复杂整体叶轮数控加工关键技术研究

随着我国各领域工业生产水平的不断提升,国内的经济状况得到了改善。同时,我们也可以明显看到,是现代科学技术的实践应用才使各项工业加工生产的能效得到了快速提升。基于此,在传统整体叶轮数控加工技术的基础上,对复杂整体叶轮数控加工关键技术进行研究。本文就复杂整体叶轮数控加工过程进行阐述,研究其中所应用的关键技术,以及分析诸多关键技术对实际数控加工过程的有力支撑作用,以期为实践提供有益的帮助。     

CAD\CAE\CAM四轴加工叶轮的研究与实践

实现应用四轴数控加工中心加工叶轮,标志着高职院校"生产型"数控加工基地的校企合作及教学实训达到了一个更高的水准。CAD\CAM\CAE制造必须从单轴加工向多轴加工等高难度加工、自动测量的跃进。学生实习实训的产品工艺更复杂、精度要求更高。培养学生攻坚克难的能力。     

五轴数控加工干涉检查技术的研究

在现代工业生产制造的整个链条中,五轴数控加工策略的选用可以在一定程度上提升加工效率。与此同时,对于五轴数控加工而言,全局干涉检查策略的实施效果较为关键,该步骤所应用的技术效果决定着五轴数控加工过程的整体质量。本文就五轴数控加工全局干涉检查技术策略进行论述,探究该技术的实施给五轴数控加工工作所带来的有利之处。     

五轴机床整体结构配置优化与叶轮加工后置信息研究

叶轮是机械设备中的重要部件,其作用不可替代,因为其结构比较复杂,相对于其它部件来说,叶轮的加工难度更大。后置信息是机床进行加工运动的信息记录,通过后置信息的反映,对五轴机床的整体结构和配置及参数进行优化,对自由曲面进行数控软件的精确编程,达到提高叶轮加工精度,保证加工质量的目的。     

屏模圈型腔三维曲面的UG五轴数控加工

为了提高玻屏封接面的质量和生产效益,在给出屏模圈型腔结构和目标值数据设计流程的基础上,采用UG软件重点对其沟槽三维空间曲面进行了CAD造型和五轴数控加工的研究,编制出了相应的数控加工程序,完成了屏模圈型腔的UG五轴数控加工。     

洗选煤渣浆泵叶轮表面加工质量的探讨

在洗选煤渣浆泵叶轮的加工过程中,有很多复杂的卤素影响其表面质量。文章从金相组织的变化、热塑性变形、冷塑性变形以及工件在磨削时产生的裂纹等问题进行探讨和分析。     

长轴类零件的数控加工设计研究

数控加工的发展搬大的提高了非常规零件的加工工艺水平和加工效率,在简单介绍数控加工工序及工艺设计的基础上,结合典型的长轴类零件的数控加工,设计完整的加工工艺,并对加工过程中的关键工艺措施展开讨论,对于进一步提高长轴类零件的数控加工水平具有一定借鉴意义.     

cad/cam软件五轴联动加工应用

本文以cad/cam软件的广泛应用为基础,对五轴联动数控机床作了简单的解释,结合caxa制造工程师,以叶轮为例子,介绍了如何对叶轮进行软件编程以及相关参数的设定.     

关于数控加工技术及设备研究

在制造业领域,数控加工技术因其可控性加工及高效率生产而广泛用于零件加工中。为更好地发挥数控加工技术水平,本文对数控加工在操作过程中的加工工艺及设备使用进行全面剖析,以使其更好地服务于机械产品加工。     

多轴机床加工仿真研究中VERICUT技术分析

多轴仿真技术在生产实践中有很强的经济性和实用性,有很好的应用前景, Vericut是一种基于机床的几何仿真,无法根据刀具及加工材料对加工过程中的切削力、温度、热流、残余应力、变形及切屑进行分析,随着仿真技术及有限元(FEM)技术的不断发展,切削过程的微观仿真技术也会越来越成熟     

激光焊接在不锈钢叶轮加工的应用

随着激光加工技术的发展.激光焊接技术在汽车、造船等行业已得到成功的应用.激光焊接的加工方法应用在不锈钢叶轮的焊接已成为可能.本文详细探讨了激光焊接工艺在不锈钢叶轮焊接应用中的优缺点.     

智能化数控加工技术分析

随着计算机技术的高速发展,传统的制造业开始了根本性变革,各工业发达国家投入巨资.对现代制造技术进行研究开发,提出了全新的制造模式.在现代制造系统中,数控技术是关键技术,它集微电子、计算机、信息处理、自动检测、自动控制等高新技术于一体,具有高精度、高效率、柔性自动化等特点,对制造业实现柔性自动化、集成化、智能化起着举足轻重的作用.     

电火花加工在数控加工当中的重要作用

本文介绍了电花火花加工发展历史、电火花加工在数控加工中的重要地位、电火花加工的特点及其在数控加工当中的应用范围,与铣削加工做了详细的比较,具体分析了电火花加工的优缺点。经过一番分析比较,用事实验证了,在数控加工中电火花加工作为一种新的加工工艺,是铣削加工不可取代的,并占有十分重要的地位。     

5轴加工新标杆

1985年底，DMG推出用于万能铣床5轴驱动操作。的数控回转工作台。这一行动为该公司独特的成功事迹奠定了基石。在此过程中该公司发展成为5轴机床加工领域无以置疑的世界市场领导者。这一重要地位主要体现在航天工业领域的应用。DMG公司的万能机床、5轴加工中心和5轴铣削／车削中心被世界主要的飞机制造公司及其国际供应商所采用。     

浅谈细长轴的加工

对细长轴在车削加工和磨削加工中的几种方法进行探讨,阐述了细长轴在加工过程中容易出现的问题,并对其改进后的方法进行介绍。     

叶轮给煤机遥控方式的研究

本文应用遥控理论,根据叶轮给煤机的特点,阐述了实现遥控的设计思路.通过大量资料分析了该系统施稳定运行的可能性.理论研究和工业试验的结果为叶轮给煤机的遥控设计提供了必要的指导依据     

数控加工工艺与编程教学改革与实践

针对目前应用型本科数控加工工艺与编程课程教学中存在的问题,以培养学生的加工技能为核心,以工作过程为导向,以典型零件为载体。采用项目教学的方式组织教学内容,提出了应用型本科机械类专业数控加工工艺与编程课程教学改革的对策建议。     

5轴加工——为加工车间带来强大优势的5轴联动机床

采用5轴联动加工机床，优化刀具的长度、提高机床的精度和加工能力是十分关键的。[编者按]     

基于CAPP的CAD／CAM集成式新型数控加工模式的构想

本文在产品设计制造全流程的层面,考虑CAD、 CAPP及CAM各自的侧重点,从数控加工的角度,着力探讨了围绕产品加工下一种新型的CAD/CAM集成式数控加模式。     

数控加工技术核心课程三位一体的项目化教学

通过市场调研,了解企业的数控加工岗位需求,整合数控加工技术核心课程:数控加工工艺、数控加工编程与数控加工操作,使其三位一体,称其为《数控加工工艺编程与操作》课程.规划和设计该课程的教学项目,指出课程改革的实施方法,总结该课程改革的经验和效果.