齐鲁炼厂二催化:点滴小事折射"三基"实力

第二催化装置是今年齐鲁公司炼油装置春季大检修的第一套停工装置，而且是四大控制点项目之一。在近一个月的检修过程中，装置停工、检修、开工均创出好水平，且较计划提前52个小时产出合格产品，为该厂装置检修开了一个好头。为此，车间获得厂部2万元的重奖。第二催化车间停工检修的成功不是偶然，而是平时注重加强“三基”工作的必然结果。     

继承与创新相结合提升管理水平

齐鲁石化公司烯烃厂在今年春季大检修结束后，认真总结装置开停工及检修作业的好做法，形成了“教科书式”的装置大检修工作总结，为今后的检修作业提供宝贵范例。近年来，该厂坚持继承和创新相结合．将管理实践中的经验总结提炼成规范的文本，使企业的管理成果能够得到持续传承．逐步形成了具有自身特色的管理制度和管理方法．推动了企业管理水平的提高和企业的全面发展。     

下半年亚洲烯烃价格将维持高位

亚洲烯烃价格已经创多年来高位，由于下半年将有11套装置计划停工检修（见表1]，预计届时烯烃价格仍将维持高位。2006年是亚洲（不包括中国）集中进行乙烯装置的检修年，共计22套装置进行检修，迄今完成检修的仅有10套。亚洲地区（不包括中国、澳大利亚和印度）共计44套石脑油和乙烷原料的乙烯裂解装置。自8月份开始，东北亚地区将有3套装置停工检修，检修期至少30天。     

蓝星天津分公司关闭3万吨／年丁二烯装置

中国蓝星石化天津分公司表示,由于下游市场需求疲软,公司已经关闭了一套3万吨／年的丁二烯装置进行检修。 据知情人士称：“这次关闭将持续半个月至一个月,但具体的重启时间还没确定。”公司位于天津,是中国蓝星公司的子公司。     

道琼斯石油石化信息19则

1．台塑石化计划6月下半月对麦寮炼油厂内一加氢精制装置进行停工检修 台湾台塑石化公司将关闭麦寮炼油厂内一套4．2万桶／天的中间馏份油加氢精制装置进行常规检修。据公司称,该装置出了点小问题,计划关闭约一周时间进行检修。该装置是该炼油厂内唯一的一套中间馏份油精制装置,用于柴油和煤油的脱硫。     

九江石化公司强化检修现场QHSE管理

目前,九江石化公司二套炼油及化肥装置停工大检修已经全面展开。该公司扎实开展“我要安全”主题活动,强化QHSE管理体系,加强检修现场QHSE施工监督检查考核力度,认真落实各项HSE管理措施,规范检修现场作业HSE行为,不断提升安全管理水平和全员HSE意识,营造良好的安全检修氛围,力争安全、优质、高效、文明、准点地圆满完成装置停工检修,确保装置检修后一次开车成功,为生产装置安稳长满优运行奠定良好基础。     

吉林石化建修公司狠抓质量管理

9月1日,吉林石化建修公司安排作业班对ABS装置进行脱水机检修作业。尽管对检修技术要求已非常熟悉,但作业班长唐春森还是组织全班员工认真进行技术交底。唐春森说：＂为提升设备检维修质量,保证检修的高效,公司提出检修作业‘一次做对创精品’的要求。在下达检修任务时,技术要求也随之下发,进行技术交底。这是必须的。＂     

日本出光兴产芳烃装置采用新型板式换热器

日本出光兴产公司将提高千叶地区芳烃装置的节能资本投入，计划于2008年初常规停车检修期间，在其芳烃生产装置中安装一种新型的节能型板式换热器以取代现有的常规装备，使能耗降低。     

变压器检修用综合控制装置的创新技术及应用

设计一种变压器检修用综合控制装置，能够在变压器检修中自动测量油液位置、充氮压力和胶囊鼓胀情况，从而实现变压器检修的自动控制，实践证明该装置可以提高变压器检修效率，降低检修成本和高空坠落危险，对推动变压器检修技术的提升具有十分重要的现实意义。     

吉林燃料乙醇有限公司年度大检修扫描

7月10日至7月28日，吉林燃料乙醇有限公司歼始了2010年度大检修。本次检修范刚覆盖燃料乙醇主装置区、辅助装置区共11套装置，检修项目227项，其中重点项目18项。年度大检修的主要任务包括燃料乙醇生产装置和公用工程系统的设备检修；特种设备及安全附件的定期检验；供电线路、供电设备、防雷、防静屯设施的效验；控制、计量仪表的测试；     

盘锦乙烯本月SM装置将进行计划检修

中国盘锦乙烯计划在8月15日左右关闭7万吨／年的苯乙烯单体（SM）装置进行计划检修。据公司知情人士称“该装置的重启时间还未确定。”受奥运会期间对相关化学品运输进行管制的影响，SM贸易出现减少。该公司位于中国辽宁的盘锦，是辽宁华锦化工公司的子公司。     

炼油装置设备的检修探究

炼油装置设备的检修工作对于化工厂生产运营来说是关键的工作环节。如果对炼油装置检修工作不彻底就可能造成炼油装置设备发生故障隐患,导致危险因素的扩大,因此当前采取有效的安全措施进行炼油装置设备的检修工作的策略落实,按照设备运行特点采取相应的检修方法予以部署,以保证化工企业炼油装置设备安全稳定运行。     

浅谈石化装置大检修的设备管理

石油化工装置大检修的设备管理工作包括大检修准备工作，实施过程的进度管理、费用管理、质量管理工作，其他管理工作及收尾工作。对进度、费用和质量的全面优质管理，可以使石油化工装置大检修的设备管理工作水平提升，最终达到质量符合标准，进度按期完成，费用相对合理的检修结果。     

石油化工装置设备检修过程中的安全管理措施

当前,我国经济飞速发展,石油化工行业不断进步,石油化工生产装置是生产中的关键元素。石油化工装置设备检修是确保装置平稳运行的基础,在检修过程中,安全管理成为人们关注焦点。分析石油化工装置设备检修中的安全管理措施,以供参考。     

MTBR离心泵检修全生命周期的延长

对于炼化企业来说，离心泵检修全生命周期的延长，意味着能通过机泵的可靠、安全和平稳运行来保障各生产装置的安、稳、长、满、优运行。以某离心泵MTBR指数的提升为着力点，分析和探讨如何延长离心泵检修全生命周期，并提出精细化检修、科学分析动态监测数据、故障诊断、对高危泵双端面密封系统运行情况进行三位一体巡检等措施，有效提升MTBR指数，同时为各装置的连续平稳运行奠定基础，安全效益和经济效益明显。     

论化工企业设备的维护及检修

设备是化工企业进行生产作业最基本的装置,加强化工企业设备的维护及检修具有重要的现实意义。今后在实际工作中,为了更好的加强设备的维护及检修,需要采取相应的策略,加强巡回检查、创新维修管理方式、运用同步检修与协同检修的方式、加强设备日常维护与保养,并重视对员工的培训,提高员工的综合素质。     

石油炼化公司设备检修技术

石油炼化公司作为主营汽油、煤油、润滑油等产品炼化业务的企业,其设备检修成果,多关联着公司利润度与生产安全性。在此之上,文章简要分析了炼化公司设备检修技术特点与常见检修场景,经由完善检修技术管理制度、注重设备检修技术考核、引入高端自动检修技术、实现设备检修验收管理等检修技术关键点的阐述,切实提高炼化设备检修水平,促进石油炼化公司的良性运作。     

PCFB锅炉仪表标准化检修策略的探索与应用

公司自备电站共有9台循环流化床锅炉(简称CFB锅炉)和8台发电机组。由于工艺技术因素,一年至少有10个月在轮流检修,检修与维保并存成为常态,对应仪表的日常保运及检修管理均由一个班组完成,因管理效率根不上发展需求,导致人力资源紧张、检修质量不受控,影响装置的长周期运行。通过探索并实施标准化检修管理后,理顺了检修流程、表单、标准,人力资源得到有效优化,检修质量明显提升,确保了电站仪表的可靠运行。     

开拓电力检修的新天地

新旧世纪交替之际，上海电力体制改革的一项重大举措，就是在几个老电厂运行与检修分离的基础上，将闵行、杨树浦、南市发电厂的检修力量集中，组建成上海电力股份有限公司工程分公司，开创了上海区域内小范围电厂检修集中管理模式，为电力企业走向市场做了有益的探索。工程分公司实行经理负责制，下设三个检修公司和一个多种经营公司，在为闵行发电厂、杨树浦发电厂、南市发电厂提供大修、小修的同时，也为系统内外提供国际国内电力设备、供热工程的检修、设计安装、调试、运行管理及工程技术咨询等服务。一、准确定位服务电厂上海电力股份…     

关于供电设备状态检修策略的研究

我国供电设备的检修，普遍实行的都是预防性检修，即计划性检修体制。应修（即到期）必修，修必修好，是设备检修的基本原则。这是我国从50年代起学习前苏联的预防性计划检修制度，以后在总结我国实践经验的基础上，逐步形成的计划检修体制。其大小修的项目内容、周期、工期均按电力主管部门颁发的全国统一规定的规程执行。