浅谈压力容器焊接工艺评定

焊接工艺评定是控制压力容器焊接质量和产品安全的重要环节,一直受到行业的重视。通过多年工作的积累经验,对压力容器制造企业的焊接工艺评定进行分析,提出关于焊接工艺评定的一些建议。     

浅谈锅炉压力容器焊接技术

近些年,我国锅炉等压力容器的焊接技术发展很迅速。由于锅炉等压力容器尺寸的变化和服役条件的改变,焊接技术需要更多的改进,不仅需要采取适当的焊接方法、焊接材料、焊接设备和焊接工艺,确保焊接接头的性能,还需要遵守高效率和低能耗的原则。在压力容器焊接的研究工作中,焊接科研者遇到了很多技术问题。这就需要科研者通过不断地努力,突破技术性障碍,应用到实际生产中,获得一定的经济效益,发展锅炉压力容器的焊接技术。文章系统分析了锅炉压力容器的焊接特点、焊接方法、焊接材料和焊接工艺。     

关于焊接工艺评定若干问题的探讨

基于在焊接工艺评定过程中出现的过程混乱、评定试件形式过多及评定项目重复、覆盖不全等问题,根据有关标准和焊接实践,本文从评定流程、评定规则、评定项目、焊后消除应力热处理的保温温度时间及冲击试验温度方面进行了分析和探讨,为压力容器制造单位的焊接工艺人员在进行焊接工艺评定时提供参考。     

1000MW压力容器壳焊接质量控制

文章针对1000MW反应堆压力容器的制造,介绍了RPV的技术参数、结构特征、关键工艺。讨论说明了RPV的焊接要求和焊接工艺特点,并就筒体窄间隙埋弧自动焊工艺、筒体内壁不锈钢堆焊工艺、接管与安全端异种金属焊接工艺、CRDM管座J坡口角焊工艺等重要接头的焊接工艺进行了讨论,同时从设备监造角度对焊接制造工艺进行了探讨。     

锅炉及压力容器的焊接

锅炉及压力容器对焊接质量要求高,局部结构受力复杂,钢材品种多,焊接性差,新工艺、新技术应用广,对操作工人技术素质要求高,有关焊接规程、管理制度完备,要求严格。     

浅谈压力容器焊接质量管理

焊接是压力容器制造过程中关键性工序。焊接质量控制是压力容器产品质量和产品安全保证的重要管理环节。通过分析影响焊接质量的因素,提出相应的焊接质量管理措施,对提高压力容器质量具有一定的作用。     

压力容器人孔接管与筒体相焊的焊接质量控制

以某电厂制造的高压加热器为例，介绍人孔接管与简体相焊的质量控制及超声波检测技术。     

降低压力容器焊接应力的方法

随着生产与经济的迅猛发展,压力容器的工作环境越来越苛刻。压力从高真空到几万个大气压,温度从超低温到高温。尺寸也越来越大,结构也越来越复杂。同时压力容器所处理的介质往往又是易燃易爆或有毒的,很多都属于三类容器,一旦发生事故,将给国家财产和人民生命带来不可估量的损失,所以加强压力容器的制造质量控制是非常必要的。     

浅谈压力容器焊接质量控制措施

压力容器的焊接过程中应严格按照国家标准和有关规定,结合多年检验工作经验和对相关标准和法规的理解,探讨了压力容器在生产过程中如何提高焊接质量的控制措施及管理方法.     

压力容器焊接新技术分析和有效应用

制造各种压力容器的过程中,焊接是一个极其重要的工序,焊接技术的应用效果会对压力容器的最终品质产生极大的影响。所以,在实际制造过程中,我们要积极的分析研究各种焊接新技术,并积极的应用于实际制造过程中,以不断提高压力容器产品的质量。本文,我们即对几种压力容器焊接新技术进行分析,并研究其实际应用效果。     

奥氏体不锈钢压力容器的焊接

所谓不锈钢是指在钢中加入一定量的铬元素后,使钢处于钝化状态,具有不生锈的特性。为达到此目的,其铬含量必须在12%以上。为提高钢的钝化性,不锈钢中还往往需加入能使钢钝化的镍、钼等元素。     

锅炉、压力容器焊接质量控制

文章介绍了影响锅炉、压力容器焊接质量的因素及相应的焊接质量控制措施,对提高锅炉、压力容器质量有一定指导作用。     

谈压力容器的焊接残余应力测试

残余应力的测定方法很多,按其对被测构件是否具有破坏性而言,可分为有损测试法与无损测试法两大类,即机械测试法(又称为应力释放法)和物理测试法两大类。现着重介绍在压力容器的焊接残余应力测试中经常采用的钻孔法和磁噪声法。     

浅析压力容器制造的质量管理

压力容器是一种可靠性要求非常高的特种设备。由于压力容器工作条件苛刻、容器内介质危害性大极易发生事故,危机人身和财产安全,因此压力容器产品的质量必须安全可靠。在此根据压力容器生产制造本身特性,对压力容器制造过程各个环节的质量管理做一番论述。     

矿用中部槽焊接变形控制工艺研究

随着耐磨材料、铸钢材料的不断升级与焊接技术研究的不断发展,中部槽的焊接方法出现大的变革,大量的焊接科技研究者不断将新型焊接方法应用在中部槽的焊接中。MAG复合焊接凭借焊缝熔深大、焊接接头间隙适应性好及焊接过程稳定的特点广泛应用于矿用中部槽焊接。在MAG复合焊接过程中,当热输入增加,碳迁移作用加剧,耐磨钢板焊接部位出现碳元素流失,形成脱碳层,导致耐磨钢板焊接侧面出现软化现象强度降低,焊接部位易出现热裂纹及焊接变形。本文针对矿用中部槽焊接变形控制工艺研究。     

耐热钢压力容器焊接技术研究

焊接是耐热钢压力容器制造过程中最重要的工艺,现代压力容器正在发展为高压大型化和多用化,本文主要论述了多种焊接技术在耐热钢压力容器上的应用。     

焊接接头系数在压力容器设计中的选取

文章针对压力容器设计计算过程中的焊接接头系数,分析了焊接接头系数的实质,探讨了各种常见结构焊接接头系数的选取。     

锅炉、压力容器和管道焊接技术的新发展

随着社会的进步和经济的发展,商业、工业及服务业等渐渐发展起来,特别是近几年,因为人们生活水平的不断提升,涉及人们生活需要的水力、火力及风力等工业技术得到了明显提高。所以,生活中的压力容器、锅炉和管道焊接技术在化工装置、核能发电设施、输气管道、输油管道、制药机械及运输设备中都得到了非常广泛的应用。随着人们对环境提出低耗、高效、生态的各种要求,这些技术的应用与需求不断扩展,对焊接技术要求逐渐提高。本文主要论述了压力容器、锅炉及管道材料的应用发展、锅炉、压力容器与管道焊接方法的新发展及压力容器、锅炉与管道技术焊接自动化的新发展。