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重油催化裂化装置是炼油工业的主要重油加工装置,也是炼油厂不可缺少的生产加工装置之一.重油催化裂化装置能够长周期运行,便能保证重油加工的质量与效率,进一步促进企业生产与经济效益.因此,文章主要对重油催化裂化装置的长周期运行展开了分析,以供参考. 相似文献
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当前,世界炼油工业面临全球经济复苏曲折,石油需求增速放缓,国际原油价格高位震荡、轻重质原油价差增大,炼油能力过剩、利润长期低迷以及下游建设成本增大、炼厂新建和扩能改造项目减少的严峻形势。因此,未来炼油工业的发展方向是:提高劣质重油加工水平;为适应油品结构变化趋势,多渠道增产柴油;生产低硫、超低硫清洁燃料;继续发展生物燃料。我国炼油工业面临原油资源供应趋紧、原油品质劣质化、节能减排和环保要求趋严等挑战,建议采取以下对策:1)扩大原油来源,实现炼厂加工原料资源多元化;2)进一步提高劣质重油深加工能力,优化资源配置,调整产品结构,加快炼厂装置改造步伐;3)加快清洁燃料生产升级换代,提高加氢装置比例;4)集中力量攻克关键技术,同时加强引进技术的消化吸收和再创新,提高自主创新能力。 相似文献
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<正>6月30日,中国石化“十条龙”科技攻关项目、安庆石化炼油转化工结构调整核心项目—300万吨/年世界首套RTC工艺重油催化裂解装置一次安全环保开车成功,产出合格产品,为打造安庆化工新材料产业基地奠定了坚实基础,为国内炼油企业应对产能过剩、探索燃料型炼厂向化工型炼厂转型升级和高质量发展,探出了一条发展路径。安庆石化炼油转化工结构调整项目总投资85.86亿元,以300万吨/年重油催化裂解装置为龙头,将重质原料油深度高效转化为乙烯、丙烯及BTX芳烃,并进一步生产苯乙烯、聚丙烯等化工原料, 相似文献
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汪学峰 《中国石油和化工经济分析》2012,(2):56-58
当前,全球炼油工业步入"微利时代"。在能源形势严峻、国际油价波动、成品油市场多变的情况下,如何依靠知识创新和技术创新,通过优化运行和管理,缩减投资以低成本发展,对现有炼化装置进行升级配套改造,从而实现炼化企业节能减排、降耗增效,已成为当前国际炼油行业可持续发展亟待研究和解决的重要课题。中国石化股份公司九江分公司(简称"九江石化")对催化裂化装置进行产品产率优化项目改造的成功经验,或许可以给我们启迪。 相似文献
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石油是社会发展过程中重要的能源,而加热炉是炼油装置的主要设备,对石油的炼化有着重要的作用.在石油炼化过程中会遇到高硫高酸等腐蚀性强的劣质原油,能在一定程度上腐蚀加热炉,因此下文主要是简单阐述炼油装置加热炉的腐蚀情况,以及对采取的措施提出几点建议. 相似文献
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石油储运在炼油企业中占有重要的地位,既能起到储存优质能源的作用。也能及时为国家供给能源。随着我国社会经济的发展,石油资源的使用越来越多,石油储运技术的要求也越来越高。本文对我国石油储运技术的现状和发展趋势进行了分析,以期进一步推动石油储运技术的发展。 相似文献
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随着社会经济不断发展,国家对汽油质量要求逐渐提高,生产高辛烷值的连续重整工艺在炼油行业占据极其重要的地位。但由于连续重整装置存在很多方面的问题,给企业带来巨大的能源消耗,这与炼油企业原本所提倡的可持续发展理念背道而驰。当系统内部无法及时消化热量时,在热量回收的过程中就会出现很严重的问题。为了妥善解决这一问题,需要加强系统的稳定性,通过合理的方式分类进行回收利用。因此,炼油企业应提高对降低连续重整装置能耗的重视程度,控制企业运行成本,确保炼油企业实现平稳发展要求。文章通过总结国内一些降低连续重整装置能耗的经验,提出有效的解决措施,经过工作人员大量实践后确定四项技术优化措施,并投入到实际工作中,目前已取得不错成效。 相似文献
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社会的发展离不开石油的推动,可以说在没有新的能源代替石油之前,石油就是这个世界的主要主导者。所以对石油的炼化在现在这个社会也是显得越来越重要。加热炉作为炼油装置的主要设备,在整个炼油的生产过程中也是起着不可替代的作用。但是,如今一般使用的炼油装置中由于加工了高硫和高酸以及重质等劣质原油后,加热炉的结焦和腐蚀问题已经开始在影响加热炉运行了。本文就从对炼油装置加热炉的腐蚀进行分析探讨,并且提出了一些应对的措施,希望能为炼油装置加热炉的正常运行有所贡献和帮助。 相似文献
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中国炼油工业发展现状与趋势 总被引:1,自引:0,他引:1
2012年,中国炼油业规模继续快速扩张,原油一次加工能力为5.75亿吨/年,同比增加6.5%;炼厂平均规模继续有所提升;装置结构继续调整,深加工、精加工能力继续加强;油品质量升级稳步推进;一批大型新建和改扩建炼油装置建设继续推进.2013年,随着环保压力的加大,预计我国油品质量升级步伐将加快;炼油能力和原油加工量将稳步增长,达到4.89亿吨,同比增长5.4%;炼油布局进一步优化,装置大型化和炼化一体化程度进一步提高;生物能源等替代能源继续发展,将为炼油工业产业结构调整开拓新思路.今后几年,我国炼油工业仍将处在由大走强的历史发展机遇期,困难与优势兼有,机遇和挑战并存. 相似文献
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<正>当前,全球炼油工业步入"微利时代"。在能源形势严峻、国际油价波动、成品油市场多变的情况下,如何依靠知识创新和技术创新,淘汰落后工艺、采用先进工艺,通过优化装置运行和管理,缩减投资以低成本发展,对现有炼化装置进行升级配套改造,从而实现炼化企业节能减排、降耗增效,提升炼化企业的盈利能力和国际竞争力,已成为当前国际炼油行业可持续发展亟待研究和解决的重要课题。九江石化对两套催化裂化装置进行产品产率优化项目改造的成功经验,或许可以给我们启迪。"重拳出击"淘汰落后工艺"十二五"期间,我国石油和化学工业面临由石 相似文献
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稀乙烯法与纯乙烯法合成乙苯的技术经济对比 总被引:4,自引:0,他引:4
刘东宁 《石油化工技术经济》2003,19(2):27-30,34
概述了催化干气制乙苯工艺与分子筛催化合成乙苯工艺技术的研究现状与进展,分析比较了两种工艺路线的技术经济指标。认为炼油企业利用催化干气制乙苯工艺技术在经济上是可行的,进一步优化装置的工艺流程,加强装置的精细操作,降低生产过程的单位能耗、物耗水平,是推广和发展该项工艺技术的关键。 相似文献
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在国内经济快速发展,石油需求强劲增长的推动下,我国炼油工业规模化、基地化、炼化一体化建设快速发展,炼油能力迅速提升,结构调整成效显著,炼厂布局有所改善,油品质量快速提高,综合竞争力不断增强,形成了多种所有制并存、内外资兼有的多元化竞争新格局.2015年,我国原油一次加工能力将增至6.5亿~6.7亿吨,炼油企业与资源国之间的大型合资炼油项目合作将深入发展;装置规模和炼化一体化程度将进一步提高;加工不同原油的适应能力将进一步提升,装置结构和产品结构将持续调整优化;汽柴油标准将继续升级;替代能源将得到更大发展.文章还对中国炼油工业未来发展若干问题进行了思考. 相似文献
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常减压蒸馏装置的能量消耗非常大,一般可占到炼油生产过程中能量消耗的百分之三十左右。因此如何有效地开展节能降耗工作,一直是石油行业需要面临的重要问题。采取合理的措施对用能结构进行优化,可以有效地降低能量消耗,从而切实提高企业的经济效益。本文从常减压蒸馏装置的基本结构分析出发,在此基础上简述了节能降耗的重要意义,最后根据实际情况提出了有效节能降耗的有效措施。 相似文献