离心泵效率提升实践

分析离心泵工作效率低的原因,离心泵的运行工况点偏离设计工况是造成离心泵效率低下的主要原因;离心泵由于结构型式存在机械损失、容积损失、流动损失,使得自身运行效率低下;管路效率低下也是造成能源浪费的原因。结合离心泵性能特性曲线和管路特性曲线提出了离心泵高效工作范围的概念,提出解决离心泵实际运行效率低下的方法,包括减少离心泵的水力损失,进行切割叶轮和调节转速以及改善密封等措施。     

影响输油离心泵运行效率的因素及降耗对策研究

输油泵站的主要动力设备是离心泵,输油离心泵运行效率与输油成本关系密切,输油动力费用及成本的降低,需要依靠提高输油离心泵运行效率来实现,影响输油离心泵运行效率的因素较多,下面我们将具体分下影响因素,并结合实际运行操作给出相应的降耗对策,使其节能高速运行。     

离心泵节能技术的研究及应用

通过应用离心泵新技术,对离心泵叶轮进行抽级、切削、以及加装变频器,应用高效节能电机,提出解决离心泵设备节能降耗方法,有效提高了离心泵运行综合效率,为油田离心泵设备高效运行提供了技术支撑。     

离心泵运行影响因素与提高效率措施

对于离心泵的运行,影响因素是多方面.要想提高离心泵的工作效率,首先要对影响离心泵运行效率的影响因素有一个清醒的认识,同时采取相应的措施,才可能达到提高离心泵效率的目标.本文就离心泵的运行影响因素进行了分析,同时还提出了一些提高效率的有效措施,希望可以帮助到相关工作人员.     

离心泵运行常见故障及其处理方法的研究

离心泵是一种重要的工业生产设备,受运行条件、环境等内外部因素的干扰,在运行过程中常常出现振动、磨损等各种故障,影响运行的可靠性和稳定性。为避免离心泵故障造成损失,生产企业必须采取有效的处理措施。结合离心泵的工作原理,分析其常见的故障类型,并提出更具针对性的解决措施。     

离心泵机械密封故障损坏及预防措施

离心泵是在农业、工业、化工等生产中的应用广泛的一种设备,离心泵机械密封是一项精密部件,工艺复杂,关系着整个离心泵的运行效果,确保机械密封能够安全运转,提高离心泵的运行效率。     

输油离心泵运行效率影响因素分析及解决措施

分析输油离心泵运行过程中出现的,由于设计、安装装配不合理,设备型号不匹配等原因造成的运行效率低的问题,探讨相应的解决措施,以提升输油离心泵运行质量和生产效率。     

利用性能参数变化诊断离心泵叶轮密封环磨损故障研究

密封环是离心泵叶轮密封的常用部件,主要作用是防止内泄漏以及保护泵壳和叶轮。在泵的运行过程中密封环磨损是不可避免的,磨损后密封环间隙的变化对泵的性能参数和运行效率都会产生影响,严重的密封环磨损可能导致流量严重不足和超载等意外事故。而离心泵的性能参数变化在装置中就体现在工作点的变化。因此,研究如何利用离心泵的工作点变化也即性能参数的变化来诊断离心泵叶轮密封环磨损故障,对提高离心泵的运行效率,保证安全运行具有重要意义。     

循环水泵汽蚀原因分析及防止措施

循环水泵为单级悬臂离心泵。分析汽蚀的产生过程及危害,提出循环水泵汽蚀问题的防治措施,降低汽蚀发生的机率,提高循环水泵运行效率。     

机械密封技术的改进与应用

分析油田在用机械密封损坏原因,采取防控离心泵气蚀、改变机械密封安装方式、改进密封冲洗降温孔位置等措施,避免了机械密封因抽空气蚀、杂质磨损造成的损坏,提高离心泵的运行效率和质量。     

非金属密封环在离心泵中的应用

离心泵内部存在许多间隙,而且间隙两端的压力不同。液体会通过间隙从高压侧向低压侧泄漏,压差一定的情况下,间隙越大、泄漏损失越大,泵的效率越低,因此合理设计密封环处的间隙是必要的。通过对比装有非金属密封环的泵与装有金属密封环的泵的实测效率和扬程等参数,验证了对于装有不易咬合的非金属密封环的离心泵,适当减小密封环间隙来提升效率是可行的。     

离心泵的节能技术

一、运行效率低的主要原因 离心泵运行效率低的主要原因是离心泵的实际运行工况点往往低于或远低于泵的最高效率点,由于离心泵的电动机不能调速,因此都是采用泵出口阀节流调节。 阀门调节简单方便习以为常,然而从节能观点看使泵在低效区域运转造成能量浪费,并使驱动电机处于轻载下的低效、低功率因数的不经济运行。 二、节能的技术措施 1.选用设计方面 确定合理的选型参数(Q、H)是保证泵运转高效的前提与关键。而目前较普遍地存在着不同程度的参数偏大。为了使选泵合理,减少     

离心泵机械密封端面优化与仿真

为提高离心泵的流体密封性能,对离心泵中机械密封端面采用有限元仿真方法进行优化设计,并对优化后的结构进行仿真分析。结果表明,通过改变端面几何结构和材料等参数,可以显著提高密封性能和耐磨性,本研究对于提高离心泵的流体密封性能和运行效率具有重要的实际应用价值。     

污水处理厂离心泵改造

针对污水处理厂离心泵的节能降耗的问题,提出离心泵节能改造措施。结合实际生产情况,对离心泵进行改造。通过更换叶轮,有效解决叶轮堵塞和电流过载问题,解决泵频繁启动问题,工作用泵数量减少,运行成本降低,污水处理工作的稳定性提高。     

降低锅炉热损失提高锅炉效率

锅炉运行作为节能减排的重点内容,降低锅炉热损失、提高锅炉效率对促进我国节能减排的进一步开展,具有重要意义。结合一线工作经验,梳理锅炉运行热效率的基本原理与相关概念,阐述提高锅炉热效率的控制因素,分析降低锅炉热损失、提高锅炉热效率的措施,以期提高我国能源利用率,促进国民经济的可持续发展。     

论提高含沙水流高扬程离心泵通流部件设计加工质量的必要性和迫切性

在含沙水流中运行中高扬程离心泵遭受泥沙磨蚀因素是多方面的,针对国内泵行业当前存在的效率偏低、加工制造工艺落后的状况,对提高含沙水流通流部件的设计加工质量的必要性和迫切性进行了论述,并结合工程介绍了万家寨引黄工程抗磨蚀离心泵水力模型研制的质保体系。     

离心泵电机设备用系数的节能探讨

据统计,在我国的通用机械中,离心泵每年的耗电量约占全国总发电量的7.5％以上。为了达到节能降耗,各泵厂及用户都在千方百计挖掘潜力,力求提高机组的运行效率。本文拟从节能角度对离心泵配套电机备用系数问题作一初步探讨。     

工业锅炉节能减排措施

分析工业燃煤锅炉热效率低、污染大的原因,介绍加强生产管理、提高锅炉效率、降低供热损失、注重环保管理的措施,实现节能减排环保运行.     

石油化工离心泵的检修与维护

离心泵是石油化工企业生产中必不可少的动力机械设备,在石油化工企业生产中提供最基本的动力来源,一旦离心泵出现了故障,轻则影响化工生产,重则可能会因离心泵停车而引发安全事故,因此石油化工企业要想可以正常运行,就必须要时刻保障离心泵的稳定运行。文章主要分析了几种常见的离心泵故障,并对此提出相应的维修措施。     

提高大型轴流泵高效运行的对策

根据大型轴流式离心泵使用现状,分析了循环水泵运行效率低下和定子温度高的原因。利用叶轮切割定理,通过计算,对循环水泵叶轮进行了切割,并对电机增设了冷却风扇。有效解决了循环水泵效率低下及定子温度高的难题。