改造滚齿机实现直齿锥齿轮滚切加工

设备修理时,经常要更换直齿锥齿轮,但锥齿轮要在专用机床刨齿机上加工。而一般厂家无此设备,通常在铣床上用成形法加工,精度及表面粗糙度很难达到要求;有时用成形法铣削加工的成形模数铣刀又不齐全,使锥齿轮的加工根本无法进行。为此,结合设备大修理,对普通旧Y38-1滚齿机应用数控技术实施技术改造,在不影响原使用性能的前提下,可实现直齿锥齿轮的滚切加工,解决了设备维修中锥齿轮加工的难题。 一、滚齿机滚切锥齿轮原理 图1中ω_刀为齿轮滚刀的回转速度,ν_刀为齿轮滚刀的垂直     

在滚齿机上测量斜齿轮的螺旋角

首先用滚印法测出齿轮齿顶圆螺旋角,并算出分度圆螺旋角(近似值)。按此近似值搭配滚齿机差动挂轮。测量时用千分表测出差动挂轮与齿轮螺旋角的差值,并进行修正。一般只须测量2～3次,就能测得准确的螺旋角。     

PLC在Y31200滚齿机上的应用

我厂Y31200滚齿机是加工船舶尾舵齿轮的主要设备,已使用十多年。由于该机床的电气和液压、直流调速器回路与机械调速手柄之间依靠近30只中间继电器、5只时间继电器和12只微动开关,通过继电器的逻辑控制来完成机床的各种加工工序,在加工过程中,联动工作的可靠性差,容易发生故障,从而增加了维修工作     

直齿圆柱齿轮振动特性的模态分析

基于直齿圆柱齿轮的动态分析和优化设计的需要,运用ANSYS有限元分析软件建立其三维实体模型,并对该齿轮振动特性的模态进行分析,得到了结构的低阶模态频率和振型分布,对齿轮的动态分析和优化设计提供理论指导。     

直齿圆柱齿轮精锻工艺研究的现状

直齿圆柱齿轮精锻成形是一种高精度的复杂成形工艺。在分析该工艺的研究现状、成形过程中精度和质量的控制、模具结构特点及对成形过程的影响基础上,讨论了直齿圆柱齿轮精锻成形的发展方向,提出了采用温锻与开式冷挤压相结合的直齿圆柱齿轮精锻成形的新工艺。     

变位直齿圆柱齿轮齿形样板的做法

用指形铣刀加工大模数齿轮 ,刀具的重磨经常要用到齿形样板。标准直齿圆柱齿轮的齿形样板 ,可通过近似画法做出 (切削手册中有明确说明 ) ,而变位直齿圆柱齿轮的齿形样板 ,要通过如下步骤获得 :首先计算出齿顶圆直径ｄａ、分度圆直径ｄ、齿根圆直径ｄｆ及基圆直径ｄｂ ,其公式为 :ｄａ=ｚｍ + 2ｍ( 1 +ｘ)ｄ =ｚｍｄｆ=ｚｍ - 2ｍ( 1 .2 5-ｘ)ｄｂ =ｄｃｏｓ2 0°式中 :ｘ—为一变位系数 ;ｚ—为齿数 ;ｍ—模数。其次计算出分度圆弦齿厚ＳＳ =( π2 + 2ｘｔｇ2 0°)ｍ然后选择适当间距 ,计算半径从ｒａ 至ｒｆ(ｒｆ>ｒｂ)或ｒａ 至ｒｂ(ｒｆ…     

球铁齿轮滚齿时的缺陷诊断

球墨铸铁由于铸造工艺水平及原材料化学成分等方面的问题,常在其表层或内部产生硬度或强度较高的小区域,俗称硬质点。使用带这类缺陷的球铁齿轮或蜗轮时,会影响传动系统的平稳性及使用寿命,增加传动系统的振动与噪声,有些则根本无法使用。而加工带硬质点的工件,还会加速滚刀的磨损,甚至损坏刀具。因此,及时诊断并准确预报出滚切球墨铸铁齿轮(以下简称工件)时的缺陷意义极大。下面介绍的3种诊断方法,其准确度都在95％以上。略作变化,这些方法都可应用于铸铁件各种加工时的缺陷诊断及齿轮、轴承等机械零件的工况监测。     

滚齿加工误差分析与检验组 Ⅰ.滚齿加工误差的种类及读数系统

本文是“滚齿加工误差分析与检验组”一文的第一部分。这部分主要介绍滚齿加工误差的种类及齿轮误差的读数系统两个内容,通过这些内容的介绍可为后面的分析与研究做好准备并奠定基础。     

展切式内齿轮滚刀齿形的理论分析

根据内齿轮齿形的加工形成原理,本文对展切式内压齿轮滚刀的齿形基本圆锥蜗杆进行了理论探讨,并推导出齿形侧铲面刃形的方程。     

展切式内齿轮滚刀的研讨

本文根据滚切时齿轮齿形的形成原理,提出了在滚切过程中,滚刀齿形以凸曲线的形式分布于啮合线上的展切滚刀,以提高滚齿精度和刀具寿命,并简化了滚刀的制造过程。     

走出国门的程控切纸机

程控切纸机是一种光、机、电、液、气一体化的高新技术产品、产品的覆盖面广.附加值高,具有较高的自动化程度.适合各种纸张,印刷成品和其它类似纸质的软性材料的裁切.裁切成品质量好、生产效率高.是印刷、出版.包装装潢、橡塑皮革、服装威衣、木材及食品加工等行业的理想裁切机械。加入WTO后.我国逐渐成为世界的制造基地.程控切纸机在国内外的市场前景也将越来越宽广。“九五”期间,上海申威迭机械     

适当改变齿轮参数解决没有现成滚刀问题

最近佳纸集团轻机公司接受了带岭造纸厂委托加工m_n=1.75mm斜齿轮的任务。我们没有m_n=1.75mm的滚刀,借刀不好借,买刀既费时又无资金,即便买回来利用率也不高。考虑到能否更改一下原设计,即把模数增大一点,齿数减少一些,保持速比、中心距不变的更改设计。实践证明,方法可行,效果良好(带岭造纸厂反映)。现介绍如下:     

平压模切机改制中凸压切平板实例

平压模切机是一种对纸板进行切断和压痕的印后设备.一般由机座、机身(定平板)、动平板、模切版、曲柄连杆机构、动力传输机构等组成.模切版上装有压线刀和切线刀,用板框固定在定平板上,需要模切的纸板(制件)放在动平板上,动平板由曲柄连杆机构带动对动平板实行挤压.     

电火花线切割机床断丝原因分析

高速电火花线切割加工中经常会发生断丝现象,经常穿丝降低加工效率,重复切割导致加工精度下降。对断丝的原因进行分析,提出有效减少断丝现象的对策。     

微机厂用电切换装置在电厂的应用

以往厂用电切换采用工作开关辅助接点直接（或经低压继电器、延时继电器）启动备用电源投入。因切换时系统结构、运行方式、故障性质等因素,不能可靠保证躲过反相点合闸,甚至接近180°,将对电动机造成很大的合闸冲击。微机型厂用电快速切换装置,可避免母线电压（残压）与备用电源电压差压过大合闸而对电机造成冲击;尽量缩短断电时间,可采用快速切换,如失去快速切换的机会,则装置自动转换为同期判别或残压判别的慢速切换,同时在电压衰减的过程中,可分段切除部分非重要负荷,以利于重要辅机的自启动。不仅提高了厂用电切换的成功率,而且确保发电厂设备安全。     

数控外圆成型磨床砂轮主轴轴承故障分析

数控外圆成型磨床砂轮主轴轴承故障原因,采取各种措施保持轴承轴颈外表面与轴承内表面的间隙均匀,保持静压轴承内腔的液阻,建立静压轴承压力。用扩大进油孔的办法,解决因磨损引起的油腔压力不够问题。     

从环境空气容量的角度分析区域新建火电机组的潜力

从环境空气容量的角度分析环境空气中火电机组SO2实际排放量逐年的下降率与环境空气容量逐年的增长率之间的关系。以广州为例,分析了广州2008-2015年环境空气中SO2可排放的剩余容量,以燃煤火电SO2排放量自身平衡为条件,测算到2015年火电排放SO2量与2010年持平的情况下所允许新增火电机组的装机容量,为区域在保证环境空气质量的前提下提供新建火电机组容量的依据。