快开门式压力容器使用管理与定期检验

快开门式压力容器爆炸事故约占国内压力容器事故总数的1/3,化学腐蚀、应力腐蚀开裂、泄漏、联锁装置失效是快开门式压力容器失效的主要形式,加强定期检验是预防快开门式压力容器失效的重要手段。     

基于失效模式的在役压力容器检验检测研究

文章根据现有研究资料和自身在压力容器检验检测工作中的经验,在研究中针对压力容器的检验检测进行了分析。首先阐述了压力容器的概念,以及压力容器失效模式的内涵;其次阐述了压力容器失效模式的类型及其对应的检测方式;最后以固定式真空绝热压力容器作为具体研究对象,阐述了具体的检验检测过程及其内容。     

低温绝热压力容器失效因素与检测评定技术

随着我国社会经济不断发展,低温绝热压力容器在当今工业生产中有着广泛应用,但是在实际应用中存在失效的问题。为了能够保障低温绝热压力容器在实际应用中的有效性和安全性,我们必须要加强低温绝热压力容器失效因素的认知,并提出检测评定技术、加强低温绝热压力容器试验工作,这样即可保障工业生产效率和质量。     

含缺陷压力容器的有限元分析和安全评定

缺陷处理过程中的焊接、热处理等环节均有可能造成材料劣化，反而加速压力容器的失效，因此对结构复杂的含缺陷压力容器进行有限元分析和安全评定尤为重要。运用ANSYS有限元分析软件对含凹坑缺陷的烧结炉进行结构建模、网格划分、边界条件设置及相应的有限元分析，然后将分析计算结果作为安全评定所需数据，对缺陷进行基于双判据通用失效评定图技术的常规评定方法进行评价。     

爆炸复合板压力容器径向裂纹的检测及安全性分析

S31603和Q345R材料爆炸焊接后成型的复合板压力容器存在径向裂纹,对比直探头、斜探头和超声波衍射时差法对缺陷检测的能力,运用扫描电镜分析微观结构和失效机理。直探头和超声波衍射时差法检测容易出现漏检,斜探头检测不容易漏检,建议对径向裂纹采取斜探头检测。扫描电镜观察复合板的结合位置存在正弦波状和元素扩散,裂纹和空洞导致复合板的强度下降,经数值计算确认裂纹导致复合板的压力容器有安全隐患存在。     

无损检测技术在压力容器和压力管道中的应用

无损检验的目的是为了防止压力容器发生失效事故,特别是预防危害最严重的破裂事故发生,检验是压力容器安全管理的重要环节。检验压力容器的实质就是为了实效的预测和预防,因为压力容易发生意外事故较为严重,所以压力容器比一般机械设备有更高的安全要求。不过每一样先进的技术都有优势和局限性,本文大概举例阐述无损检测应用与举例其中的优势和局限性。     

压力容器盲板在耐压试验和使用过程中的检验方法

文章以压力容器、压力管道的现有标准作为契合点,根据现有标准对压力容器和压力管道的各个生产环节的具体规定,从监督检验和安全评估等几个方面对盲板强度检验和校核方法进行了具体的叙述,旨在为盲板设计和使用提供支撑依据,降低因盲板及其焊缝失效所造成的安全事故。     

低温绝热压力容器失效因素及检定技术研究

低温绝热压力容器在化学工业中应用广泛,为了保障安全和有效,需要就其失效因素及检验、评定工作进行落实,如耐压试验、气密性试验、绝热性能检验、罐体、阀门、管路系统安全性等。     

浅谈化工装备压力容器的运行管理经验

化工装备压力容器运行管理是一项专业性强、管理责任重大、工作程序繁琐、质量要求高的工作。笔者从压力容器运行管理的主要内容、压力容器运行中常见的问题、加强压力容器管理的有效措施等几个方面总结了压力容器管理经验,旨在提高管理人员风险处理的能力,及时发现压力容器运行过程中的安全隐患,,避免压力容器不当管理造成的经济损失,保证化工行业的安全健康发展,确保社会效益和经济效益的实现。     

奥氏体不锈钢压力容器晶间腐蚀原因及预防措施

奥氏体不锈钢压力容器由于出现晶间腐蚀情况,会使整个结构出现早期失效情况,不仅会对钢材的正常使用造成影响,还会导致出现生产事故,增加企业的经济损失,还会提升人力物力成本。所以需要深入探索奥氏体不锈钢压力容器晶间腐蚀的产生原因,并且按照不同原因提出针对性地预防处理措施,全面发挥出奥氏体不锈钢的性能,促进社会的发展。