低流速下油水混输形态研究

油水混输流动过程中，若流速太小，会出现油水分层等现象，使油水不能完全混合，对实验测量结果造成影响，因此，研究低流速下油水混输的流型及流速至关重要。本文借助自行研发的实验装置，对低流速下油水混输形态进行研究，得到了不同流速下的流型。对多相流输送及管道建设有一定的借鉴指导意义。     

智慧撬装小屋在长输管道阀室中的设计与实现

随着长输石油管道的不断发展与扩大，长输管道的场站及阀室数量逐年递增，但是传统的阀室建设方式及配套已不能满足现在控制中心所要求的数据采集与上传的要求，逐步要求更新现有的阀室小屋，同时也伴随着无人值守功能及数据采集和上传的功能。文章探讨智慧撬装小屋硬件与软件的设计，无人值守系统可有效提高系统的运行效率，探讨电气、自控、通信、阴保及通风于一体的撬装小屋在长输管道中的设计及应用，从而确保机柜间内设备能够达到正常工作状态及远程监视功能。     

数字化增压撬现场应用及改进措施分析

数字化的增压撬的有效利用,缩短了企业增压站点建设的周期,简化了生产过程,有效的实现工作中的自动化,对解放劳动力有重要的意义,现代作业区广泛的使用数字化增压撬,数字化增压撬的适用工作环境恶劣,在使用过程也出现了很多问题,除了工作环境的原因,更主要的是产品自身的原因,本文将结合实际进行增压撬现场应用和改进的探讨。     

复合易拉盖成型工艺及设备研究

本文探讨了复合易拉盖的材料、结构和成型工艺。给出了一种复合易拉盖成型机的设计方案。介绍了基于PLC的控制系统，可予置定长输料装置及控制过程。     

国产脱水撬在长南气田的运行分析

下古天然气中集输过程析出的水汽易集聚在管道低洼处,造成集输能力下降;天然气中的H2S和CO2加速管道钢材的腐蚀,对集输管道的安全运行造成重大隐患。为了保障天然气集输安全,国内各气田选用国外的普帕克、马龙尼脱水撬对下古天然气脱水后外输。为了降低成本,提高生产效益。长南气田开发项目部率先引入西安长庆科技工程有限责任公司研发的国产脱水撬,文章主要针对国产脱水撬发生的结晶盐堵、换热器渗漏等问题,进行原因分析,并提出解决方案,在生产运行中进行验证。     

多相混输技术在官2断块油田中的应用

在矿场条件下，混输管路在经济上往往优于用两条管路分别输送输量不大的原油和天然气，因而在油气田的地面集输系统中，混输管路的应用十分广泛。本文讨论了多相混输技术在官2断块油田中的应用。     

移动式油井原油产量计量装置的研制与应用

在对油田油井计量技术现状及存在问题分析的基础上,提出了研制一种小型化高效分离、自动连续稳定运行、准确度高、撬装式移动方便的油气水三相计量装置,实现对油田油井产量（液量、油量、气量）的准确计量。该装置有效解决了目前高含水油井、低产液油井、混串油井、低气量油井、间歇油井的产量计量问题,还可以对油田在用计量装置进行校验,提高在用计量装置的准确性。     

变频器在海上气田凝析油外输系统的应用研究

在石油生产过程中,液位控制是最常见的生产控制技术。传统控制方式主要是机械控制或人工控制,存在控制准确度低、速度慢、灵敏度低、操作人员工作量大等缺陷,已经无法满足现在工作生产活动的需求。针对海上气田凝析油外输系统运行中存在的不足,提出利用变频控制技术,通过PID闭环控制实现设备稳定运行,降低设备运行能耗及磨损,提高凝析油外输系统整体运行效率。     

在线密度测量系统误差原因及处理

在石油领域,振动管式在线密度计,多用来监控工艺流程、油品顺序输送过程中混油切割等方面.目前在线测量系统,大多数都是以撬装的形式旁接在工艺流程上.撬座主要包括:在线密度计、泵、仪表及相关阀门等.在线密度测量系统的计量误差一般在0.15～3g/m<'3>.     

混输海管变工况研究与清管影响因素

油气混输海底管线内物流为多相流动,与单相管路相比具有更为复杂的特点。混输方式能大大降低海管敷设和运行维护的费用,但带来的多变工况问题又给管道的维护带来了诸多的麻烦。文章以某海域高气油比混输海管为例,根据该海管在生产、维护作业中的特点,以生产数据为基础,通过模拟计算和理论分析方式研究混输海管变工况与海管清管相关的系列问题,提出了一系列解决方法,例如降低管道积液、控制清管段塞等。     

分析数字化橇装增压集成装置的现场应用

在进行油田开发过程中,存在着一定的低产、低渗透油田储量丰富度低、分布零散、技术困难与征地费用高等外围油田,对新区开发构成限制性因素。为降低成本实现增效,在油田开发过程中引入数字化撬装增压集成装置,能够有效将油井中所采取出的油、气、水进行集中加热并长距离传输,从而实现了其整合效益的现实突破。     

卧两交接计量输差来源与控制对策

分析了影响自动化计量系统榆差的诸多因素，并提出了相应的控制对策，针对2003年卧两交接输差居高不下的异常情况，通过深入现场细致的工作。不断摸索总结出一些经验．并以此成功地对2004年及以后的输差进行了控制。     

关于反输计量误差因素分析

论述了温度、粘度、压力变化对反输运行流量计计量误差的影响，并给出了相应的误差计算公式，提出了完善反输流量计检定装置，在现场安装体系管以实现流量计在线标定；改善现场环境状况，确保反输流量计检定工部与运行工况一致等，保证反输计量准确性的具体措施。     

化工新技术新产品集萃

化工新技术新产品集萃在线五氧化二磷自动测定装置主要由在线自动采样装置、自动测定装置和数据处理及控制装置三大部分组成。该装置的研制成功实现了磷铰生产过程中革取磷酸的五氧化二磷在线自动测定。在线自动采样装置中，利用涡流离心原理研制成的在线稀释装置，既能起...     

长输原油管道防腐方法及质量控制研究

由于年代久远造成的管道老化从而引起腐蚀是一种正常的现象.本文研究探讨长输原油管道防腐方法及质量控制相关问题,首先从长输原油管道腐蚀的原因及危害分析出发,然后就长输原油管道防腐的方法进行了简要的阐述,包括管道涂层技术以及PCM检测技术.最后从质量控制的准备工作和质量控制要点两个方面对加强长输原油管道质量控制的具体实现方式进行了深入的分析.希望为今后长输原油管道防腐方法及质量控制的实践工作奠定一个具有参考价值的文献基础.     

XF-2005Ⅲ两相计量撬在塔中油田的应用

传统的两相分离器难以满足塔中油田目前的生产计量现状,腐蚀、结垢、串液等问题均有出现,极大地影响了单井的计量工作。为了解决计量问题,于2012年启动了计量改造项目,在转油站及各阀组间安装了基于分离和非分离相结合的新型计量装置-XF-2005Ⅲ计量撬,通过现场的实际试验、对比、验证,该计量分离器具有体积小、精度高、测量准确性高、操作简单、存储便捷等优点,适合在沙漠腹地使用。同时,对XF-2005Ⅲ型两相计量撬在设计上的一些缺陷进行了分析和探讨,并进行了改进。     

数字化增压撬现场应用及改进措施分析

数字化增压撬与传统增压点相比,极大地缩短了增压点的建站周期,优化了生产流程,节约了人力资源,红井子作业区产建新区大量使用该撬。由于数字化增压撬的设计缺陷及外部使用条件恶劣,数字化增压撬在现场应用过程中逐渐暴露出一些问题。在数字化增压撬实际应用过程中发现以下几个问题：1、由于数字化增压撬燃气系统的分液包过小,不能较好的分离凝析油,使数字化增压撬加热系统的RS44燃烧器经常因凝析油窜入而无法正常工作,造成数字化增压撬冬季运行困难;2、数字化增压撬为缓冲罐直接输油,产量无法进行监控,隐性躺井无法及时发现,使作业区产量波动大;3、地层原油含有大量泥沙、杂质,冬季气温低,数字化缓冲区浮子液位计容易卡堵、冻堵,造成液位失真,容易反生数字化增压撬的溢罐事故,存在极大的安全隐患。     

提高油轮靠泊海上平台外输作业安全性的措施

油轮靠泊海上平台原油外输是一项安全风险高的作业，而且影响油轮安全外输的因素又有很多，有环境条件、靠泊系统、船舶性能、原油储罐充舱、人员能力、管理水平、信息沟通等。文章重点关注外输作业的关键环节，从油轮靠泊碰撞力和系泊力控制、外输期间原油储罐压力控制，及油轮系泊期间应急解脱三个方面进行分析，通过外输作业环境条件限制、橡胶护舷+移动式防碰靠球组合、双套储罐惰气充舱系统、快速脱钩装置等各项安全控制措施，提高了油轮靠泊平台外输作业的安全性。     

安全阀检验与维护中存在的问题探讨

安全阀的质量直接影响整套装置的安全性能，因此必须加强其检查与维护。检验和维护工作要按照国家相关规定及相关操作规程进行，要求具技术人员有很强的专业知识和职业素养，对安全阀进行全面的检验与维护，并采用新的技术、新的装置及相应措施以保证阀门的密封和稳定。阐明安全阀校验和检修的重要意义，剖析校核和检修过程中出现的问题，并指出相应的校验技术措施。     

长输管道建设工程的质量管理探究

近几年来,随着我国石油石化行业的不断发展,油气长输管道建设项目越来越多。在管理施工过程中,质量管理成为一项非常重要的工作。本文主要从施工前期控制、施工过程控制以及施工收尾阶段的控制来管理长输管道建设工程,提高长输管道建设工程的质量。