重卷分卷机组带钢跑偏分析及处理

分析重卷分卷机组带钢跑偏原因,从夹送辊、张紧辊、圆盘剪、带钢对中系统等直接引起带钢跑偏的设备入手,制定相应纠偏措施,优化工艺参数,彻底解决了带钢跑偏的问题。     

可逆冷轧机除油挤干辊的改进设计与应用

可逆冷轧机的除油挤干辊是冷轧机的关键设备,直接影响轧制产品的表面外观质量,行业中常用的除油挤干辊工作原理基本相同,都是利用辊体与带钢形成一定的包角实现挤干除油,但结构有四辊、三辊等形式,使用中普遍存在挤干效果不理想、设备运行不稳定的缺点。根据实际工况条件对其进行改进设计,简化为上下辊形式,在辊体及轴承设计方面充分考虑受力和运行速度的影响,采取延长寿命的设计方案,通过加大辊体与带钢的接触面积增强挤干除油效果,有效提高带钢表面清洁度。     

轧机机组旋转编码器故障处理

安钢260机组为小型棒材生产线,轧线主传动控制系统采用美国GE公司DV-300系列全数字直流调速装置(型号6KDV31800Q2C70),德国倍加福公司30-3641-A-1024型增量旋转编码器和DV-300调节板构成主机速度检测单元。因设备     

5辊张力机的改进

1.情况简介 在热轧窄带钢生产线中,5辊张力机有两个作用:一是调节带钢在卷取过程中的张力,使成品带钢卷得紧,不跑偏(即不出现塔形);二是起矫正作用。从成品轧机出来的带钢,经蛇形振荡器作用后,带钢按“S”形连续弯曲,张力机的5个张力辊在张力作用下,将弯曲的带钢拉直、压平。由于辊面与带钢形成面接触,故对带钢的表面质量产生重要影响。     

开炼机铜套改为尼龙套

我公司用于橡胶塑炼、混炼、热炼和压片的开放式炼胶机XK-560A,其主要工作零件为前辊和后辊,各由装在机架上的两个滑动轴套支承,材料为ZQSn10-1。轴套采用强制性循环的稀油润滑,一旦轴套磨损或密封不良,润滑油将会严重泄漏混入胶中,造成废品。为此,我们决定将炼胶机前后两辊的4个支承轴套,由铸锡磷青铜改为填充MC尼龙,并采用黄油润滑。     

横切线矫直机改造

武钢1700热轧厂2号横切线2号矫直机由于原设计先天不足,存在频繁烧毁工作辊滑动轴承等问题,致使该机一直不能投入正常使用,以致停用,严重影响了机组的生产能力。通过改造其工作辊系与支承辊、修复机架、改进润滑系统,使矫直机恢复了正常功能,提高了全机组设备的作业率,钢板矫正质量得到明显改善,满足了2号横切线的生产要求和用户对于钢板平整度的要求,取得了良好的经济效益。     

引进新型冷轧机组的功能和特点

介绍了济钢成套引进国外新型冷轧薄板机组的主要工艺装备特点。机组主要有连续式酸洗线、紧凑式双机架可逆冷轧机、全氢罩式退火炉、单机架平整机、重卷分卷检查线、酸再生和废水处理设施。其中机组的主体部分紧凑式双机架可逆冷轧机（CCM）由德国西马克公司设计,是当今技术装备水平最先进的一种新型高效冷轧机。     

信息

基于PROFIBUS总线的双边剪夹送辊传动控制系统根据双边剪夹送辊传动控制系统的工艺要求及功能需求,基于PROFIBUS总线的分布式全数字双边剪夹送辊传动控制系统,自上而下可划分为监视级、控制级和现场级三个层次。监视级由一台研华IPC610型工控机作为PROFIBUS-DP2类主站,配置了通信处理器CP5613,通过PROFIBUS DP标准协议实现与控制级之间的通信。通过WINCC开发监控软件,实现过程监视画面的开发、8台直流电机的速度和电流数据的采集与显示、控制系统主要参数的显示与设置、系统故障监测、双边剪机组运行状况监测等。控制级…     

轧机机组旋转编码器故障处理

安钢260机组为小型棒材生产线,轧线主传动控制系统采用美国GE公司DV一300系列全数字直流调速装置（型号6KDV31800Q2C70）,德国倍加福公司30—3641-A-1024型增量旋转编码器和DV-300调节板构成主机速度检测单元。因设备轧制速度快,电机转速较高（精轧电机最高转速1400多转）,两切、三切分轧制技术对速度精度要求高,而生产现场环境较恶劣和电磁干扰,造成编码器性能不稳定,导致主机经常出现转速不稳、     

1780热轧厂伺服系统的检查与维护

1780热轧生产线是现代化、自动化程度相当高的一条热轧卷板生产线。几乎所有的设备都采用了液压驱动,对于位置控制精度要求较高的液压辊缝控制压下等系统更是采用了伺服液压控制系统。伺服系统控制精度高可达到微米级、响应速度快可达到毫秒级,对最终带钢产品的板形和质量起了决定性的作用。但是伺服系统出现故障后不好判断、伺服阀对油品的清洁度要求较高、伺服阀点检和检查不方便。为此,研究和总结伺服阀的常见故障和检查维护方法。     

争当班组建设的排头兵

中国电力企业管理2004·11上海外高桥发电有限责任公司,地处浦东开发区。公司安装4台引进技术国产制造的30万千瓦发电机组,目前职工总数623人,2003年发电量为80.9亿千瓦时。在新近召开的全国第33届大机组(30万千瓦级)竞赛中,我公司3号机组获得二等奖,1号机组获得三等奖。我们炉控班现有成员12名,负责4台30万千瓦机组的协调控制系统、程序控制系统、锅炉核心控制系统日常维护和检修任务,也就是CCS、SCS、BMS和DAS四大子系统。由于涉及设备多、分布范围广、专业跨度大、技术层次高,因此,炉控班的工作业绩直接关系到发电机组中枢控制系统…     

平整机支撑辊轴承应用油气润滑装置

德国REBS公司为济钢冷轧平整机支撑辊轴承设计的油气润滑系统的组成、工作原理、性能和特点，在平整机上的应用状况。     

不锈钢热退火酸洗机组抛丸机电气控制系统

对于不锈钢冷轧企业热退火酸洗机组来说,一般都有抛丸机。它主要是用于清除带钢表面的氧化铁皮,提高酸洗效率。介绍3AP抛丸机的电气控制系统,以及对抛丸机电气控制系统进行优化,减少其故障时间。     

SIEMENS S7-400系统CPU故障处理

大明物流有限公司的不锈钢带钢分条机组(简称SLT)由意大利FIMI公司引进,电气控制采用SIEMENS公司的S7—400系统,其CPU型号为414—3DP,近来一直频繁发生故障,表现为加工过程中经常全线停机而工控机人机界面HMI上却无任何警示信息。     

WDPF-Ⅱ分散控制系统在汕头电厂的应用

华能汕头电厂2×300 MW机组的主要控制系统是采用美国西屋公司的WDPF-Ⅱ分散控制系统.本文介绍及评价该系统的硬件配置、特点及应用.     

LGD-40/8-X型喷油螺杆空压机使用经验

达州钢铁集团焦化公司LCD-40/8-X型喷油螺杆空压机(无锡压缩机股份有限公司生产)控制系统采用三菱FX2N-32MR微型PLC,通过摸拟量扩展模块和人机界面检测、调节机组,具有机头温度超高、启动超时停机,空气过滤器、油气分离器压差高报警等多种保护功能.     

裙边皮带机的优化调整

设备运行中皮带裙边出现大量损坏脱落的原因是新皮带更换后未能与原有皮带机机架相适应,采取抬升水平段皮带机整体机架,改进下料口、改向滚筒位置,增加返回侧水平托辊数量,增加1组托边辊等措施,解决设备运行中皮带频繁跳动的问题。     

降低支承辊表面裂纹及辊面小剥落概率

研究如何处理热轧带钢支承辊表面裂纹及小剥落问题,根据不同情况采取相应处理方式,在保证支承辊正常使用的前提下,降低支承辊工作层损失。     

立式圆筒编织袋纸塑复合机组

中国包装科学技术研究所联营企业北京诚腾包装机械有限公司，专业生产全套塑料复合包装袋机械设备。这家公司根据国家水泥包装袋新标准GB9774－1996要求及国内卧式圆筒编织袋复合机组存在的缺点，而设计研制成功的立式圆筒编织袋纸塑复合机组，具有设计新颖、结构合理、性能稳定、操作简便、原材料损耗率低，制品质量可靠、产量高（年产复合袋1500万条）、设备投资省等优点，为塑料编织复合加工企业的首选设备。一、机组的结构特点立式圆筒编织袋纸塑复合机采用立式机架结构，主要由纸放卷装置、复合机、立式机架、旋转式电动悬臂吊。编织…     

W11STNC型卷管机控制系统改造

海洋石油工程股份有限公司W11STNC型卷管机主要由上辊、左下辊、右下辊组成，控制系统采用的工控机加板卡控制方式对环境要求高，卷管作业现场冲击、振动、粉尘等环境导致控制系统不稳定。为此，改造了卷管机控制系统。