大采高液压支架的拆除、拖运及装车工艺

近年来为满足生产及采煤支护需求,淮南矿区综采面近年来不断选用大采高液压支架.大采高综采面采煤结束收作后,为提高支架使用效率,保证快速接替,传统拆除工艺不能满足生产需求.由于该型号支架超重、超宽及超长,拆除后,如何装车,成为支架快速打运上井的制约因素.通过施工现场经验总结及技术工艺创新,实现了支架快速拆除、拖运及装车.同时支架拆除后,加强工作面顶板管理,确保了顶板安全.针对施工过程中存在的安全隐患,及时制定对性安全技术措施.     

大采高综采工作面支架设备回撤方案分析

为实现大采高综采工作面支架的快速、安全回撤,文章对某煤矿综采工作面支架回撤技术进行了对比与选择分析,并详细分析了在复杂地质条件下综放工作面设备及支架回撤的支护方案及安全技术,为今后综放工作面设备及支架回撤工作提供技术借鉴.     

阶状断面和组合锚杆在开双切眼中的研究应用

针对仰采综采工作面开双切眼支护和安装支架存在的问题,采用组合锚杆联合支护和阶梯状断面,解决了大断面仰采倾斜工作面顶板支护和安装支架的技术难题,安全生产得到了有效的保证。     

综采改造工作面切眼快速刷大技术研究

综采改造工作面开切眼巷道是安装综采设备,进行开采前准备的巷道。由于液压支架架长5.3m,从而要求其断面必须是跨度较的掘进巷道。在综采改造工作面(综采跳采工作面)中,受地质条件、支护材料及巷道断面的影响,如果在短时间内掘进出改造切眼巷道,则巷道顶板压力不太明显,能保证工作面综采设备安装时对巷道高度及宽度的要求。以淮北矿业集团海孜煤矿422综采工作面做改造切眼为例,阐述综采改造工作面切眼快速刷大掘进与安全管理方法。     

斜沟矿区综采液压支架阻力监测与适应性评价

本文通过对斜沟煤矿首采工作面的矿压分析,掌握了大采高综采支架的工作性能、工作面的来压特征、工作面支承压力的各向分布规律、了解工作面顶板的运移规律,弄清了该矿8号煤层大采高采法下的基本矿压显现规律及合理的支护方式,为矿井以后大采高综采支架及设备的选型和设计提供依据。     

液压支架电液控制系统的发展及简介

液压支架是煤矿开采的重要设备之一.液压支架在煤矿开采过程中负责煤层的支撑和控制工作面的顶板,将采空区与作业区相隔离,避免矸石进入回采工作面.液压支架电液控制系统是目前煤矿支护设备的先进控制方式,是集机械、液压、电子、计算机和通信网络等技术于一身,科技含量高,是煤矿综采的一项高科技产品.液压支架电液控制系统不仅可以自动控制液压支架的动作,而且可以实现邻架及异地控制液压支架,降低开采一线工人的劳动强度,大大提高一线工人的工作环境,保证煤矿企业的安全生产.     

浅谈综采工作面顶板控制与安全技术措施

综采工作面顶板控制,是综采工作面生产管理的重要内容。它关系到工人生命和国家财关的安全,关系到生产力及综全效率的搞高。结合晓南矿SW1401工作面探讨了综采工作面的液压支架的选型、顶板控制方式,矿压观测及安全技术措施,对于综采工作面顶板安全管理有一定的借鉴作用。     

液压支护设备及组装

在采煤工作面的煤炭生产过程中,为了防止顶板冒落,维持一定的工作空间.保证工作人员的安全和各项作业的正常进行,必须对顶板进行支护.煤矿综采面的顶板支护设备,从木支柱、金属支柱、单体液压支柱发展到液压支架.     

浅谈3571NE工作面倒架事故处理

液压支架是综采工作面数量最多的重要设备,担负着回采空间的顶板支护,它能否正常有效工作,对整个采煤工作面的安全和高产高效都至关重要,但液压支架在使用过程中容易出现自动降架、死架、倒架等故障。3571NE工作面由于受地质构造、安装、人为操作等诸多因素影响,造成工作面从12组至34组支架倾倒,为处理好倾倒的支架,采取了专项的处理措施,最终安全顺利地处理了该次事故。     

双柳煤矿综采工作面末采回架通道的支护形式革新研究与实践成功应用

双柳煤矿综采工作面回架通道的支护形式与质量直接影响着液压支架回收时的安全和速度，针对综采工作面支架回收过程中因回架通道支护不合理，经常会出现冒顶、漏顶、支架被埋、回收困难的情况，双柳煤矿结合近几年来回架通道支护形式的演变与发展，充分考虑回收期间顶板管理，在满足支护要求确保安全的情况下，开展综采工作面末采回架通道支护优化革新研究，显得至关主要，经过在33406工作面、23422工作面、33405工作面末采及回收实践证明，革新后的支护形式，技术可行、经济合理、安全可靠，对今后在回收支架通道的顶板管理具有深远的影响。     

浅论大采高综采技术

大采高综采是厚煤层高采出率开采技术的重要发展方向。在界定大采高综采概念、分析其工作面开采基本特征的基础上,系统总结了大采高综采技术发展历程与研究现状,指出大采高综采技术的发展呈现采高增大化、围岩控制复杂化的趋势。大采高综采采场覆岩运动特征、煤壁片帮控制机理、支架围岩耦合作用规律、端部围岩稳定性控制等是急需解决的关键技术问题。首次提出采动支承压力分布支护效应与煤壁片帮时效性的观点,采用系统动力学来研究大采高综采采场煤壁——顶板——底板三维空间运动与支架工作状态的关系,可解决大采高综采的关键技术问题。     

夹河煤矿9444综采工作面快速安装工艺

近年来,夹河煤矿综采机械化水平不断提高,综采设备体积大,质量大,尤其是综采液压支架,需要地面解体,入井后再进行组装。综采区队搬家倒面频繁,安装工作量大,质量要求高。为确保综采工作面正常接替,实现矿井高产稳产,工程技术人员经过不断实践和研究,总结出一套综采工作面安全、高效、快速的安装工艺,实现了综采工作面的快速安装,提高了矿井的产量与效益。     

ZFS5600—16／32放顶煤液压支架供液系统分析

液压支架在矿井综采工作面起若支护,控制顶板的作用,从而使采煤设备有足够的空间进行采煤和运煤。放顶煤液压支架是一种特殊形式采法的液压支架,它是通过支架本身进行放煤、落煤。2000年以来放顶煤液压支架在我国得到迅速发展,放顶煤技术的推广使用,拓宽了综合机械化开采厚煤层的适用范围,简化了矿井的采掘系统和生产组织,提高劳动生产效率和产量,降低煤炭生产成本,保证安全生产等方面均取得了比较显著的技术经济效果。当然有些放顶煤支架在井下工作面生产工作过程中,也显露出不足之处。     

大倾角综采工作面液压支架快速拆除工艺

本文结合实际施工经验,从安全、快速、高效的角度出发,认真的总结了大倾角综采工作面液压支架拆除过程中容易出现的问题,并提出了有效的解决办法,重点是在支架拆除、支架拖运和装车运输及施工安全等方面,为以后其他大倾角综采工作面拆除提供了成熟的施工工艺.     

综采工作面新型超前支护工艺研究及应用

全国煤矿企业发生安全事故中顶板事故最多,顶板事故中有一半的事故是工作面上下安全出口、超前支护工作中引起的,因此综采工作面超前支护对采煤安全管理起着至关重要的作用。采煤工作两巷超前支护的传统方式有单体液压支柱配合铰接顶梁式和巷道超前支架式。在传统超前支护工艺的基础上创新使用了注浆锚索式超前支护,改变了传统超前支护生产模式,提高了工作面生产效率,增加了效益,保证了安全生产,为煤炭行业提供了一种能够保障安全生产的综采工作面超前支护工艺,具有重大的行业推广意义。     

浅议古汉山矿下分层工作面切眼扩帮顶板控制

古汉山煤矿14102综采工作面处于刚采完不久的14161工作面下层，二次顶板破碎且易于下沉，采用常规的扩帮方法很难控制顶板，极大地影响到了安全生产。采用对人工假顶注浆加固和切眼扩帮与安装液压支架交替结合进行的联合支护方式，使顶板得到了有效的控制，确保了工作面的安全生产。     

成庄矿大采高支架使用实践与分析

文章通过分析成庄矿5310大采高工作面ZY12000/28/62D型两柱支撑式掩护液压支架在正常回采过程中的使用效果,结合理论参数的计算,并依托在回采过程中矿压数据分析液压支架的适应性,为5304大采高工作面及其他工作面的支架选型提供理论依据和技术保证,为成庄矿大采高工作面的配型安装提供宝贵经验。     

对大倾角综采工作面设备安装的探讨

大倾角综采工作面设备安装,它对当工作面的煤层倾角在大于或等于35度时,为设备的安装提供了极大的方便,并且很大程度上提高了煤矿的生产效益,保证了煤矿安全高效的生产。本文就山西某矿综采工作面的支护设备的安装一液压支架的安装为例,通过实践经验,全面而细致的总结概括了大倾角综采工作面所使用的液压支架在整个安装程序中相对来说比较易于出现困难的地方,并且针对具体问题,给出了相对来说比较有效的解决方案,其中,解决问题的关键就在于克服工作面煤矿倾角相当大。而且相比其他工作面条件而言,施工条件极差,在此条件下,对于液压支架的运输、安装等诸多问题都有待于解决,更重要的是施工过程中的安全问题存在的困难,在本文中都有所阐述,这为以后众多条件类似的工作面的设备安装做出了好的榜样,从而有了更好的借鉴经验。     

综采工作面收作实践

顶板管理一直是综采收作中的重中之重,直接影响综采工作面收作的速度与安全,本文详细介绍了五沟煤矿在1013综采工作面收作期间,采用锚网梁索支护技术和支架掩护法管理顶板方法及取得的成果。     

大断面综采切眼锚网索长钢梁联合支护技术应用的推广

根据实际生产需要,保证高产、高效矿井建设,减少煤炭损失,本矿采用厚煤层大采高分层开采的方式,利用大断面综采切眼锚网索支护技术,为综采工作面的快速安装和巷道的维护创造良好条件,为安全生产提供了可靠保障,具有很好的支护使用前景。