基于精益生产的离散型制造企业线平衡优化研究

随着市场的发展,离散型制造企业生产现场管理中普遍存在着一个突出问题,即重视最终产品的产出而轻视生产过程控制问题,从而导致生产过程中生产资料占用大、产品成本高的状况.这种情况成为制约企业生产现场管理水平提高、生产成本进一步降低的因素.而应用精益生产的线平衡理论是解决生产过程控制的有效办法之一.其中线平衡优化方法是对离散制造型企业提高生产现场管理效率有明显的帮助作用,在国内外制造型企业里得到广泛应用基于此,本文基于精益生产的理论研究,专门对线平衡优化方法的应用进行研究.     

浅谈制造型企业的精益物流管理

制造型企业运用供应链管理的整体思维,站在客户的立场,无限追求物流总成本的最低是精益物流真正核心所在。在竞争日益激烈的时代,产品价格只会快速下降,如果企业不控制包括物流在内的成本,就会侵蚀到自己的利润。因此我们要从总成本上去考虑物流的效率,而不仅是物流的环节本身。可能大批量的方式在运输成本上有所降低,但是考虑到如果某一批次有质量问题,或者产品制造中的设计变化以及库存及现金周转等问题,从总成本上看并不是最优的方式。如何实现企业物流合理有效的管理,从而提高企业竞争力,是企业面临的重要问题。利用信息技术,并结合先进的物流管理思想,是实现企业物流有效管理的重要途径。     

浅议精益生产在我国企业中的应用和发展

精益生产起源于上世纪50年代的丰田公司的丰圈生产方式。本文通过对精益生产方式演变的介绍,总结出其优于传统的生产管理模式的特点。在此基础上考察国内企业在应用推广精益生产方式中存在的问题,结合精益生产方式的特点简要分析在我国企业中应用和发展的前景。     

浅议精益生产在我国企业中的应用和发展

精益生产起源于上世纪50年代的丰田公司的丰田生产方式.本文通过对精益生产方式演变的介绍,总结出其优于传统的生产管理模式的特点.在此基础上考察国内企业在应用推广精益生产方式中存在的问题,结合精益生产方式的特点简要分析在我国企业中应用和发展的前景.     

中国汽车制造企业基于精益生产的成本管理模式研究

近几十年来,中国汽车制造企业发展迅速,大部分企业已经推行了精益生产方式。而传统的成本管理模式阻碍了精益生产的执行,因此应对传统的成本管理模式进行调整,并将精益思想贯穿于成本管理体系中,建立以产品生命全周期和价值链管理的理论为基础的成本管理模式,促进中国汽车制造企业提高整体的成本管理水平。     

浅析精益生产企业生产管理的应用

中国改革开放以来,作为世界工厂,中国制造已经成为世界家喻户晓的名词。各类个人企业,外资企业、合资企业在中国改革开放后市场经济下遍地开花,引入先进技术,引进高级人才为中国经济的发展发挥了重要的作用,精益生产作为生产管理的一项技术也随着制造业的发展在中得到了广泛的应用和发展,但当我国经济迈入或即将迈入中等水平时,随着人口红利的消失,中国企业面临转型,如何更好的应用精益生产理念按中国制造2025发展规划,发掘好的生产模式,将传统制造向服务型制造业转换,全面提升生产管理水平。这将是本文重点要研究的问题。     

电力制造型企业应用精益管理的若干探讨

企业精益管理的宗旨是在企业整个供应链环节中杜绝一切浪费。精益成本管理关键在于追求最小供应链成本。在供应链的各个环节中不断地消除不为客户增值的作业,杜绝浪费,从而达到降低供应链成本,提高供应链效率的目的,最大限度地满足客户特殊化多样化的需求,使企业的竞争力不断增强。     

精益生产在轮胎生产企业的运用

轮胎生产企业作为市场经济的一个组成单元,经营活动与社会宏观环境和实际产品需求量密切相关,近年来受累于下游企业的需求减少和强势竞争对手的竞争放量,轮胎生产企业盈利越来越艰难。面对不容乐观的外部市场需求环境,轮胎生产企业必须运用精益生产的思想观念和基本手段,准确分析各种资源和因素,改造生产模式,提高产品质量,降低生产成本,增加产品附加值。才能力保企业持续盈利,实现企业可持续发展。     

电力制造型企业应用精益管理研究

电力制造企业的精益管理应用宗旨,是消除企业全面供应链中一切浪费,精益管理的关键是实现供应链的成本最小化。进行电力企业的供应链各环节的中不为客户的增值作业消除,杜绝浪费,进而减少供应链的成本,进行供应链的效率提高,最大限度满足客户的多样化且特殊化需求,最后提升电力制造企业竞争能力。     

中国制造型企业的精益库存控制

库存控制是中国制造型企业在经济危机中生存的关键.通过论述原材科,生产中过程品和成品的库存设置指标和控制方法,解决了企业供应链管理中的难点.文章中主要讨论了制造型企业的精益库存控制在经济危机中面临的突出问题,提出了实际的解决方案.     

精益制造对软件开发的启示

精益制造蕴含的原理是关注于客户的“拉式”系统,并优化组织中所有流程的价值。从4个方面分析了精益 制造对于软件开发的启示。     

精益生产在中小型企业X公司的应用研究分析

本文以精益生产为研究对象,分析了我国中小企业的现状,并结合X公司的案例进行分析,从人、机、料、法、环五个方面指出影响X公司竞争力的关键因素,提出有效的精益生产方案。     

精益生产在中小型企业X公司的应用研究分析

本文以精益生产为研究对象,分析了我国中小企业的现状,并结合X公司的案例进行分析,从人、机、料、法、环五个方面指出影响x公司竞争力的关键因素,提出有效的精益生产方案。     

精益生产对企业绩效的影响研究

本文通过构建精益生产与企业绩效之间关系的理论模型,选取国内10家实施精益生产企业和10家未实施精益生产企业为研究对象,检验盈利能力、运营能力、偿债能力和发展能力四类财务指标的显著性,即对精益生产的实施与企业绩效之间的关系进行实证研究.本文研究结果发现:精益生产的实施对企业盈利能力有显著的正向影响,与企业营运能力存在并不明显的负相关关系,与偿债能力和发展能力存在不显著的正相关关系.     

精益生产在中小企业的应用研究

中小企业已经在我国经济中占据了重要的地位。由于我国中小企业规模小。技术含量低,导致其生存困难,竞争力低下,文章通过对影响中小企业影响精益生产的因素进行分析,对中小企业进行精益生产提出有针对性的解决方案。     

推行精益生产加强科学管理

一、待滋生产是企业自身发展的援要上海拖拉机内燃机公司是由原上海拖拉机厂、上海内燃机厂、上海油嘴油泵厂组建而成，公司成立6年来，尽管经济有了较快速度的发展，但是由于在思想观念上还受到传统计划经济的影响在管理模式上还留有粗放型增长方式的严重痕迹，制约了企业的发展。再由于长期来科技投入不多，科技贡献率低，成本考核制度不够完善以及企业装备情况比较落后和产品的自身开发能力薄弱，所以企业经济效益情况不尽如人意，在上海汽车工业（集团）总公司范围内，处于比较落后的地位。对于这样一个拥有6000多名职工，产品附加值又…     

浅析信息技术与精益生产模式在卷烟企业中的应用

信息技术在精益生产中的价值体现在建模、数据汇集、分析处理,为管理决策提出依据。在现今的卷烟企业精细生产模式中发挥着重要的作用,文章从信息化项目应用实施为出发,以现代卷烟企业为研究对象,对信息技术在卷烟企业在精益生产中的应用进行了分析。     

精益管理理论在烟草企业中的应用研究

起源于丰田生产方式的精益生产被逐渐发展成为精益管理理论,并且被越来越多地运用在各行各业.这种理论也同样被运用在烟草企业中,烟草企业对于精益管理理论的应用主要体现在精益营销与精益物流中,本文从精益营销与精益物流两方面来分析精益管理理论在烟草企业中的应用.     

某水力发电企业精益生产管理现状及对策研究

精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式,同时又是一种理念,一种文化。实施精益生产就是决心追求完美的历程,也是追求卓越的过程,它是支撑个人与企业生命的一种精神力量,也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。其目标是精益求精,尽善尽美,永无止境的追求七个零(零切换、零库存、零浪费、零不良、零故障、零停滞、零灾害)的终极目标。就目前了解的情况,采用生产价值流分析和精益生产实施与评价矩阵分析方法进行定量和定性的分析,发现企业存在的问题可以具体到生产现场管理不规范、人员工作效率不高、缺乏文化引导、浪费及成本增加、员工行为规范不够、设备缺陷处理返工、平均故障间隔时间减少等等,通过广泛的学习研究,针对这样的情况,是否可能将精益生产管理思想及具体方法运用,值得试试。通过分析、研究,在生产现场管理、安全管理、生产作业与设备保全、生产质量管理、人员能力等方面找出对策,围绕精益生产需要,把意识引导、组织策划、5S管理深入、全员改善、流程规范及安全环境建设、信息化措施、精益生产运行等要求及做法总结提炼,使精益生产理念具体化,从而拓展到非单纯的产品制造业精益生产改进、完善。为水电企业管理突破寻求多种途径。