论曲柄压力机的维修性设计

机械设备从设计制造到使用维修直至报废,可分成两大阶段:即产生阶段和使用阶段。前者包括设备的规划、设计、制造等,为设备的先天阶段。后者包括设备的使用、维修、改装等,为设备的后天阶段。显然,要充分发挥设备的效能,提高生产率,提高加工精度,节约能源,仅仅依靠后天阶段的维修保养是不够的。设备的先天不足,会对它的后天阶段造成极大的影响,以至影响到每次修理的经济效果。面对着结构不合理、零部件组合不当,拆装、修理、检查不便的机械设备,用户厂有时甚至是无能为力的,往往形成留之棘手、弃之可惜的局面。当人们意识到这一问题时,就开始对设备     

设备修理要以保证产品质量满足生产工艺为主

传统的设备修理依据是设备出厂时的各项精度指标。而用于产品某工序加工的通用设备,许多出厂精度指标与该工序加工产品的质量无关。我们打破旧条框的束缚,在设备修理时以产品质量要求为准,与产品     

精度指数在设备管理中的重要作用

精度指数一词源于日本,用来判定设备的劣化程度。1978年长春汽车厂在赴日本学习“TPM”时引进了我国。我厂是从1982年开始引用“现代设备管理工程”的,并把“精度指数”应用到企业设备管理中。 一、修理计划的编制依据 设备修理计划准确与否,主要取决于采用的依据是否准     

数理统计方法在农机产品检测中的应用

为了可靠地掌握产品质量,必须定性或定量地了解产品中的下列情况。(1)生产设备在加工中表现出的精度和它的修理质量;(2)各工序的综合误差能否满足工序技术要求;(3)确定合理的检测方法;(4)诊断分析出现质量原因;(5)提出精度的控制方案。本文论述的数理统计方法可以提供上述情况。由于农机产品加工工艺过程是一个复杂的系统,影响加工精度的因素很多,尤其是那些无一定变化规     

TPM入门(中二)

(三)设备的予防性检查(点检)PM 的工作内容主要有下列几项:1.日常维护——为了保持设备规定的技术状态直接予防设备发生故障而进行的清扫和润滑工作。2.予防性检查(点检)——按照检查标准,对设备进行检查,查出异状,发现隐患。3.计划修理——当故障还处于初期阶段就进行调整或修理,以减少或消灭设备故障的发生。4.改善修理——根据予防性检查(点检)结果所发现的缺陷和故障,以及对废品的分析,提出对设备的可靠性、维修性、安全性的改进要求,有计划地进行改善设备结构的修理。5.事后修理——由于设备突然发生故障而进行的修理。6.记录分析——通过对设备的检查记录,设备     

加强状态监测提高设备预知维修水平

随着科学技术水平的提高，设备(或零部件)的状态监测技术得到了迅猛的发展，很多企业由原来的定期修理转为预知维修，使机械设备的维修方式发生了变化。预知维修方式是根据检测结果，视设备的具体状态，确定最合适的修理时机和更合理的修理方法。状态监测避免了机械设备的突发故障，从而避免了被迫停车而影响生产；机械状态分析为设备预知维修期提供了可靠依     

改革煤矿机修体制的建议

一、目前机修体制存在的问题建国以来,煤矿机电设备一直实行矿井修理厂和矿务局机电修配厂两级修理体制。前者承担设备中、小修和部分设备大修。后者承担配件制造和复杂设备的大、中修。这种体制是50年代按照苏联的模式搞出来的。工厂从毛坯生产到产品加工和设备修理,工艺齐全,故称“全能厂”。这种机修体制存在的主要问题是:1.配件生产和设备修理批量小,不能采用先进的加工工艺和检测技术,因而设备     

M7120A平磨老结构磨头的修理

M7120A 卧轴矩台平面磨床,在各行业中普遍用于平面的半精加工或精加工。它具有使用范围广,操作方便,加工精度和光洁度较高诸优点。但是,当磨头出了故障,修理较难。尤其是五十年代到六十年代初期制造的老结构磨头,它的修理及调整更为困难。现将日常修理的体会总结如下,以供参考。一、磨头的结构(图1)     

大力加强行业市场建设促进行业和协会发展

电工行业是机械制造行业的重要组成部分,涵盖了从发电没备、输变电设备到各种用电设备(强电) 以及电工基础元器件和基础材料在内的设备制造企业,中国电器工业协会就是由我国电工行业内的产品制造企业、科研设计单     

用朴实与创新撼动客户——德力印机的成长之路

广东顺德德力印刷机械有限公司(以下简称德力印机)自创办以来,一直致力于凹版印刷机、复合机的专业制造。经过几年的潜心研究,产品在印刷速度、套准精度、稳定可靠、节能环保方面不断得到提升。为了适应市场的需求,德力印机除了顾及经济实用的普遍用户需求外,还专门迎合特殊用户的需要,设计具有人性化高档的生产设备。如今,德力印机除了在印刷、复合设备制造上不断向高精发展外,还推出了电脑检品机、复卷机、系列分切机、涂布机等软包装系列生产设备。在印刷包装设备的制造上迈上了一个新的台阶,为国内的印刷包装用户提供了"顺德制造"的品牌。     

化工压力设备设计和使用中的安全可靠性因素

以加氢反应器和大型乙烯球罐的设计和制造为例,分析中国重要承压设备的风险和生命周期,即在承压设备的设计寿命(预期使用寿命)内,考虑在全寿命过程中动态使用条件下可能出现的各种失效模式,以及损伤机制产生的风险对设备安全和生命周期的影响,以便通过合理的材料选择,在设计和制造的早期阶段,控制和降低承压设备全寿命过程的风险,改进结构设计和优化制造工艺等,并结合其他工艺保证措施,使设备安全地服务于预期设计寿命。最后,结合中国技术规范和标准修订的最新消息,描述中国在设备风险和寿命的设计与制造中有待解决的关键技术瓶颈。     

可控气氛热处理炉的运行和修理

本文对英国贝利克(Birlec)公司制造的可控气氛热处理炉,经过20多年的运行使用,就操作技术、运行特点和对炉衬砌筑、辐射管修理、发生器改进、烘炉工艺等进行介绍,可作为同类设备运行修理时借鉴。     

市场经济下维修方式的变革

在市场经济下要求设备为企业经济效益出力,设备应满足市场所期望的产品的产量(P)、质量(Q)、成本(C)、交货期(T)的需要。设备维修的目的是为实现P、Q、C、T目标。为此,维修方式应作如下的改变与调整。 一、变计划预修(时间维修)为针对性维修 1.针对性应作为维修的核心。避免修理过剩或修理不足是衡量维修工作者能力和水平的标志。在各种     

设备修理浅议

设备修理的目的在于恢复设备的功能和精度,提高效率,延长寿命.保持生产能力。设备修理的内容因不同企业、不同的生产模式和条件、不同类型的设备而采取不同的修理方式;又按不同的修理范围、修理工作量来确定相应的修理类别。修理前要制定修理计划、技术准备、确定适当的修理定额;修理时做好修理记录;修理后完成验收和信息管理等一系列工作。设备修理方式一般分为事后修理和预防性修理。故障发生后采取的非计划性修理即是事后修理。对于单台、普通或对生产影响不大的设备,可采取事后修理,而对于关键、精大稀和流水线上的设备,不宜采取事后修理。预防性修理是根据设备日常检查、定期检查、状     

基于树脂聚酯的生命周期碳排放评价

为了减少聚酯树脂产品在生命周期过程中造成环境污染,文章应用生命周期评价(LCA)方法,主要分析了聚酯树脂在原材料获取阶段、生产制造阶段、运输阶段的碳排放当量。通过聚酯树脂(产品)环境影响评估软件,建立了聚酯树脂产品的生命周期模型。结果表明:聚酯树脂产品对环境造成的主要影响中,在生产制造阶段影响最大,其次是原材料获取阶段、运输阶段。最后对聚酯树脂生命周期的各个阶段提出了改进方案。     

浅谈维修人员的作用

维修的概念是维护与修理,维修人员的职责包括:1.监督设备的合理使用,督促并指导操作工人对设备进行日常保养;2.值班维护,排除故障,进行设备状态监测;3.对设备的性能和精度劣化定期检查调整;4.执行计划检修任务;5.向设备管理部门提供有关设备故障的技术情报信息。由此可见,维修人员担负着修理和管理的双重职责,是设备管理工作的重要力量。笔者认为,在实行设备综合管理的新阶段,应打破维修人员和管理人员的界限,在体制上,应将维修人员作为设备科的派出     

设备工程名词术语

设备台帐　unit account of plant 　　设备台帐是掌握企业设备资产状况，反映企业设备拥有量及其分布变动情况的主要依据。设备台帐分三类，设备序号帐、设备分类帐、分车间(使用单位)帐。 　　对精、大、稀、重设备，进口设备，自制设备等可另行分别编制专用台帐。对不够条件列为固定资产的简易设备，应建立“简易设备台帐”。 　　维修信息管理　maintenance information management 　　维修信息包括各种记录、图纸、报表、指令、报告、数据、凭证和代码等资料，它反映设备维修工作过程在时间和空间上的分布状况和变化程度。 　　维修信息管理是指对上述信息进行收集、加工、传输、存储、检索和输出的组织管理工作。 　　维修信息是设备维修、改造、更新决策的依据，是对设备全过程管理进行有效控制的手段。 　　设备故障　equipment failure 　　指设备(系统)或零部件丧失其规定的功能。故障按其发展情况可分为突发性和渐发性两大类。 　　设备事故　plant accident 　　指设备因非正常损坏造成停产或效能降低，停机时间和经济损失超过规定限额者。设备事故分为一般、重大和特大三类。其分类标准由国务院有关主管部门确定。 　　对重大、特大设备事故的发生和处理，必需及时上报地方各级企业主管部门和国务院行业主管部门，并定期统计上报。 　　责任事故　liability accident 　　由于人为原因造成的设备事故。例如违反操作规程、擅离工作岗位、超负荷、超越规程运行、润滑不良、未按期或按规程检修、修理质量不良、忽视安全措施等。 　　质量事故　accident due to quality 　　凡因设备设计、制造和修理质量不良、安装不当而造成设备损坏、停产或功能降低者。 　　自然事故　natural accident 　　凡因遭受自然灾害，如洪水、风灾、雷击、地震等致使设备损坏或功能降低者。 　　设计、制造与使用相结合　combination of design,manufacturing and operation 　　指设备制造单位在设计的指导思想和产出的过程中，最大程度地满足使用单位的需要，为用户提供优质、安全，可靠性、维修性好、技术参数先进的设备，并认真做好售后服务工作。设备使用单位应正确使用设备，在设备的使用、维修过程中，及时向设备的设计制造单位反馈意见，可使制造单位不断地完善和改进产品的设计和制造质量，为用户提供技术更先进，使用更可靠，维修更为方便的设备。     

倪宏杰：外资企业难以长期垄断电控供油系统技术

在倪宏杰看来,外资企业不会长期垄断这个市场,目前国内企业已能生产桕关产品,最大的障碍在于无法形成产业化。据称,国内骨干柴油机生产企业都已具备生产国Ⅲ发动机的能力,但国内自主研发的电控燃料喷射技术却"卡壳"在量产阶段。倪宏杰告诉记者,制造工艺以及制造设备精度方面的问题,使得自主研发的电控系统产品无法保证     

工矿企业设备状态监测与故障诊断应用技术研讨会将召开

本刊据《修理科技动态》报道,中国振动工程学会故障诊断学会将于1989年12月2～5日在江苏省徐州市召开工矿企业设备状态监测与故障诊断应用技术研讨会。该研讨会征文范围如下: (1) 振动噪声测试技术和故障诊断实例; (2) 通过油料实行工况监测的实例;     

金属切削机床精度等级的划分

为普及与提高设备维修技术知识,逐步将维修技术工作走向标准化,本刊从1995年第2期始在“资料”栏目将陆续刊出由设备维修专业学会、上海市机电设协组编的金切机床精度等级的划分、修理通用技术条件、电气修理通用技术条件、负荷试验规范,以及机械部颁发的金切机床精度检验通则(JB2670-82)等有关资料或标准,供维修技术人员工作中参照。