永21储气库防气窜水泥浆体系研究

根据前期研究结果,胜利油田永21区块是非常理想的储气库改建区块,计划下一步在永21区块建设山东首个储气库。在储气库建设过程中,能否有效解决固井过程中环空气窜问题对于永21储气库井的建设和安全运行至关重要。在分析环空气窜产生的基础上,研究了一种新型的聚合物胶乳防气窜剂,通过水泥浆性能系数法进行环空水泥浆防窜性能评价,其水泥浆性能系数为2.71,防气窜性能提升率达到83.7%。在此基础上研究形成了一套防气窜水泥浆体系,其抗压强度达到21.6MPa,抗折强度达到8.9 MPa,满足储气库固井施工需要。通过扫描电子显微镜研究胶乳水泥石微观结构进一步揭示了其作用机理,本研究为胜利油田永21储气库建设提供了关键的固井防气窜水泥浆体系。     

针对国内外防气窜固井技术的分析

随着石油勘探的不断发展和进步,对防气窜固井技术提出了更高的要求.文章简介了环空气窜的原因及危害,从水泥浆体系、压稳气层技术和井身结构设计等方面介绍了防气窜固井技术,并提出了固井技术所面临的一些难题.因此,为了适应油井的勘测开发,需要进一步发左遥和完善防气窜固井技术.     

东海防气窜固井技术研究与应用

东海海域储层由于低孔低渗的特点,导致地层压力求取困难,固井过程中由于欠压稳容易发生气窜,导致固井质量不合格.以水泥浆静胶凝强度的研究为基础,通过水泥浆防气窜系数、水泥浆压稳系数等参数建立了防气窜判别标准,通过采用防气窜水泥浆体系、双凝水泥浆柱等一系列防气窜固井技术,形成了东海防气窜固井技术.研究成果在东海X1井进行了现...     

提高大庆浅气区调整井固井质量技术研究

针对大庆喇嘛甸油田北东区块和采油四厂杏7区块浅层气及气顶气发育易发生固井窜槽和气窜,严重影响固井质量的技术难题,大庆油田钻探工程公司钻井二公司应用双凝水泥浆和低温浅层防气窜两套水泥浆体系,并根据地层压力分布情况采用套管外封隔器固井技术,制定了"压稳"和"防窜"相结合来提高固井质量的技术措施,实现了该区块完井安全和固井质量的双重保障。采用该技术后喇嘛甸气库区固井优质率达到94.23%,提高了2.5个百分点;采油四厂杏7区块固井优质率达到90.14%,提高了10.14个百分点。应用结果表明,这套技术措施能够大幅度提高大庆油田浅气区调整井固井质量,应用前景广阔。     

固井环空逐级憋压候凝方法研究与应用

固井后环空憋压能有效补偿水泥浆失重造成的压力损耗,是目前解决水泥浆失重的常用手段。高压气井裸眼段通常纵向上压力体系多,涌溢同存,常规固井后一次性憋压至较高设计值候凝可能导致井漏发生,而采用偏低的环空憋压值则无法有效补偿压力损耗,候凝期间存在地层失稳。因此,基于固井气窜主要发生的因素分析,采取理论与实践相结合,确定了一种在现场切实可行的环空憋压方法;基于水泥浆超声纵波的传输时间及孔隙压力变化确定水泥浆液-固态变化时间作为环空逐级憋压候凝时间节点;基于水泥浆静胶凝强度及水泥石强度发展时间确定憋压值;实现固井候凝期间全过程压稳,较好解决固井候凝期间发生气窜问题。     

临兴地区浅层气井钻固井技术研究与应用

针对临兴地区上部压力高下部压力低、浅层气地层成岩性较差,可钻性好,造浆性强,钻进过程中易发生憋漏现象,固井作业需要全封,井底压力高,易发生漏失的问题。通过井身结构优化,采用一开导管封固技术、强封堵高密度钻井液技术、随钻压力控制技术、防气窜水泥浆+管外封隔器固井技术等,形成一套高效钻井技术,成功地解决了浅层气井开发难题,实现了安全、高效开发。     

管外封隔器在高压油气井H8071尾管回接固井中的应用

管外封隔器在固井中的应用,可以提高复杂情况油气井的固井质量.本文通过H8071井尾管固井失败后果严重的情况下,采用管外封隔器坐封打开双级箍进行回接固井.达到了防止气窜,提高固井质量的目的.     

攻关在险峰——工程院工具研发中心为固井作业顺利实施提供保障

经过刻苦攻关,在短短5年的时间内,工程院工具研发中心先后研制成功了内嵌卡瓦旋转尾管悬挂器、超高压封隔式尾管悬挂器等新型固完井工具。建院以来,工程院工具研发中心以科技发展规划为指引,以中国石化石油现场需求为导向,借助工程院钻完井工艺研究、现场技术支持及产品制造等一体化平台,致力于先进固完井工具的研发,先后开展一系列科技攻关项目的研究工作,为现场复杂井况下固井作业的顺利实施提供了保障,为非常规油气藏的储层改造提供了有力的技术支撑。     

浅层开窗侧钻水平K2357C复合尾管固井技术

应用小井眼开窗侧钻技术是降低钻井综合成本、老井再度稳产增效的重要途径之一。本文针对哈国卡拉姆卡斯油田K2357C完井作业的主要难点,详细介绍了小井眼内开窗侧钻水平井实施复合尾管固井技术的研究与应用情况,包含浅井尾管下入技术、新型XG-F完井系统设计、小井眼窄间隙固井、水平井固井技术等。为今后同类型井,特别是浅层开窗侧钻水平井的固井施工提供参考。     

苏里格南区块柱塞气举排水采气应用分析

柱塞气举排水采气工艺利用间歇开关井的方式积攒储层能量,进而通过推动油管内柱塞制造机械举升界面以减少液体滑脱达到排水采气的目的。通过对柱塞气举动力学模型进行研究,根据动力学模型分析结果,探讨了影响88.9 mm(31/2")无环空气井柱塞气举工艺效果的各项因素,确立了工艺应用条件;结合前期理论研究,阐明了88.9 mm(31/2")无环空气井柱塞气举工艺流程及配套装置的变更选型;利用单井两相计量测试,结合气井动态分析方法对区块柱塞先导试验井进行了应用效果评价,详细分析了先导试验井的工艺适用情况和工作制度。通过对苏南区块柱塞工艺的研究表明,柱塞气举排水采气工艺适用于88.9 mm(31/2")无环空气井,适合有一定储层能量和高气液比的产水气井,可根据研究成果对该工艺进一步推广应用。     

万紫千红满眼春——工程院固井所科研成果丰硕

<正>针对高温高压酸性气田的防窜防腐蚀难题,固井所在国内首次提出新型分段压稳并兼顾防漏的防气窜设计模型。同时建成专业化的腐蚀实验室,在国内率先探索了二氧化碳、硫化氢对水泥石的腐蚀机理。工程院成立以来的5年里,固井所共承担科研项目60余项,其中国家重大专项4项,中国石化重点科技攻关12项;形成专有技术3项,研发具有自主知识产权的高新产品15项;申     

浅层气治理对策研究与关键技术

渤海油田在勘探开发过程中,已经验证有较多区块存在浅层气。浅层气井段采用常规固井工艺很难满足其封固要求,若浅层气井段封固质量不好,有可能会泄漏到地面,严重时会发生井喷,威胁海上平台的生产和人员安全。以渤中X油田为例,从钻井工艺、固井方式和水泥类型优选、配套辅助措施、井口封堵和井口装置改造等方面进行了科学尝试和改进,探索出一套完善的浅层气综合治理关键技术。消除了油气井安全生产的隐患,取得了前所未有的良好效果,同时该技术具有良好的推广空间和市场应用性。     

临盘油田高含水井找封窜技术的研究与应用

封堵管外窜主要指封堵因固井质量差、水泥返高不够等原因引起的套管外油、水层窜通,也叫二次固井技术,此类井的治理不能采取井筒内卡封或者下小套管等工艺技术,只能采用管外封堵、重建管外固井水泥环的方法。2006年前均采用笼统挤注工艺,施工成功率低,二次固井效果差,对生产层的污染很大。为了提高封窜的措施效果,2006年我们采用可捞式桥塞挤灰循环封串技术,该项技术具有可以控制灰浆走向,减少污染油层的特点,现场应用23口井,增油6484吨,取得了良好的应用效果。     

柱塞气举排水采气工艺技术研究

柱塞气举排水采气工艺是解决气井开发后期地层能量低,出水严重,气井无法正常排液难题的有效工艺之一。该技术是一种间歇式排液生产方式,通过柱塞在生产管柱内一定位置形成有效的封隔界面,利用地层自身能量,实现排液产气。合理的柱塞气举生产制度是气井长期有效开发的关键,文章通过1口柱塞制度优化井,重点介绍柱塞排水采气井制度优化方法。     

春光油田纳米基低密度水泥浆体系研究及应用

针对春光油田固井水泥浆漏失严重、漏失层位及漏失压力难以确定,以及纵向油水关系复杂、隔层薄、易发生管外窜等固井难题,通过对地层岩性、测井曲线、固井漏失情况等资料进行分析,确定春光油田固井水泥浆漏失主要发生在石炭系和塔西河组。春光油田采用双密度一次上返固井,14口井发生固井漏失;"正注反挤"防漏注水泥工艺固井33口井,仅2口井实现水泥环对接,90%以上无法实现全井段封固,经推算当量密度1.45 g/cm3左右。通过新型减轻材料优选及体系配方研究,形成了1.35 g/cm3、1.40g/cm3两套新型纳米基低密度水泥浆体系,解决了春光油田一次上返固井水泥浆漏失问题。     

周期性加注井筒及储层解堵剂试验效果分析

针对靖边气田部分气井井筒较脏、油套压差逐渐增大、气井产能下降快、存在井筒及储层堵塞趋势的问题,以分析堵塞物的化学成分及堵塞机理为依托,提出了气井井筒解堵由"治"转为"防"的技术思路,即对于部分有井下堵塞趋势的生产井,采取以周期性多次少量加注解堵剂的方式清除井筒及近井地带储层堵塞物,使气井恢复产能并保持正常生产。通过在靖边气田4口气井的现场试验应用,表明该工艺具有很好的效果,能够起到清洗井筒垢物、恢复气井产能、降低井筒堵塞井后期治理成本的目的,达到降本增效、预防气井堵塞的目的,为气井持续稳产提供了重要保障。     

智能化高效压缩设备及其在CO_2驱产出气回注中的应用

二氧化碳(CO_2)驱气窜后产出气中高含CO_2,CO_2驱油效率显著降低,产出气污染环境。针对这一难题,开展CO_2驱产出气回注的必要性和可行性研究,研发了智能化橇装式高效液压装置,形成了CO_2驱产出气直接压缩回注工艺,实现了CO_2的循环利用。     

超深井试气施工难点及应对措施

川东北地区试气井具有"三高"特点,即高压、高产、高含硫化氢,超深井试气施工比普通井难度更大,风险更高,如何克服这些难点,提高施工成功率,本文提出了超深井试气施工遇到的难点及几项具体应对措施,希望对超深井试气能提供帮助。     

永久冻结地区固井技术研究与应用

在永久冻结地区固井作业时,需要进行详细周密的固井设计,并且应用各种成熟的固井技术以产生良好、持久的地层封隔和固井质量。井下环形空间中,只有水泥环与套管,水泥环与地层之间产生良好的水力密封,才能避免固井作业后各种挤水泥作业、各种修井作业,避免关井和油气资源的流失等等。固井作业施工前,设计人员要充分调研各种影响固井质量的相关因素,并对各种因素提前做出相关预处理措施。 Novo Zapolnarnaya（俄罗斯北极圈地区）油区,利用新型混拌工艺施工作业10井次,10口井的固井作业进行顺利,固井后没有油气水窜流现象,而且这10井水泥浆设计合理,因而减少了各种固井隐患的发生,从而提高了油气井的寿命。     

塔河油田侧钻井小尾管固井技术

塔河油田由于地层复杂,勘探和开发难度大,存在大量的套损井、低产井。应用开窗侧钻技术进行老井重钻,使老井复活并增加产能。这类老井侧钻一般以?193.7mm套管开窗,悬挂?139.7mm直连套管;也有少部分?177.8mm套管开窗,下入?139.7mm直连套管进行丢手。这样造成环空间隙较小,增加了固井施工难度。优选小尾管固井技术措施,设计最佳的固井施工措施,保证小尾管固井施工质量达到最佳的效果。