新型密封填料在离心泵上的应用

一、传统填料密封方式的不足之处 离心泵填料密封的作用,是防止液体从轴封处泄出泵外和防止空气侵入泵内,盘根填料装入填料腔后,通过盘根压盖对盘根的轴向压力使盘根产生径向的扩张,对轴套产生径向的压力而形成密封。盘根填料表面粗糙,摩擦系数大,它与轴套的摩擦将产生以下几方面的影响:①轴套容     

介绍两种密封用盘根

随着盘根材料的发展，许多新型盘根材料和新技术不断开发出来。用新型PIHE材料编织的盘根质地柔软，有很好的韧性和润滑性，具有良好的密封效果，对泵轴和轴套的磨损极小；在盘根中心加入超强弹力的硅胶芯(SC密封技术盘根截面图见图1)构成盘根内在的弹力补偿，使盘根能够自动补偿因外力使轴振动、窜动、跳动造成的空隙，从而避免了泄漏。将SC技术与独特的纤维结合，并配以润滑剂和阻隔剂，     

TFA型自润滑填料用于液压闸阀

新化化工有限责任公司煤气炉配用的 φ40 0mm和 φ2 0 0mm液压闸阀 ,每 2 .5min开关一次 ,往返运动频繁。阀杆密封原用8mm× 8mm的石墨石棉盘根填料 ,由于温度高且又无润滑剂 ,磨损很快。每换一次填料只能用 2 0 0h左右 ,短的只能用 10 0h。为此 ,试用了以碳纤维为骨架与聚四氟乙烯树脂复合而成的TFA型自润滑填料。该填料具有密封性能好、耐腐蚀、导热好、耐辐射、寿命长等特点 ,其主要技术指标是 :工作温度 -12 0～ 3 5 0℃ ,工作压力 0～ 3 5MPa ,工作速度 10 0 0m/min ,摩擦因数 0 .16～ 0 .2 7。应用后现已使用 2 0 0 0h未漏 ,从目前…     

YQG50-90型泵机械密封失效分析

YQG50-90型泵,轴封采用104-45型机械密封.使用一段时间后,机械密封泄漏严重,多次更换密封不能解决问题.泵主要输送介质是液化石油气(C3、C4组分),介质温度-10～40℃.泵流量50m3/h,转速2950r/min,吸入压力0.8MPa,排出压力1.6MPa.     

2BF-6型氨泵的改进

金堂氮肥厂的氨水泵为2BF-6型(图1),流量Q=10～20m~3/h,扬程H=20～30m,电机功率P=4kW。该泵在使用中经常泄漏,不仅严重污染环境,而且浪费介质。笔者曾先后采用过石棉盘根、柔性石墨以及机械密封治漏,但收效甚微。为了彻底解决泄漏问题,我们对该泵进行了改进(图2),即氨泵叶轮不动,抽出泵轴(做少许改动)反装,左泵盖重新设计,增加一个氨水进口,封死右泵盖,     

盘根密封压盖的改进

机械设备中采用盘根密封的旋转轴的泄漏是很常见的,盘根更换十分频繁。图1所示是填料盒中的盘根在压盖挤压下对轴的密封,在更换盘根时发现填料盒中无论盘根轴向挤压多么紧密,但在盘根与轴的接触面(径向)也     

D型输油泵螺旋密封改造

D型输油泵是输油行业的主要设备。传统D型泵的密封多采用填料密封。这种密封方式轴封十分困难,盘根及轴套磨损快,更换频繁;维修工作量大,给安全生产带来很大困难。为解决这一难题,我们对D型     

4PNJA砂泵的使用实践与改进

我厂有17台4PNJA型单级吸离心式衬胶泥浆泵,经多年的应用实践,我们认为该泵是一种适合矿山使用的比较理想的矿浆输送设备.但也存在一些问题:1.填料箱盘根密封效果欠佳;2.带负载时存在轴向窜动,前轴承走内、外圈,造成轴和轴承托架磨损;3.轴承采用N68(40~#)机械油润滑,轴头泄漏比较严重.     

衬胶泵密封系统改进

我厂有4台XMZ500/1500箱式压滤机,每台压滤机配1台衬胶泵(4PNJA)供料,由于密封不良,矿浆泄漏严重,轴承体过快进砂,轴承失效,导致设备负载加大,甚至发生事故,被迫停机维修,影响生产。为此,我们对其密封部位(密封矿浆)进行了改进。 改进前(图1),采用水封式填料密封,因泵运转向,泵内介质(矿浆)压力比高压水压力大,介质沿轴向进入填料部位,这样,加剧了轴套11与填料9的磨损,     

CMS 2000层状剪切式迷宫密封技术

GMS2000层状剪切式迷宫密封，采用高纯度石墨、纯合成纤维、PTFE和有机密封剂混合成胶泥状物质。解决了普通填料密封存在的泄漏、磨损轴、使用寿命短、维护工作量大、能耗大等问题。     

碱液循环泵机械密封的改进措施

1．基本情况 氧化铝厂多处使用碱液循环泵，该种类泵在实际运行中，频繁发生泄漏，机械密封在安装运行一周左右开始微漏，1～2个月内泄漏量增大，无法继续使用。该种类泵均为单吸悬臂卧式离心泵，主要技术参数：介质成分为含胶状、颗粒杂质20％的NaOH液体；介质温度45℃；介质黏度1070CP；流量30m^3／h；扬程10-30m；吸入压力0．58．1．078MPa；排出压力0．6～1．272MPa；轴功率2．7～60kW；电机转数2950r／min。     

进口轻烃立式泵密封结构的改进

我厂原料二罐区主要储存输转裂解的轻组分原料,年输转量30万t。罐区分两期工程建成,前期轻烃供料泵是美国PE-TIANCE机电公司生产的十级泵,流量76m~3/h,扬程384m,电机功率125kW,转速2960r/min;自灌泵立式安装在地下,用来输送裂解原料油轻烃。密封结构为两个串联排列的多弹簧机械密封,采用甲醇冲洗冷却。该泵自1987年投用以来,经常发生泄漏影响机泵运行。我们为此进行分析,认为发生泄漏的原因是机械密封结构不好,存在如下问题:如图1所示,此泵两套机械密封的动环5、10固定在同一个薄型轴套16上,低压端动环是由三个M6内六角顶丝来固定,调节动静环密封面间的压力要     

氧化铝泥浆泵专用机械密封

氧化铝泥浆泵输送介质为碱浓度 162～ 2 16g/L ,固含 3 0 0～3 75g/L ,温度 95～ 118℃ ,重度 1 5 3kg/cm3 的颗粒浆液。对泥浆泵机械密封的动静环摩擦副选择了YG6/YG8材料 ,其余零件材料选用ZCr13 ,与介质接触部分表面喷涂Al2 O3 ,碟形弹簧材料选用 60Si2MnA ,加工完后在外面包一层氯丁橡胶。在试验室将机械密封进行 10 0h运转试验 ,压力 0 3 5～ 0 48MPa ,温度 44～46℃ ,转速 2 95 0r/min ,累计时间从 2 0～ 10 0h测量泄漏量为 2 8～2 4mL/h ,且有进一步减少的趋势。动环平均磨损量0 0 0 1775mm ,静环平均磨损量 0 0 0 165m…     

用IRG65-160热水泵代替GNL3-B冷凝泵

兰州蓝天浮法玻璃股份有限公司从 1985年 2月至 2 0 0 2年3月一直使用GNL3 B型冷凝泵为 4t/h废热锅炉和住宅采暖系统的开式水箱供水。一般水温在 70℃以上。长期以来该泵的运行都不理想 ,维修工作量大 ,零配件消耗高。主要存在如下问题 :( 1)出水量不足 ,泵出水压力低 ,其原因是泵的设计流量偏小而扬程过大。 ( 2 )盘根漏水严重 ,其原因是扬程过大导致气蚀并引发振动 ,使精度保持性差。经过仔细调研分析 ,认为IRG65 160型立式热水泵可代替GNL3 B冷凝泵。该泵结构简单 ,紧凑 ,电机与叶轮同轴。单级叶轮 ,运转效率高 ,消耗功率小 ,密…     

F4带在填料密封中的应用

F4带一般只用于管件的密封,目前市场售价每盘7元左右(0.1kg)。我国目前泵类设备的密封填料多采用油浸石棉盘根、石棉绳以及石墨石棉填料环,密封效果都不十分理想,本刊1990年第10期刊登的用油封代替填料密封,虽有一定的成效,但不同轴径的泵需购     

应用干气密封技术改造回流泵

大庆石化公司塑料厂聚丙烯装置于1999年8月建成投产，投运后循环丙烯洗涤塔回流泵(P-302)一直存在丙烯大量泄漏问题，该泵由大连耐酸泵厂制造，工艺介质为液态丙烯，介质温度48-60℃，入口压力1．925NPa，出口压力2．37NPa，流量50m^3，h，扬程95m，转数2490r／min。     

改进中药汁提取罐

提取中药汁的提取罐 ,由罐体、提升缸、加料口及出渣装置等组成 (图 1) ,出渣装置中有一个不锈钢丝网 ,用于药渣和药汁的分离。各气缸均采用 0 6MPa压缩空气 ,通过电磁气控滑阀控制动作。以前是用泵从罐中提取药汁 ,使用中泵的密封件磨损老化快 ,每年需要花费许多维修费用。一罐 3m3 的药汁 ,用泵提取需要 4h ,改用压缩空气直接提取药汁 ,效果很好。装一只QTY型的气动减压阀 ,输出压力调到 0 13MPa(提取罐内的额定压力为0 15MPa) ,在罐的顶部装压力表、安全阀和放空阀 ,以确保罐的安全。用压缩空气提取药汁 ,只需 45min。如果遇到比…     

炼油厂焦化装置柴油泵与回流泵机械密封改造

炼油厂焦化装置柴油泵与回流泵机械密封,频繁出现泄漏超标现象。分析泄漏原因,认为是波纹管内焦粉堆积,使波纹管失弹、端面磨损与密封局部过热所致。提出将密封改造为串联式机械密封,辅助系统改造为PLAN32+53A方案。     

自制纸浆泵

造纸生产中 ,纸浆的输送一般使用专业厂家生产的标准单级离心浆泵或水泵 ,由于纸纤维和不可溶解颗粒填料的影响 ,泵经常堵塞或密封件磨损 ,造成轴承损坏 ,电机超负荷运行。自制一种纸浆泵 (图 1) ,取消电机与泵体之间轴承、轴套、压盖等一系列复杂装置。泵轴一端与电机联轴器连接 ,另一端用尼龙套辅助支撑。由于泵轴长度减少了一半以上 ,增强了泵轮转动的稳定性 ,排除了轴承损坏的不利因素。浆泵一般使用半开式泵轮 ,为了解决泵轮叶片的轴向磨损问题 ,泵轮材料用不锈钢制作 ,叶片磨损后 ,在泵轮背面加入适量垫片 (垫片厚度根据磨损量而定 ) …     

多级高压输油泵推力轴承瞬间烧毁故障处理

2台进口DPC-600型库伯燃气发动机组,有4个压缩机填料盒。因机组原为进口产品,填料盒价格昂贵,后对其进行了国产化。但在使用中出现填料盒漏气、活塞和填料盒磨损、填料环断裂、填料环积炭严重等问题。根据最近几年维护记录,填料、活塞和填料盒有关统计参数见表1。从表1中看出,填料、活塞和填料盒使用寿命普遍较短。分析寿命短的因素,人的方面存在操作不熟练,责任意识差的问题。对现场操作人员进行系统培训,使其操练,加强现场维德国鲁尔泵厂生产的SMl300／008＂11型离心泵，是一种国内少见，用途特殊的多级高压泵组，最高工作压力15MPa，使用压力12MPa，额定转速2980r／min，用于成品油管网输送。因石化输油行业，对输油设备的运行要求极高，平时实行24h远程监控。泵机组在出故障前，非驱动端轴温一般为65℃左右，振动值垂直方向1．9mm／s，水平方向l_9mm／s，轴向0．9mm／s，报警值4．3mm／s，但现场用测振仪测量有偶然偏高现象。在高温天气环境下连续运行轴温骤升，来不及采取措施，温度已经越过报警值造成停泵事故。