6m焦炉粗苯生产工艺改进实践

粗苯本身用途不大,但将粗苯精制加工可得纯苯(C6H6)、甲苯(C_6H_5CH_3)和二甲苯{C_6H_4(CH_3)2等产品,粗苯是一种非常宝贵的化工基本原料。对6m焦炉粗苯系统生产出现的问题进行分析,通过洗油原料洗油采购优化、设备改造,提升了粗苯生产系统的运行稳定性,提高粗苯产率。     

管式炉法粗苯蒸馏和富油加热器法粗苯蒸馏比较

本文从工艺特点、设备投资及占地、能源消耗、污染排放四个方面比较管式炉法粗苯蒸馏和富油加热器法粗苯蒸馏。富油加热器法粗苯蒸馏设备投资少,占地省,无污染排放,因此,在可以提供中压蒸汽的前提下,优先采用富油加热器法粗苯蒸馏。     

提高粗苯产率的研究与应用

因粗苯来自焦炉煤气,若不回收将直接与煤气一起回炉或送至锅炉房燃烧掉,造成粗苯浪费,更大程度的影响公司化产品经济收入。根据化产车间粗苯工序现状和粗苯产率情况分析,粗苯产率还有一定的提升空间,为此,我们通过加强粗苯系统工艺优化研究及操作管理,以提高粗苯产率,减少粗苯损失,增加公司效益。     

粗苯回收及影响因素分析

粗苯的形成是通过脱氯后的焦炉煤气中回收的苯系化合物,是煤热解生成的粗煤气中的产物之一。本文对粗苯回收进行了简要分析,其次对影响粗苯回收的主要因素进行探讨,希望对相关专业提供借鉴。     

焦化粗苯回收技术的探讨与应用

我国现阶段国内焦化企业在正常生产和运行过程中大都使用正压粗苯蒸馏工艺,但是,受到各种因素的影响,其运行期间存在很多问题,其中最为显著的就是需要加入大剂量的过热蒸汽,平均每提取单位重量的粗苯,就需要消耗成倍的蒸汽。本文就针对焦化企业常见的粗苯蒸馏工艺流程进行分析,并讨论不同工艺环境下运行指标存在的区别,针对脱苯项目实际运行过程中存在的问题进行分析。     

“十一五”我国粗苯市场发展趋势

<正>粗苯是焦炭生产过程中的副产物,常温下是一种淡黄色易挥发的液体。目前采用洗油吸收法从炼焦过程中的焦炉煤气中吸收粗苯,因此,上游焦炭产品的生产状况对我国粗苯的市场供应起着决定性的作用,而下游精苯生产厂家的需求对粗苯的市场价格起着拉动或制约作用。     

煤焦化粗苯生产精苯预处理工序的工艺改进

煤焦化粗苯是一种重要的工业原料。精苯是煤焦化粗苯的高纯度产品,具有更高的纯度和质量要求,因此具有更广泛的应用领域。精苯的生产影响着相关产业的发展和竞争力。预处理工序在煤焦化粗苯生产精苯过程中起着至关重要的作用。它的主要目标是去除煤焦化粗苯中的杂质、杂质物质和不纯物质,提高产物的纯度和品质。预处理工序通常包括脱硫、脱碳、脱氮等操作,以及液相催化反应等。通过改进煤焦化粗苯生产精苯的预处理工艺,可以实现更高质量、更高效率和更环保的生产,提高企业的竞争力和可持续发展能力。     

粗苯储罐检修过程中的安全控制

文章对粗苯储罐现状进行了介绍，对储罐检修过程中存在的危险因素进行了辨识。通过对储罐内残留的苯液及残渣先后采用置换、蒸煮、吹扫、高压水射流切割等方式，实现了粗苯储罐检修的安全控制，检修储罐的同时回收了残渣内的粗苯，保证残渣的处理符合环保的要求。     

洗脱苯塔后煤气苯含量的探究

随着焦炉煤气产业链的延伸,深加工技术的不断发展、改进,对处理后的焦炉煤气质量要求越来越高,尤其是合成氨、甲醇行业,由于苯含量的升高不仅影响系统阻力,同时还会严重影响催化剂的使用寿命,故对焦炉煤气中含苯要求越来越高。鉴于焦炉煤气中含苯量过高,造成焦炉煤气直接放散,对后续化工装置的产量造成很大的波动,甚至停车,增加运行成本,降低企业利润。研究将对煤气中苯含量高的具体原因开展研究分析,并根据具体的原因提出针对性的解决办法。     

减压蒸馏在粗苯生产中的应用探析

减压蒸馏是用于粗苯生产的一种蒸馏技术,通过减压蒸馏技术可以提高粗苯的提炼速度,其主要使用蒸汽冷凝的原理,来实现水与粗苯的分离。减压蒸馏技术的效果与常压蒸馏技术的效果相同,其有优点是通过降低脱苯塔内的压力来降低本水的沸点,减压蒸馏技术可以有效的降低对能源的使用量,具有较好的节能效果。本文就是对粗苯生产中的减压蒸馏技术进行的分析,结合目前粗苯生产工作中的现状,提出一些改进方向的建议,以供参考。     

The role of process plant contractors in transferring technology

Process plant contractors implement and bring to fruition the capital investment programmes in such sectors as chemicals and metals. In undertaking a contract they perform all or a number of the following: plant design and engineering, supply of process technology, procurement of equipment, supervision of construction, plant commissioning, and the arrangement of project finance. Specific characteristics of the industry are the variety of functions undertaken by the contractor and operation on a worldwide basis.
The nature and extent of contractor involvement in transferring technology is determined by a complex interaction of a number of economic and technological factors. The source of technology may be 'in-house', a long term licence agreement, or some specific arrangement to meet a particular enquiry. The paper illustrates the various means for technology transfer drawing on examples from the experience of one contractor.     

The role of the process plant contracting industry in technological change

The function of process plant contractors is to design and engineer plants, supply process technology, procure plant equipment and supervise the construction and commissioning of plant for producers in various process industries such as chemicals, gas and steel. As such they play a major part in the process of capital formation and are one of the major inputs for facilitating technological change.
This paper describes recent attempts to identify the factors which determine contractor involvement and use this information as a basis for analysing the part contractors will play in developing trchnologies such as coal conversion and biotechnology.     

Plant creation versus plant acquisition: The entry process in canadian manufacturing

Entry can take different forms - new plant creation versus diversified merger - and can be undertaken by quite different actors - domestic as opposed to foreign firms. This study uses a comprehensive data base on Canadian firms built up from census of manufacturing records to quantify the importance of these different components. Regression analysis is used to examine whether the determinants of entry differ for these components. Entry by merger is shown to be as important as entry by plant creation. Diversified mergers are concentrated in industries where entry barriers are high; plant creation by domestic but not by foreign firms is negatively related to entry barriers.     

洛伐他汀母液回收工艺研究

研究了洛伐他汀母液回收的工艺条件,对结晶母液进行开环处理,将其转化为溶于水的盐,然后采用大孔树脂吸附的方法除去大部分杂质,再进行溶媒结晶。结果表明,洛伐他汀母液平均回收率为65%,母液粉平均含量(质量分数)为72%。工艺过程简单,收率高,适用于工业化生产。     

Sensitivity of process risk to human error in an ammonia plant

Fault tree analysis evaluates the relationship between overall process risk and human failure probabilities. Based on this information, most critical areas of operator training and/or need for automatic systems are determined.     

变频采油全程电磁加热器设计

针对稠油、高凝油油藏开采过程中的举升困难问题,设计了一套利用油管和套管作为发热体,利用变频技术直接加热油管内原油的方法。工频下的三相交流电通过AC—DC—AC逆变系统逆变为频率和占空比在一定范围内均可单独调节的100~1 200 Hz单相交流电,输出传送到油管,经油管下部的油套管接触器连接到套管,形成一个完整的回路,利用集肤效应实现油管加热,有效地解决了电网不平衡问题和油管结蜡问题。当井况发生变化时,系统还可以利用频率自动跟踪技术,实现谐振频率的实时跟踪,保证加热效率。     

西塞山电厂取水口河段河床演变分析

对西塞山电厂二期工程取水口河段近期演变进行了分析,讨论了取水口局部河床冲淤变化可能对工程带来的影响。     

预氯胺化对滤后水水质影响的中试研究

对经预氯胺化的滤后水与常规过滤的滤后水的浊度、CODMn、颗粒数、UV254等4项指标进行测定并作了比较,结果表明预氯胺化工艺对滤后水的以上指标能够有效去除,进一步改善了滤后水水质,提高了出水的微生物稳定性。     

俄罗斯内外销原油定价体系浅析

俄罗斯原油市场牌价均采用挂靠国际基准原油牌价的目的地定价方法。俄罗斯出口原油井口价格主要受港口FOB价格、出口税、管输费3方面因素的影响。其中,俄原油出口税与油价正相关,但出口税政策存在时滞性的缺陷,当国际油价波动较大时,对企业收益影响较大。在不考虑国内、国外购买商招标溢价的情况下,美元口径下国内市场扣除增值税和运费的内销净价与国际市场扣除出口税和运费的外销净价相当,这使得俄国内炼油厂得到了充分的原油供应。俄罗斯内外销原油市场定价体系在国内税收政策的配合下,达到了平衡内外销原油价格、平衡油田企业利润和稳定政府预算收入的目的,同时体系中存在着一些不足。     

原油流量标准检定系统的科学建立

针对目前流量标准检定系统存在的问题,提出了适合我国国情又有符合国际标准、较为科学的流量标准检定系统,从计量管理的角度,阐述了建立系统的重要意义,并提出了实施系统的一些见解。