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波纹管机械密封使用经验 总被引:1,自引:0,他引:1
1.波纹管机械密封的特点(图1) 波纹管机械密封的密封端面受力较均匀,追随性较好,可以在一定程度上弥补由于转轴的挠曲变形,设备振动,动环、静环与轴套的同轴度误差等因素所产生的端面间隙(一般要求小于1μm),从而减少机械密封的泄漏。与大弹簧型机械密封相比,它受轴套表面的腐蚀影响较小,波纹管机械密封的静环2是用螺栓紧固在机械密封压盖4上,而大部分弹簧型机械密封的静环基本上都是依靠“O”型密封圈同机械密封压盖的过渡配合以及流体压力与外弹簧的作用来密封,它要受到压盖密封面的配合尺寸及腐蚀程度的影响,密封效果较差。 相似文献
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1992年在《国际流体密封会议文集》中介绍了美国J.A.Hiaris研制的一种新型的用于强腐蚀介质的非金属机械密封,它与目前国内机械密封相比有很多优越性。针对我们化工行业强腐蚀的现实情况,以及我公司下属橡胶厂的现有条件,我们在1996年着手对这种新型的机械密封进行了试制,年底开始应用,取得了 相似文献
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石化行业机泵的轴封绝大部分都是机械密封,随着近几年密封技术的发展,逐步都能适应生产的要求。但也有一定的限制,比如输送高温、低温、腐蚀性强的、含杂质的一些介质时,有的机械密封很难达到令人满意的效果。将迷宫密封与泵原机械密封组合在一起,克服了原机械密封的局限性,保证了无泄漏。 相似文献
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ZW900型轴流式强制循环泵,原轴密封为内装、旋转式单端面非平衡型机械密封。该密封连续使用不到一个月便失效,造成碱液严重泄漏,不得不停泵检修。 1.原机械密封结构特点及过早失效原因分析 原机械密封结构形式为内装、旋转式单端面非平衡型,如图1所示。主要特点是:弹簧与料液直接接触且位于动环一侧,随泵轴旋转。此种机械密封过早失效的原因主要有两方面因素: 相似文献
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机械密封是水泵重要的密封形式之一。由于机械密封密封效果好相对寿命长,因此它是目前推广的密封形式。介绍离心泵机械密封装置的结构,指出离心泵机械密封的几个主要的泄漏点,机械密封在拆卸、安装和维修时的维修技巧。 相似文献
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高速泵在石化、能源、化工、食品等领域起着至关重要的作用。通过对高速泵机械密封故障的分析和研究,改进机械密封中动环与高速轴的传动方式,提高机械密封性能,延长使用寿命,具有很强实用性和可借鉴性,并对机械密封未来的智能化发展进行展望。 相似文献
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高温重油泵采用的接触式波纹管机械密封,由端面摩擦热导致的流体膜结焦、密封环老化、端面热裂等使密封在工作状态下频繁失效。分析高温重油泵机械密封的泄漏机理,并对一种"接触式与非接触式"组合的双端面机械密封进行研究,这种机械密封方案可解决高温重油泵密封失效的问题。 相似文献
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在油田生产中,由于螺杆泵价格低、运行平稳、效率高、噪音小成为了油田稠油生产中的主要动力设备。机械密封泄露是影响螺杆泵正常运行过程中的主要问题。机械密封的安装过程、油品温度及运行温度的过高、油品质量的下降等都会造成机械密封不同程度的泄露,从而影响到使用的寿命。为了延长机械密封的使用时间,通过采取各种不同的措施,将机械密封的使用时间由原来的3500小时提高的现在的4500小时,大大的降低了维修费用,降低了螺杆泵的维修频次,减少了工作量和劳动强度,同时提高了经济效益。 相似文献