门式起重机的常见故障及维修技术研究

在长期使用过程中,门式起重机会出现各种故障,而常规的故障维修技术不仅成本较高,维修效果也不理想。分析门式起重机的常见故障,计算故障部件概率分布,对单个部件实施更换维修,确定设备最优预防性维修周期。构建部件维修目标模型,对模型进行求解以实现门式起重机科学维修,并将常规维修技术与机会预防性维修技术进行对比。实验结果表明,机会预防性维修技术能够有效减少门式起重机的维修成本,提高设备可用度,延长设备使用寿命。     

改革设备管理维修工作 适应企业生产发展需要

我厂是国家轴承生产的重点企业之一,建厂已有三十多年。设备管理维修工作如何适应企业改革发展的需要,解决好企业生产经营方式的变革与现行设备管理维修方式的矛盾,是摆在我们面前的重要课题。我们厂的做法是:(一)实行生产维修联包制。它的实质是将维修工人按维修区域分配到生产工段、班组,与生产工人一块将生产任务和设备维修联在一     

设备最佳维修方式的选择

在实际生产中,设备管理者和设备管理部门面临最多和最重要的工作就是设备维修,它对保证设备完好,恢复设备性能和精度,挖掘企业生产潜力,减少国家投资,提高企业生产效益,具有极其重大的意义。 由于维修方式多种多样,针对设备的不同特点,选择不同的维修方式将是维修工作的关键。 一、设备在使用阶段可选用的维修方式 1.事后维修 设备使用到发生故障后才进行的维修,这种维修方式,是非常被动的,也是最原始的,有不少缺点,主要是停机时间长,停机造成的生产损失大。但这种方式修理费用低,可以缩小维修组织,对管理的要求     

赴瑞典考察专题报告(三)瑞典工业的预防维修和诊断技术应用

1987年初,我们对瑞典流程工业的设备管理与维修进行了考察,对钢铁、造纸、化工和发电等企业的预防维修工作有了较多的了解。瑞典把状态监测技术应用于预防维修,使预防维修更加切合设备的实际情况。下面就此做简要介绍。瑞典流程工业的维修工作可以分为下列几部分:1.预防性的定期检查(Inspection)。它是根据设备本身的特点和维修工程师的经验来安排的。对每一台主要生产设备,要确定检     

谈设备状态维修──供电设备维修制度改革的初步尝试

谈设备状态维修──供电设备维修制度改革的初步尝试大连电业局林克秀，赖庆波设备维修是设备全过程管理中的一个重要环节．它在供电企业的全部生产活动中占有十分重要的地位。搞好设备、装置及设施（以下统称设备）维修这个环节，对保障设备安全运行和电网可靠供电以及提...     

浅议设备区域维修

设备区域的维修管理是我国机械工业自80年代以来所推行的一种设备管理方法。它有利于调动维修工人的积极性,对保证设备完好、降低设备故障停机、减少维修费用都有重要作用,是企业完成生产任务、提高经济效益的保障。 我厂在1988年通过学习兄弟单位的先进经验,结合本厂具体情况,制定出区域维修责任制后开始试行设备区     

迈上新的台阶——祝贺《设备管理与维修》出刊100期

《设备管理与维修》是中国科学技术协会主管、中国机械工程学会主办的设备维修分会会刊,创办于1980年,是向国内外公开发行的有关设备管理和维修的综合性技术刊物。它在同类专业科技期刊中,发行量名列前茅;它以实用性、技术性、学术性为特色,并为企业的生产经营提供相关的技术、信息和咨询服务,尤以     

TNPM的全系统预防维修规范化体系--SOON流程

介绍S00N的全过程即预防维修管理的规范流程。包括依据维修理论和成功经验对宏观维修策略(S)的制定和确认；进行现场(0)调研、检查、检测和诊断工作；依据设备实际状况对维修工作的组织(0)安排；维修行为的规范(N)约束。指出它是全面规范化生产维护体系的有机组成部分，也是任何检维修体系策略设计所遵循的逻辑过程和标准做法。     

国外设备管理模式及发展趋势(二)

九十年代,设备的生产能力出现了新的飞跃。国际维修体制也在不断变革,不少新的维修理论出现,以利用率为中心的维修是其中之一。 以利用率为中心的维修(Availability Centered Maintenance,简称ACM),是把设备利用率放到第一位来制定维修策略的设备管理方式。ACM管理方式先按利用率对设备排序,然后结合生产实际、停机损失、维修成本选择适当的维修方式。 ACM与可靠性维修的差异即把利用率的损失放到更重要的地位制定维修策略。它和以可靠性为中心、适应性维修体制有相似之处,但也有自己的特点。 以利用率为中心的维修把设备维修方式分成五类:     

事故隐患排查六步循环法分析

汾西矿业集团公司根据预防维修、强制维修理论以及PDCA管理工作循环理论的设计事故隐患排查六步循环法，是将早期故障诊断、预防维修、按技术规程强制维修统一起来运用的有效方法。它的实施有利于建立安全牛产事故隐患排盘治理长效机制，强化安全生产主体责任，加强事故隐患监督管理，防止和减少事故的发生。     

化工企业机电控制设备的维修技术分析

化工企业属于连续化生产企业,具有一定的危险性,故而,要求化工企业的电机设备时刻处在一种安全可靠的运行状态.随着科技的发展,化工企业的机电控制设备的检修也经历了事后维修、计划预防性维修、状态维修三个阶段,如今在我国企业机电控制设备推广使用的是状态维修这种新型的维修方式,它与定期维修并存,共同维护着化工企业机电控制设备的安全运行.本文就将通过化工企业机电控制设备的状态维修技术的探讨,来分析我国现有的机电控制设备的维修和养护.     

赴瑞典参加《工业维修的组织与管理》国际研修班学习的主要内容

参加《工业维修的组织与管理》国际研修班,是一个很好的学习机会,可惜名额有限,全国每年只有数人。广大的设备维修管理人员对研修班的学习内容怀有浓厚兴趣,为了满足这一要求,本刊自本期起将陆续刊载主要内容,供读者参考。     

学习状态维修理论提高现场维修管理水平

一、预防维修的弊端与设备的状态维修当今大多数企业在设备维修管理上采用的是以预防维修为主的维修方式,它在企业生产中发挥了积极的作用。但是,随着科技的进步和企业的发展,其弊端越来越明显,已不能完全适应企业装备和技术发展的需要。这是因为设备预防维修的修理周期是根据主要部件的磨损规律来确定的,这样做只是抓住了他们的共性,对设备的个性,如制造质量的好坏,使用是否频繁,操作、保养是否正确等情况都没有顾及。这些问     

工业交通企业设备管理与维修新体制产生的社会实践(一)——兼评“对策性维修”

创建一种符合我国工交企业生产实际的、新型的设备管理与维修体制,对加速并稳定我国工业经济的发展,不断改善和提高各类企业的技术装备素质和生产经营能力,是必不可少且急待解决的一项任务,其意义十分深远。近年国内两家主要设备管理刊物先后介绍了“对策性维修”的设备管理体制。一篇为《对策性维修管理体系系统设计及实施》(以下简称《实施》),一篇为《对策性维修管理体系的应用》(以下简称《应用》)。据了解,在我国工业企业设备管理方面,将一种非国外的新的设备维修体制在全国范围介绍。尚属少见。为此,在探讨我国设备管理维修新体制的同时,对它进行一次评价,便于引发广大专业工作者的关注,使新型体     

化工化验设备的维修与改造方案

对化工化验设备进行科学的维修与改造能够提高设备性能、减少故障发生、保障生产稳定。文章分析了对化工化验设备进行维修与改造的必要性,并结合实际生产中的问题对化工化验设备的维修与改造方案提出建议,以供参考。     

通过危害度分析和多指标决策改进维修管理

挪威电力部门的维修工作是以动态生产为依据.维修策略是以平衡预防维修与改正性维修为目标.通过RCM分析制订维修方案,提高了维修管理水平.对维修项目按经济指标和质量指标进行评估.     

加强备件管理 提高生产效率

在原油生产过程中,常因备件短缺给设备维修造成很大困难,直接影响生产。结合生产实际,论述加强备件管理对降低设备停机时间和提高维修效率的意义。     

综合维修是维修改革的最好方法

多年来,工业管理只注重生产而大都忽视维修。但是,现在这种状况正在改变。维修已成为成本的主要因素,维修费用每年平均增长9％～11％,节约的潜力是巨大的,但是如果采用某些维修管理的做法,节约的目标是能够实现的。 综合维修各方面的做法会产生眼前的和长远的效益。如果采用适当的管理方法和有效的技术经验,成本降低35％或更多是可能的。完善的维修管理能够把各种影响和控制维修效能的所有事项集中起来。它     

炼化设备检维修风险管理研究

炼化企业所从事生产工作和相关的设备设施,其工作性质都是很危险的,工作的专业性很强,工作的程序也比较复杂。特别是对炼化企业进行机械设备的检维修工作,必须对检维修工作进行风险管理,以防止工作人员在实际检维修工作时出现安全事故发生,同时保障了检维修工作人员的工作环境的安全性。炼油化工企业的生产工作具有连续性特点,所以在对生产的机械设备进行检修时必须在短时间内安全有效的完成。本文研究分析风险管理对炼化设备检维修的重要意义,对从事相关工作人员提出一些建议。     

油水井堵塞原因分析及解堵方案

油田油水井是油田最基本的设施。油水井的安全生产至关重要。但在实际生产过程在,会发生井下落物现象,造成油井堵塞,严重影响了石油生产。为了尽快恢复石油生产,需经验丰富的专业维修人员进行维修。为此,文章对油水井修井作业技术进行了简介,对当前中国井下作业修井技术的状况进行了分析,旨在为同行们参考,共同为开发油水井井下维修工艺技术出谋划策,不断提高井下维修技术水平。