凝液回收技术在NP联合站的应用

天然气处理装置的目的是将天然气通过增压、制冷等方式进行处理,将轻烃分离出来,得到合格的商品天然气及轻烃产品(液化石油气、稳定轻烃)。为提高天然气装置轻烃收率,针对现有天然气处理装置流程、处理气量及原料气组分情况,NP联合站对重点参数、重点设备的精细化运行研究,在低气量下核算装置处理能力,提高了轻烃收率;在气量上涨前,技术人员提前分析、实验,增设凝液回收装置一套,降低压缩机出口分离器温度,将压缩机出口分离器排污组分进行三相分离,日增产轻烃10吨以上。不仅增加了天然气处理装置的轻烃产量,而且降低了天然气装置运行能耗。     

天然气液化装置工艺设计及运行经验总结

煤制天然气企业通过新建天然气液化装置,为产品的灵活销售创造了有利条件,通过对依托原有煤制天然气装置、新建天然气液化装置的工艺设计及运行方面的经验进行总结,能够为类似项目的设计提供参考。     

三甘醇脱水HYSYS模拟优化分析

某油田天然气增压站位于准噶尔盆地西北缘,主要担负着某油田油田伴生气增压净化后外输的任务。其中站内的天然气利用三甘醇脱水装置脱水,但效果时常达不到外输气质要求,不符合生产要求。本文以某油田站三甘醇脱水装置设计为基础,结合实际运行工况,利用HYSYS软件建立三甘醇脱水装置模拟流程,根据模拟结果分析了天然气经三甘醇装置脱水后露点不达标的原因,进而对三甘醇脱水装置运行参数进行了对比优化模拟,提出了三甘醇脱水装置最优运行参数。同时对设备运行管理可能存在的其他问题给出解决建议。     

天然气深冷处理工艺的应用探究

在天然气处理中,深冷处理工艺能够有效提升油田天然气的处理深度,增加轻烃产量,从而提升天然气油田的效益。文章针对深冷装置的运行流程以及运行特点进行了探讨。     

油田天然气压缩机组运行改进与参数优化

针对油田天然气集中处理站压缩机运行中出现的问题,采取一系列改进措施和进行参数优化,保证了天然气处理装置的安全运行。     

消泡剂注入装置设计优化的探讨

本文针对天然气净化厂消泡剂注入装置在操作控制、储罐容积方面存在的问题，从操作、工艺、布局等方面进行分析讨论，通过以上分析提出了相应的优化措施，以保证装置的平稳运行，为天然气净化厂安全、平稳、高效运行奠定基础。     

甲基二乙醇胺吸收天然气中酸性组份操作技术条件探讨

文章对磨溪天然气净化厂新建50万脱硫装置、脱硫工艺原理进行了简要描述,主要探讨了甲基二乙醇胺溶液稳定性的原因及处理措施,以及温度、压力对甲基二乙醇胺吸收天然气中酸性组份的影响及相应的操作处理措施。优化装置的操作参数值,对脱硫装置的稳定运行具有较大意义。     

锁环式快开盲板开启故障原因分析及处理措施

锁环式快开盲板在石油天然气化工装置及天然气集输系统中得到广泛应用。随着装置的长期运行,出现打开盲板困难和恢复后泄漏的现象。从锁紧装置的结构型式、主要特点、开启方法等方面入手,结合现场问题的实际处理过程,分析存在的原因,提出相应的解决措施和维修保养方案,最终解决这一难题,保障装置的安全平稳运行。     

气体处理装置试运投产程序研究

本文主要对天然气处理装置中,开工试运、工艺设计等情况,进行了介绍。并对应注意的问题,提出了一些看法。目的是通过工艺流程模拟,分析制约气体处理试运行阶段中存在的问题,为天然气后期处理运行,提供有效经验。     

探析提高轻烃回收装置运行效率的对策

随着我国经济的高速发展,对各种石油天然气的需要量不断增加,石油天然气行业发展很快。石油和天然气资源属于不可再生资源,随着消耗量的不断增加,资源紧张的趋势不断突出。为了有效改善这一问题,需要不断提高装置的运行效率,还需要提高对轻烃的回收效率。为此,我将要在本文中对提高轻烃回收装置运行效率的对策进行探讨,希望对促进我国石油化工事业的发展,可以起到有利的作用。     

低温甲醇洗装置贫甲醇硫含量超标原因分析及解决措施

文章结合内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气有限责任公司低温甲醇洗工段运行实际情况,从低温甲醇洗技术原理、工艺流程出发,就低温甲醇洗工段实际生产中贫甲醇中有机硫含量居高不下的问题进行分析讨论,提出行之有效解决办法,为低温甲醇洗装置稳定运行及后续甲烷化合成装置的稳定运行提供了必要的前提。     

元坝高含硫天然气净化厂高压火炬放空量优化研究

随着国内含硫天然气田大规模的开发,高含硫天然气净化装置在我国能源工业中占有越来越重要的位置。高含硫天然气净化装置运行能耗的降低成为了业界研究重点,其中高压火炬的放空量控制优化是节能降耗的关键方向。本文根据元坝净化厂实际的运行情况,从机泵停机联锁、气田上下游波动、开停工操作等方面进行分析,讨论出适用于元坝高含硫天然气净化厂高压火炬放空量优化控制的方法。     

天然气脱水分子筛后粉尘过滤器改造

天然气深冷装置中的脱水后天然气去除细小粉尘的分子筛过滤器选型,对后续进入采用板翅式换热器的狭窄致密通道顺畅换冷降温起着至关重要的作用,粉尘过滤器选型失误将运行装置的连续运行和板翅式换热器的通道淤堵,同时粉尘过滤器和板翅换热器压降增加导致气体进入到下端流程膨胀机的压力减小,进一步影响到液化产品的收率与经济效益。通过对各型过滤器筛选,改型为多组骨架外衬玻纤无纺布高效过滤器,实现了对分子筛粉尘有效拦截,减小了工作压差和停产拆卸解堵,延长了装置的工作实效。     

三甘醇脱水装置运行风险分析及管控措施

三甘醇脱水广泛应用于气田内部原料气脱水,以实现含硫天然气干气输送,保护输送管线的目的。三甘醇脱水装置在运行过程中,由于气质、操作、管理、设备故障等原因,存在超压爆炸、火灾、设备损坏、环境污染等风险。文章针对运行中存在的风险,制订有效管控措施,以确保装置安全平稳运行。     

浅谈如何提高不凝气常温油吸收装置轻烃收率

不凝气常温油吸收装置是天然气分公司实施投建的第一套油吸收新工艺处理脱出气的装置.本文根据不凝气常温油吸收装置运行情况的参数分析,提出原稳装置、吸收塔的控制、空冷温度的调节、气源的稳定等因素对装置运行的影响,总结出提高装置气烃收率的因素、操作方法及参数范围.提出参数不稳定时的处理方法,有助于对不凝气常温油吸收装置的更深入了解及平稳控制.     

新型天然气液化装置工艺流程及设备特点分析

随着社会的不断发展,中国对能源的消耗量也在不断增加,为了供应更多优质的液化天然气,需要在天然气液化中引入更多的先进技术,提高天然气的液化效率,并使得天然气液化的质量更高。文章分析了液化天然气装置的特点及技术现状,阐述了天然气液化装置的工艺环节、天然气液化的预处理脱水设备、膨胀流程以及混合制冷剂流程等内容,分析了新型天然气液化装置设备的特点及发展趋势等。     

应对原料气量波动处置措施

原料气量因批处理,异常事件发生等各种原因产生波动,天然气净化厂应对原料气波动采取有效措施,优化锅炉启停和汽驱设备运行,切换汽驱,减少再生蒸汽使用,联合装置采用新模式运行,脱硫单元停止进气,一拖二运行,保障全厂蒸汽系统平衡,保障装置平稳运行。     

直接选择氧化硫回收工艺运行优化设计探讨

靖边气田天然气净化厂硫回收装置采用直接选择氧化硫回收工艺,投产以来,受天然气供气量波动的影响,先后出现了一些异常情况,如酸气系统压力高,两级反应器转化率偏低,过程气携硫偏高等现象。经过不断探索和数据分析,逐步进行了工艺参数优化设计,针对出现的问题实施了工艺改造,使工艺过程日趋完善,装置保持平稳运行。     

提高轻烃回收深冷装置处理量和收率的措施

长期以来轻烃回收深冷装置运行中存在不同程度的天然气处理能力下降和轻烃收率低的问题。通过分析,找出水化物冻堵、深冷区冷箱堵塞,分离器降液不畅、制冷膨胀比不足、膨胀机运行瓶颈等问题的原因,并采取相应技术措施,提高装置处理量和轻烃收率,增加企业的经济效益。     

埕海联合站天然气处理工艺探讨

滩海油田产气在埕海联合站脱水后输送到天然气处理厂集中处理,但是由于轻烃析出,影响了管线的平稳运行,需要频繁通球。在脱水后增加丙烷制冷装置,对天然气中的重组分进行初步回收,满足管道输送需要,很好地保证了生产运行。