微波-超声波辅助酸法提取柚子皮中果胶的工艺研究

本文以柚子皮作为原料,利用微波-超声波辅助酸提法,研究柚子皮提取果胶工艺条件的优化。在单因素试验的基础上,选取料液比、pH值、超声波功率和提取时间4个因素,以果胶得率为指标,进行L_9(3~4)正交试验,得到微波-超声波辅助酸法提取柚子皮中果胶的最优提取工艺为:料液比1∶20(g/m L)、pH值2.0、提取时间8 min、微波-超声波功率500 W,果胶得率为14.61%。     

芒果皮果胶的提取工艺优化

本文在单因素试验基础上,选取料液比、提取温度、提取时间和pH值作为考察因素,以果胶得率为指标进行正交试验,确定芒果皮果胶提取的最佳工艺参数。结果表明:最佳提取工艺条件为果皮经过预处理果胶提取率高,水解用酸为盐酸,乙醇用量与提取液用量比为1∶1,料液比1∶15,提取温度90℃,提取时间2.0 h,pH 2.5。     

西柚果皮果胶的提取工艺及性质研究

采用单因素试验研究果皮的预处理、水解用酸的种类、料液比、提取温度、提取时间、pH值及沉淀剂乙醇的用量对西柚果皮中果胶得率的影响。在单因素试验基础上探讨了料液比、提取温度、提取时间、pH值等因素对果胶得率的影响,通过L_9(3~4)正交试验,确定最佳提取工艺条件为:果皮经预处理,水解用酸为盐酸,乙醇用量与提取液用量比为1∶1,料液比1∶15,提取温度70℃,浸提时间1.5 h,pH 2.0。同时对西柚果皮果胶的性质进行了研究,采用容量法测定果胶酯化度为68.53%,咔唑硫酸法测定果胶的半乳糖醛酸含量为70.78%。     

西柚果皮中果胶的提取工艺优化

通过单因素试验研究果皮的预处理、水解用酸的种类、料液比、提取温度、提取时间、p H值及沉淀剂乙醇的用量7个理化因素,对西柚果皮中果胶提取率的影响,结果表明:最佳的工艺条件为果皮经过预处理果胶提取率高,水解用酸为盐酸,料液比1∶15,提取温度70℃,浸提时间1.5 h,p H 2.0,乙醇用量与提取液用量比为1∶1。     

超声波辅助提取火龙果皮花青素工艺研究

以火龙果皮为试验材料,采用超声波辅助提取法,通过单因素试验和正交试验研究乙醇浓度、料液比、超声时间、超声功率和提取温度对火龙果皮花青素提取量的影响。结果表明,影响火龙果皮花青素提取效果的主要因素依次为料液比乙醇浓度超声时间。火龙果皮花青素提取的最佳提取工艺条件为乙醇浓度50%、料液比1∶40、超声时间30 min,在此条件下,花青素提取量为98.45 mg/100 g。超声波辅助提取火龙果皮花青素,具有提取率高,时间短,溶剂用量少的优点,是一种高效、快速提取火龙果皮花青素的方法。     

纤维素酶法提取白鲜皮黄酮工艺

本文采用纤维素酶法辅助提取白鲜皮黄酮,经正交试验得出最佳工艺,即加酶量30 mg,料液比1∶25,酶解时间为90 min,酶解温度为55℃条件下提取的白鲜皮黄酮含量最高。     

响应面法优化超声波辅助提取桑葚色素

以桑葚干果为原料,酸化水为提取剂,超声波辅助提取桑葚干果中色素。采用单因素试验获得相对较好提取参数值,在此基础上利用响应面法优化桑葚干果色素提取条件,得到超声波辅助提取桑葚干果色素最优条件为:提取液pH为0.7,超声波功率94 W,液料比15∶1(mL∶g),超声波时间50 min,此提取条件下吸光度为1.059。     

响应面法优化超声波-酶法提取紫色花椰菜原花青素

以紫色花椰菜为原料,利用响应面法优化纤维素酶辅助超声波法提取原花青素工艺。考察加酶量、超声波功率、超声波时间对紫色花椰菜原花青素提取率为响应值。通过建立紫色花椰菜原花青素提取率的二次回归方程,得出最佳提取工艺为加酶量2.08%、酶解温度50℃、超声波功率316.63 W、酶解时间40 min、超声波时间25.86 min条件下,紫色花椰菜原花青素提取率最大,最大值14.36%。超声波辅助酶法提取紫色花椰菜原花青素具有耗时短、提取物纯度高,对原花青素破坏小等特点,为进一步综合利用紫色花椰菜提供了更好的依据。     

超声波辅助醇碱提取法提取生姜多糖工艺研究

以生姜粉为原料,采用超声波辅助醇碱提取法进行料液比、提取乙醇添加量、碱浓度、提取温度和时间的单因素试验,然后在此基础上选取影响比较显著的提取乙醇添加量、碱浓度、提取温度和时间采用四因素三水平的正交试验对提取条件进行优化。结果表明:生姜多糖提取的最优工艺参数为:料液比1︰20,碱浓度0.001 mol·L~(-1),乙醇添加量5%,温度80℃,时间2.0 h。在最佳工艺参数条件下生姜多糖提取率为33.06%。     

响应面法优化超声波辅助提取冬虫夏草多糖工艺研究

为采用响应面优化法对超声波辅助提取冬虫夏草多糖的工艺参数进行优化,设计单因素实验,确定影响提取率的几个因素的大概范围,即超声波提取功率、提取温度、提取时间、提取料液比。然后设计响应面实验对工艺参数进行优化,通过查阅文献,选定蒽酮-硫酸法测定冬虫夏草多糖含量,在490 nm的波长下测定吸光值,算出多糖含量,以此作为响应面设计的响应值。结果表明,超声波辅助提取冬虫夏草多糖工艺参数为超声波功率为300 W,提取时间为30 min,提取温度为45℃,料液比为1/50。在此参数下冬虫夏草多糖提取率最大。     

槲叶中膳食纤维的提取

以槲叶为原料,采用超声辅助酶碱法提取槲叶可溶性膳食纤维,通过超声酶解过程的单因素及正交试验,确定其最佳提取工艺;在超声酶解过程最佳提取条件下,通过碱解过程的单因素及正交试验,得到碱解过程的最佳提取条件。结果表明,超声酶解过程最佳提取工艺为料液比1∶20、超声时间6 min、酶添加量1.5%、酶解时间60 min;碱解过程最佳提取条件为料液比1∶35、碱液浓度0.5%、碱解温度70℃、碱解时间90 min。在此条件下,槲叶可溶性膳食纤维提取率可达27.93%。     

响应面法优化香蕉皮多糖的超声波辅助提取工艺

利用响应面分析法优化超声波辅助提取香蕉皮多糖工艺。苯酚—硫酸法测多糖含量,以单因素试验结果为依据,采用Box-Behnken试验设计优化香蕉皮多糖的提取工艺。结果表明:超声波辅助提取香蕉皮多糖的最优提取条件为液料比50∶1(mL/g)、超声波提取温度45℃,超声波提取时间24 min,超声波功率300 W,在此条件下多糖提取得率为7.15%。     

维药榅桲渣中可溶性膳食纤维提取方法及工艺研究

研究酸性提取法从榅桲渣中提取可溶性膳食纤维的最优条件。通过单因素试验和正交试验优化工艺条件,各因素对提取膳食纤维的影响顺序为提取温度提取时间料液比浸提液p H值。最佳提取条件组合是提取温度70℃、料液比1∶30(g/m L)、p H为2.5、提取时间90 min,在此工艺条件下可溶性膳食纤维的提取率达11.43%。     

超声波辅助提取黄芪中总黄酮最佳工艺

目的:采用正交试验设计优化超声辅助提取黄芪总黄酮的工艺。方法:在单因素实验基础上,考察因素选定乙醇浓度、提取温度、料液比、提取时间等方面,考察指标是以总黄酮提取率为标准,应用正交法优选最佳提取工艺条件。结果:其最佳工艺条件为:乙醇体积分数60%,提取温度60℃,料液比为1∶25(g∶m L),提取时间为40 min,总黄酮提取率0.446%。     

正交法优选杜仲叶中绿原酸提取工艺

为优选杜仲叶中绿原酸的最佳提取工艺,选取乙醇浓度、料液比、超声波时间、浸泡时间等为影响因素,先通过单因素试验提取绿原酸,然后通过正交试验法优化提取参数。结果最佳提取条件:乙醇浓度40%,料液比1∶35,超声波时间30 min,浸泡时间60 min,此条件下绿原酸的得率为8.041 8 mg/g。结论杜仲叶中富含绿原酸,优化杜仲叶中绿原酸提取工艺,可为绿原酸的开发和应用提供理论依据。     

超声波对苦槠果实中总黄酮提取率的影响研究

本文以紫外可见分光光度计测定总黄酮得率为指标,用超声波辅助提取的方法,寻求苦槠果粉总黄酮提取率的最佳提取参数。经过反复实验得出,超声波提取苦槠果粉最优工艺为料液比1∶35,加入浓度为60%的乙醇,并用超声波处理35 min。     

三种香菜根挥发性成分提取工艺的研究

本文研究了三种香菜根挥发性成分提取工艺。结果表明:水蒸气蒸馏法的最佳工艺提取条件为1∶10、蒸馏时间为2.5 h,在此工艺条件下,提取率为1.2%;索氏提取的方法最佳工艺条件为料液比为1∶15,提取时间为6 h,在此工艺条件下提取率为1.5%;超声萃取法最佳提取条件为料液比1∶10、提取时间80 min、提取功率60 W,在此条件下,提取率为2.3%;与水蒸气蒸馏法、索氏提取法相比,提取率分别提高了1.1百分点和0.8百分点。     

西瓜籽油提取工艺的研究

本文以西瓜籽为原料,研究了有机溶剂提取西瓜籽油的工艺,利用正交试验探讨料液比、水浴温度、浸提时间对西瓜籽油提取率的影响,确定最佳的提取工艺参数。结果表明,影响西瓜籽油提取率的因素主次顺序为料液比水浴温度浸提时间,最佳提取条件为料液比1∶10、浸提时间25 min、水浴温度40℃。在最佳条件下西瓜籽油取率为50.22%。     

超声波预处理半纤维素酶和纤维素酶对黍子谷壳酶解效果的影响

半纤维素酶和纤维素酶的最佳酶解条件是:pH值分别为5.0和5.5,水浴时间均为15min,水浴温度均为40℃。超声波预处理半纤维素酶和纤维素酶的最佳条件:超声功率分别为480W和120W,超声时间均为4min。半纤维素酶和纤维素酶的活性均显著高于与未处理的酶,差异有统计学意义(p 0.05)。在0～5 h的贮存时间内,超声波处理后的半纤维素酶和纤维素酶的活性均显著高于未处理的酶,差异有统计学意义(p 0.05)。此结果表明,超声波预处理能够显著提高半纤维素和纤维素酶对黍子谷壳的酶解能力。     

生物酶辅助萃取红松松针挥发油工艺优化

本文对生物酶法辅助萃取红松松针挥发油的酶解工艺进行了优化。首先对加酶和未加酶组进行比较,结果显示生物酶法辅助萃取松针粉挥发油比常规的提取率高。又采用单因素试验和正交试验设计确定了松针酶解的最佳工艺,结果表明最佳酶解工艺为:酶解温度60℃、酶解时间2 h、酶解pH 6、酶用量20%。