机床夹具设计探析

本文阐述了在机械加工的过程中,机床夹具设计的必要性,并从高精高效、模块组合、通用经济等方面来探讨机床的夹具设计。     

设计机床夹具时计算定位误差容易出错的几个问题

本文分析了计算定位误差△dw过程中,容易出现错误的几个问题,并提出其解决的计算方法.通过分析机床夹具定位基准的移动方向与工序基准同定位基准间的距离尺寸无关或有关两种情况,探讨确定机床夹具中的定位误差计算式中加、减符号的方法,得出简化工件在机床夹具中的定位误差的计算方法.     

设计机床夹具时计算定位误差容易出错的几个问题

本文分析了计算定位误差△dw过程中，容易出现错误的几个问题，并提出其解决的计算方法。通过分析机床夹具定位基准的移动方向与工序基准同定位基准间的距离尺寸无关或有关两种情况，探讨确定机床夹具中的定位误差计算式中加、减符号的方法，得出简化工件在机床夹具中的定位误差的计算方法。     

精密数控机床联动夹具设计的研究

精密数控机床夹具是机械产品制造不可缺少的工具,它对加工质量、生产效率和产品成本都有直接影响,文章结合精密机床常用夹具应用所产生的问题,提出联动夹具设计与制造研究思路。     

论项目教学法在实践教学中的实施与效果

课程教学目标、教学模式及教学评价三位一体,相互适应,相互促进,共同决定教学效果。本文简要叙述了项目教学法的背景,以《机床夹具设计》课程为例介绍了项目教学法的内涵,提倡既关注结果,又关注过程的教学方式,详细阐述了项目驱动法在《机床夹具设计》课程的具体应用及效果。     

机床粗加工零件夹具设计

机床在加工过程中必须对零件进行固定,而固定的装置时需要通过计算、设计产生的,这个装置就是夹具,夹具不仅仅是为了夹紧、固定被加工零件,设计合理的夹具,还要求保证加工零件的位置精度、提高加工生产率,所以在设计当中一定要合理,要会分析,要知道受力情况,要知道误差的来源。     

可调支承与螺旋式辅助支承的对比讲解

可调支承与螺旋式辅助支承是设计机床专用夹具时常用的两种元件。二者的区分与使用既是机械制造专业教学的重点、又是难点。文章从概念、作用、接触工件表面、操作、结构、应用等方面介绍了可调支承与螺旋式辅助支承的对比讲解，提出了行之有效的教学建议。     

基于Solidworks气动卡盘结构设计及装配

随着现代计算机技术的高速发展,CAD/CAM等计算机辅助设计方法得到了普遍的应用。这些设计方法不但提高了设计速度,而且设计出来的产品更加可靠美观,大大提高产品的竞争力。卡盘是一种广泛应用的车床夹具,是机床中传递力与运动的重要部件。在设计过程中,首先,选定气动卡盘工作原理方案。其次,进行卡盘的结构设计。最后,使用Solidworks软件建立零件的实体模型,生成了装配体模型。     

金属切削钻斜孔加工的夹具设计

机床夹具是机械加工中一项重要的工艺设备,金属加工夹具设计的好坏,直接影响其加工机械零件的质量,如果工件的加工质量受到影响,就会影响工件的经济效益、可靠性等,所以在工件加工中要先保证金属加工夹具的设计质量。文章根据金属切削钻斜孔加工的夹具设计、金属加工夹具的设计等相关的内容进行研究分析。     

基于HyperMill虚拟机床的建立与仿真

HyperMill自动进行干涉避让,为五轴刀路进行准确验证,进一步保证了五轴加工的安全性,避免机床干涉,刀具干涉,夹具干涉等。提出一种通过NX建模导出stl格式模型进行建立虚拟机床,实现了机床仿真模拟加工,采用HyperMill自带的HyperVIEW进行模拟仿真,大大提高了五轴加工效率。     

气缸顺序动作控制系统设计

文章阐述了气压传动和气动顺序控制系统的特点，以3组气缸的顺序动作控制为例，运用气动和电气2种控制系统来实现气缸顺序动作，并给出其工作原理图，其设计为汽车分拼焊装夹具控制系统的设计提供参考。     

基于绘图快速获取V型块定位误差的方法

夹具定位误差是制约产品质量好坏的重要关键因素。V矢量合成时,容易判断错误,导致计算结果错误,影响夹具的设计。文章研究了基于机械制图软件,通过其绘图工具,不需要计算,能快速准确得出V型块定位的定位误差,这对机床夹具虚拟设计实用化进程具有实际意义。     

一种多品种定期订货策略

针对多品种分组联合订货策略的制定,提出了求解订货策略的一种启发式方法,简化了最优解的求解过程,丰富了订货模型及其求解方法。     

废旧机床再制造评价模型构建

为了实现废旧机床再制造评价模型的构建,文章分析了我国现有机床再制造的三种模式,提出了考虑FQCTE五大决策属性的工艺评价系统,建立了机床再制造工艺评价模型。该模型讨论了机床再制造的经济可行性,对机床进行综合性能评价分析,从而判断机床是否值得再制造。此综合评价模型,为我国废旧机床再制造工艺评价方案提供了有用的参考。     

组合式机床电气控制设计

本文阐述了组合式机床相关知识和PLC的相关概念,论证了组合式机床电气设计的基本理论和过程,并结合PLC编程程序来进行设计。     

住宅建筑模型在设计构思阶段的作用

住宅建筑模型是在建筑设计中用以表现住宅建筑物的面貌和空间关系的一种手段,是建筑师进行建筑创作不可缺少的的设计"语言",它体现了建筑设计师对平面与立体、空间与建筑之间的感受,突破了传统二维表现的局限性,有利于设计方案的进一步深入和完善。文章通过对住宅建筑模型概念的介绍,分析了模型的设计特征和设计制作原则,阐述了模型的制作过程对整个设计构思阶段的作用。     

论某车型前门定位策略的开发

为了缩短新产品的开发周期，目前各大汽车公司新产品的设计研发过程均采用并行工程，即模具、检具、夹具的设计过程同时进行。为了保证整车的尺寸精度，减少基准变换误差引起的偏差，在车型尺寸开发的初始阶段，须设计出统一的基准定位策略，以保证模具、检具、夹具的基准一致。     

并行工程技术及其发展现状

长期以来,产品开发过程一直采用顺序工程的方法,即首先由设计部门设计产品、产生工程文件(如工程图纸);然后由生产部门读懂这些文件,再根据这些文件制作生产计划(如加工工艺、装配工艺等),并组织设备、安排生产,有时还需要设计和制造专用夹具;质检部门依据有关技术要求安排检验.顺序工程方法的缺陷在于:在设计过程中不能及早考虑制造过程及质量保证等问题,造成设计与制造脱节,使产品开发过程成为设计、加工、测试、修改计划大循环,产品设计通过重复这一过程趋于完善,最终满足用户要求.这种方法不仅造成设计改动大、产品开发周期长,而且使产品成本高.这种方法的缺陷已严重威胁着企业的发展.     

价值工程在产品设计中的应用

<正>价值工程已被我厂广大职工所认识,特别是应用于工程技术。部门的设计方案中,取得了显著效果。 其一,我们在设计拖拉机变速箱体加工用的两台组合机床过程中,首先运用价值工程原理进行功能分析。该机床要求在同一加工部位,对工件进行钻孔和锪平面。由于钻孔和锪平面加工时主轴转速要求相差悬殊,如夹具单工位加工机床相比较,移动工作台式机床存在许多问题,从技术角度看,加工精度低、机床刚性差,生产效率低、且不便于使用和维修。从经济效益来看,由于机床结构庞杂,使设计和制造周期延长,机床成本高等。针对     

合理规划夹具前提的条件

在目前制造业中,制造装备及艺装备视为实现产品优质、高产、低耗原则而必要的硬件。机床夹具属于重要工艺装备之一,广泛应用于机械制造业。合理设计及规划夹具,可以大大可观的夹具费用并降低生产成本节约。此举符合可持续发展战略,希望能给同行起到参考借鉴的作用。