"推行工序标准成本管理,建立新的成本管理机制。"工序标准成本管理是按生产工艺,分工序制定工序定额指标,核定工序标准成本,按工序标准成本实施成本控制,分析产生偏差的原因,提出改进措施。并用以指导选择工艺路线、优化资源配置、改善品种结构、细化成本预算、明晰成本责任、强化成本考核,实现公司整体效益最大化的一种成本经营管理活动。     

企业会计信息系统与实时成本控制模式分析

当代科技的进步和管理科学的发展，推动了计算机技术在企业管理中的运用。随着计算机信息技术的全面应用，逐步在现代企业中形成了以ERP为代表的企业管理信息系统。其中，会计信息系统是ERP系统中最成熟、应用最为广泛的一个子系统。本文通过对企业制造执行系统MES的研究，重点分析企业会计信息系统ERP与企业MES实时成本控制的实现机理，并从成本控制的角度，提出基于MES的实时誊成本控制模式。     

试析制药企业MES与ERP的集成技术及应用

随着经济的不断发展,我国制药行业也得到了前所未有的发展,新技术的应用又推动了制药行业的信息化。MES与ERP集成技术的应用推动了制药行业科技的更新与进步,极大地促进了生产工序、数据交互及计划制定工作的有序进行。文章分析了现有MES与ERP系统的局限性、集成技术在制药企业中的应用及效果。     

SAP系统与企业产品成本实时管理控制的对接——基于大连重工·起重集团信息化管理的实践

成本管理是企业管理的重要组成部分。在市场经济条件下,企业面临的内、外部环境都发生了根本性变化,相应地,企业的成本管理也需要创新。随着全面全程成本管理、成本效益和战略成本等新的成本管理理念的引入,国内理论和实务界在建立合理高效的管理组织机构、采用科学化的成本管理方法以及推行信息化的成本管理手段等方面进行了有益的探索与尝试。本期专题选取了MES(生产制造执行系统)、集群制造战略成本管理、全过程目标成本控制和产品成本实时管理控制在国内企业的具体应用,希望对企业加强和改进成本管理有所帮助。     

基于工序能力的质量成本优化方法

对质量成本进行了系统分析,建立了质量成本分析与工序能力的联系,提出了定量表示和优化方法,并提供了有关参数的算法。     

基于工序能力的质量成本优化方法

对质量成本进行了系统分析,建立了质量成本分析与工序能力的联系,提出了定量表示和优化方法,并提供了有关参数的算法。     

从工序成本的角度讨论光伏工程施工协调管理

本文运用量本利分析法建立了光伏工程部分主要施工工序的工期成本模型,讨论了各工序的特点以及施工协调管理的主要矛盾,并结合工程实践总结了五种平行施工方案。     

产品公差——成本优化设计

本文讨论了现代制造系统的产品成本形成过程 ;分析了产品设计公差与工序公差各自的特征 ;生产成本的线性与非线性特点 ;确定产品在制造过程中约束条件 ,提出建立产品公差———成本目标函数 ,在此理论基础上进行公差———成本优化设计     

工序单价的运用与成本管理创新--以际华3502为例

工序单价既是一种成本核算方法，也是一种管理会计工具。工序单价需要进行工序划分、测定工序工时、明确工序系数、预计秒工资，在此基础上制定工序单价。借助信息化手段，可以实现信息的实时反馈和成本的实时控制。工序单价在实践中能够较好地控制加工成本、提升劳动生产率，在大规模群体劳动、多工序产品的成本控制与员工激励方面具有较强的借鉴和推广价值。     

流程制造企业MES系统的实时成本控制模式的研究

制造业特别是流程制造业对成本控制的实时性要求很高，所以，在一定程度上，能否实现实时成本控制，已经成为衡量流程制造业管理现代化成功与否的关键。本文通过对制造执行系统（MES）在企业集成制造系统中的应用研究．提出了制造企业基于／VIES系统的实时成本控制模式构造及实现途径和方法。     

MES环境下生产排程与调度模式研究

随着现代化信息技术的不断发展,国内涌现出了大量与生产管理相关的系统,这在一定程度上使国内工业管理水平大幅度提高,进一步推动了工业企业的发展。现阶段,国内大部分加工制造企业都建立了MES系统,生产制造过程的管控能力获得了十分显著的提升。在市场竞争日趋激烈的今天,产品订单的个性化需求随之日益增强,这对MES环境下的生产排程与调度提出了更高的要求。基于此,本文就MES环境下生产排程与调度模式展开研究。     

ERP环境下标准工序成本计算方法研究

本文以离散型机械制造业为背景，通过对影响标准工序成本的5个因素进行详细分析，剖析了在ERP环境下标准工序成本的计算方法。     

推动企业会计信息化深入发展的探索——歧点、亮点与难点

企业会计信息化的深入发展就是要在已经实现了计算机记账、算账的基础上向实现管理决策进军。如何推动这个发展?文章采用案例法和项目研究法首先剖析了在发展方向上的分歧,从理论和实践指明"大系统观"是发展方向;其次指出应走出ERP应用的误区,并通过不同企业的成功案例,论证把握信息化的规律性,说明依靠管理创新指导信息系统的建立是发展的要点,中国人有这个创新能力;最后指出开发解决成本信息"相关性"的成本系统是攻克的难点,并通过已经验证的成果说明价值链成本管理系统建立的可行性和中国式制造执行系统(MES)的技术解决方案。这些研究是对推动会计信息化向实现管理决策方向发展的理论与实践的探索。     

设备管理在MES系统中的定位与流程分析

文章重点研究设备管理在MES系统中的定位及流程,以期梳理设备管理在MES系统中的信息流程,充分发挥MES系统设备管理应有的作用.     

设备管理在MES系统中的定位与流程分析

文章重点研究设备管理在MES系统中的定位及流程,以期梳理设备管理在MES系统中的信息流程,充分发挥MES系统设备管理应有的作用。     

制造企业工序成本管理研究

本文案例主体A公司是一家加工制造高端铝基材料的大型企业集团。近年来,A公司基于财务管控数字化平台,运用作业成本法原理,开展工序成本管理,满足了定价决策、成本控制、绩效考核等管理需求,产品工序成本持续优化,成本费用占营业收入比重连续7年降低,促进了公司高质量发展。A公司工序成本管理的实践,探索了作业成本法在制造企业中的适用性、具体应用环境、优化应用程序,为新时代制造企业运用成本管理工具创造价值提供了借鉴。     

卷烟企业数字化实物消耗管控模式探究

随着行业卷烟上水平节奏的明显加快,卷烟工业企业日益面临着成本管控的严峻挑战。作为黄金叶品牌的发源地,郑州厂依托信息化平台为支撑,围绕出丝率控制为核心,逐步形成一套基于MES的卷烟数字化实物消耗管控模式,企业在生产组织效率、产品质量、成本控制水平等方面得到全面持续提升。     

《企业信息化技术规范MES规范》行业标准宣贯会在沪召开

2008年6月18日，以“推进MES实施规范化，实现信息化带动工业化”为主题的“《企业信息化技术规范MES规范》行业标准宣贯会”在沪举办。会议的召开将进一步促进MES技术在国内制造企业的发展，普及MES理念、技术、实施应用方法，帮助制造企业全面了解MES对企业实施信息化的重要作用，推进MES系统的顺利实施和成功应用。