热压合技术改进的再探讨

《设备维修》杂志1982年第2期刊登王秩信译自日本《设备工程师》杂志的“热压合技术的改进”一文,应用应变能学说的等效应力y小于或等于材料屈服强度σs,配合部位的强度是安全的。译文中的过盈量比x =δd×10 3 。本人对x的取值问题曾有“热压合过盈的简化计算”一文(见〈设备管理与维修〉杂志1999 10期)作过探讨。今再作探讨如下。1 当y <σs 时　在y的最小值没有制约条件时,很容易达到y <σs,但浪费材料。若是过盈量比采用x =δd ×10 3 =3m4+12m2 ×σsE ×10 3 =3m4+14 2 0m2 σs,则y =Eδ3m4+12dm2 =3m4+14m4σs,也就是说不管包容件的…     

DK77线切割机床故障分析

DK77线切割机床由主机、接口板、系统电源、床身四部分组成。现就几种故障现象分析如下 :1 x轴响声异常本机床驱动采用三相六拍步进电机控制x、y两坐标运动。检查数控系统A、B、C三相均衡 ,通电时有时x轴能锁住 ,有时锁不住 ,运动时发出“嘎嘎”声。断电后丝杠转动无异常声音 ,测x轴步进电机绕组 ,发现有一相绕组偏大 ,正常应为 8Ω ,更换步进电机后机床正常。2 y轴尺寸不稳查y轴电机绕组正常 ,驱动部分电气原理如图 1。图 1y轴驱动信号灯 (图 1中发光二极管 )A、B、C三相正常 ,加在Y电机上的三相绕组的电压均衡 ,拆下电机仔细检查 ,发…     

设备的四象限区域管理法

要搞好设备管理,必须对设备的状态(好、坏)和状况(在厂、非在厂)了如指掌。我们可借助于平面直角坐标系,采用四象限区域管理法来达到满意的效果。把x 轴作为状态轴,表示设备的好、坏,+为好设备;-为坏设备;把y 轴作为状况轴,+为在厂(矿),-为不在厂(矿)。x 轴与y 轴组成四象限区域,如图1所示:     

单元棚室微灌设计模式的研究与应用

1理论研究拟定某一单元棚室AB,棚室长为A,宽为B(如图1),假设平行A边布置毛管,即b1,b2…bn共n条,毛管总长为LA=A×n;假设平行B边布置毛管,即a1,a2…am共m条毛管,毛管总长为LB=B×m。在单元棚室内,假设划分若干个面积相等的正方形,使其边长等于垄(或畦)宽为R;拟定一条垄(或畦)在以边长为R的正方形中所布置毛管长度为a1=b1=a2=b2=…am=bn=R,即在以边长为R的正方形内,沿纵向或横向布置毛管,其长度均为R。单元棚室面积关系式可表示为:S=A×B(这里A=a1+a2+…+am,B=b1+b2+…+bn)=(a1+a2+…+am)×(b1+b2+…+bn)=(ma)×(nb)=(mR)×(nR)=R2(…     

浅析数学含参问题的处理技巧

含参数学问题在数学中俯首即是,其处理技法各有千秋。本文给出该类问题与参数无关的处理技法,仅供参考。1运用定义技法充分利用数学中的直线或曲线的某些定义。如直线y-y0=k(x-x0)一定过定点(x0,y0),直线y=kx+b一定过定点(0,b)等可使含参问题与参数无关[1]。例1:若a∈R且a≠0,试证:直线ay=(3a-1)x+1恒过一定点。分析:将直线方程的一般式设法配成点斜式,由定义可知直线一定过某定点。     

零件磨损曲线的纵坐标——名称非改不可——答商榷者

拙文“设备磨损规律曲线纵坐标之我见”在《设备管理与维修》1991年第2期发表后,引起一些商榷意见(见本刊1992年第5期),现作复如下. 1.关于曲线名称有商榷者提出应将设备磨损曲线改称为零件磨损曲线.由于设备磨损实质上即是零件磨损,故这种称谓也是可以的. 2.关于纵坐标x的名称分歧的焦点集中在零件磨损曲线(见《设备管理与维修》1991年第2期P13图1)的纵坐标x究竟是什     

一种空气锤差动镗缸机

1.结构原理 刀具固定于镗杆1上(图1),电机驱动蜗杆5,带动蜗轮4,通过“U”型滑键带动丝杆8转动,丝杆8和镗杆1联结为一体,从而带动刀具旋转。蜗轮4和齿轮6(m=2.5,z=100)与丝杆一起旋转,齿轮 7(m=2.5,z=99,x=0.5)通过螺纹T85×12旋合在丝杆上。 差动机构,蜗轮4和齿轮6一起旋转时,通过齿轮9(m=2.5,L=20)带动齿轮7转动,由于齿轮7与齿轮6齿数相差1     

用Y54插齿机加工摆线泵内转子

我厂修机车间大修 Z35摇臂钻床中发现润滑用摆线油泵打不上油.原因是内转子(图1a)和外转子(图1b)磨损而使间隙过大(近0.7mm).其中内转子磨损较严重。由于该转子顶圆仅φ20mm,且磨损处在齿顶,采用补悍等修理方法困难较大。故需新制内转子。摆线油泵内、外转子主要参数为:内外转子偏心α=2内转子齿数 Z_1=4外转子齿数 Z(?)5外转子圆弧齿形半径 R=100外转子内接圆半径 r(?)=8.25范成半径 R_1=R+r(?)。=10+8.25=18.25内转子顶圆半径 r_(?)=r_(a2)+a-8.25+2=10.25内转子根圆半径 r_(?)=r_(a2)-a-8.25-2=6.25这种油泵的外转子齿廓曲线是圆弧.内转子是该圆弧齿形的共轭曲线——短辐外摆线的等距曲线     

HC212ПФ1镗铣床夹紧机构改进

一、问题的提出 　　HC212ПФ1镗铣机床是我公司90年代从俄罗斯进口的大型金属加工设备(主轴直径220mm)。该机床加工范围广、主轴箱刚性好，在大孔加工时，更发挥其独特的优势。该机床投产后，其y轴的加工精度一直达不到要求，问题主要有以下两点： 　　1.加工内孔时，孔的中心高偏差大，有时竟达1mm。 　　2.加工深孔时，所加工孔成斜孔，孔的平行度达不到要求。 　　二、问题的分析 　　针对这两问题，公司曾经安排专业技术人员进行现场诊断和分析，对机床各导轨的精度进行了调整，效果不明显。通过对 操作者工件装夹和校调过程进行观察和分析，发现y轴(主轴箱上下移动方向)的松开和夹紧影响主轴高低位置的精度。经检测，夹紧时主轴“上翘”了0.8mm。y轴夹紧机构控制原理如图1所示，其中电磁阀6控制y轴夹紧与放松，夹紧块2、3用于夹紧主轴箱7。通过受力分析可知，夹紧块2对机床主轴偏移影响最大。另外，机床主轴箱设计有一套平衡机构(图2)。当机床方轴(w轴)向外移动时，主轴箱重心也随着前移。为了防止主轴“低头”，主轴箱前端的钢丝绳7自动收紧(其收紧力与方轴位移量成正比)，以消除方轴下垂对加工精度的影响。由此来看，主轴箱与立柱导轨结合面A、B(图1)必须有一个合理的间隙，才能实现平衡机构的补偿功能。当y轴夹紧后，夹紧块2(位于主轴箱顶部)使主轴箱与立柱之间产生一个作用力，又由于主轴箱与立柱在作用力方向有间隙，从而使主轴箱在y轴夹紧后出现“翘头”现象，其产生的机理如图3所示。 　　通过以上分析可知，问题产生的根源就是y轴的夹紧破坏了主轴箱的水平度，因此解决问题的关键就是要改变y轴夹紧方式，使其对主轴箱的水平度影响较小。     

YD-800TS仿形铣床的数控改造

一、设备改造前的状态 YD-800TS三头三坐标仿形铣床是我厂1979年从日本引进的,具有三个功能相同的动力头.三头间距550mm;工作台面积800mm×2500mm;工作台行程x向1500mm,y向800mm,z向500mm;主轴到工作台面间距离200～700mm;主轴转速40～2000rpm/min(18级);主轴电机功率交流11kW;进给速度x、y、z三个方向均为10～2000mm/min,无级变速;主轴座(z轴)驱动电机:3kW直流伺服电机,带有制动装置,静摩擦力矩40N*m,工作台(x轴)及床鞍(y轴)分别由2kW直流伺服电机驱动.传动部分采用滚珠丝杠螺母副,导轨是镶钢滚柱结构.     

直齿锥齿轮齿厚和压力角的钢球测量法(续)

五、已知齿厚 s、给定钢球直径 d_p 及其球心的轴向尺寸 c、求其径向尺寸 a当已知分度圆上弧齿厚(轮齿大端)s,并给定钢球直径 d_p及其球心在 z 轴上的座标c 值(见图5)时,则需要计算钢球中心在 x轴上的座标 a 值,以便进行测量。     

渐开线圆柱齿轮几何计算

3.8 端面上弧齿厚的换算已知分度圆上端面弧齿厚 s_t 求任意圆 r_y 上的端面弧齿厚 S_(y1)。与外齿直齿轮部分第2.7节的公式(2-17)～(2-21)相当可得下列公式。S_(yt)=2_(ry)(S_■2r+inva_1-inva_(yt) (3-30)式中:a_(y1)——r_y 圆上的端面压力角,     

隧道洞内主副导线浅析

隧道洞内控制网复测由于受环境条件的限制。测量条件差,干扰大等各种情况的影响,为保证测量的精度和可靠,使隧道相向或单向开挖的工作面能按规定的精度正确贯通,并使洞内衬砌和各项建筑以规定的精度、设计的位置修建完工。分析和研究隧道控制测量的贯通精度及方法尤为重要。     

液动蝶阀自动给油润滑

70 0D743P -6C液动蝶阀作为热风炉煤气切断阀和煤气燃烧阀使用 ,阀板转动轴与滑动轴承配合间隙较小 ,轴端密封煤气效果较好。但在使用过程中 ,由于煤气带有水分 (高炉煤气采用湿式电除尘 )和粉尘 ,轴与轴承套之间一旦积灰 ,轴被逐渐抱死 ,开关蝶阀困难。热风炉液压油站设计使用压力 8MPa ,最后将油压提升 12MPa ,蝶阀也无法打开。因阀在轴套部位无加油孔 ,故无法润滑。为此在图 1中A、B位置钻注油孔并焊上M14× 1.5mm的图 1油管接头。从蝶阀油缸的油管合适位置(也可从排气孔 )接一φ10mm× 1mm的油管 ,用型号为HFH2 -P1 -3 -P -1.0测…     

大型转动设备停运时的盘车

对大型转动设备(如4L-50/0.7真空压缩机)停运时,为避免主轴弯曲,一定要做到定时,按规定的角度进行盘车。这是因为停车时由于转子本身的自重、传动机件的质量以及传动带的张力,定向的长时间作用在主轴上,会使主轴弯曲。例如:已知有1台机泵的转子轴自重m_1=122kg,长l=1.2m,转子中部轴的直径d=0.11m,中部又装有两个叶轮,质量共为m_2=612kg,轴的材质是45钢。石油行业规定转速n=2960r/min的转轴中部的允许弯曲值f=0.05mm。求:转轴中部的最大挠度值y_(max)=y_(1max)+y_(2max)     

紧算子空间K(l_P,Z)(1

卜庆营 《河北工业科技》1993,(2)

增大万能外圆磨床磨削锥角的改进

我公司一台MG1432A万能外圆磨床用于磨削铣床及加工中心主轴的锥孔。主轴孔锥度为7:24,锥角为16°35’39.4”,磨削时磨床上工作台2必须以工作台中心轴为圆心逆时针回转约8°17′50″。该磨床由于下工作台1上的筋板6的影响,只能回转6°。经分析研究后,我们把销轴5(图1)改为偏心轴5a(图2),这样,上工作     

确定企业设备维修费用的探讨

作者通过长期实践探索,提出以下确定维修费的经验公式:x=(F_j·x_1+F_D·x_2)·a_1·a_2·a_3·a_4式中x—维修费用值(单位:元);F_j、F_D—分别为设备机械和电气复杂系数;x_1、x_2—分别为单位复杂系数维修费(单位为     

工程建设监理市场成本效益分析模型探讨

本文对业主和监理单位的成本效益分析模型加以探讨.一、业主委托监理成本效益分析模型1.成本C_y.业主委托监理所支付的费用为:C_y=C_(y1) C_(y2) _C_(y3)式中:C_(y1)——交易成本,业主选择监理单位所耗用的费用:C_(y2)——监理费用,业主应支付给监理单位的所有费用:C_(y3)——变动成本,由于监理原因引起监理合同费用的变化.     

不动点集为RP1(2m)∪RP2(2m)∪RP(3)的带有对合的光滑流形

设(M^r,T)是一个具有对合T的r(r>2m+4)维光滑闭流形,它的不动点集为F。本文给出了F=RP₁(2m)∪RP₂(2m)∪RP(3)时对合的协边类(其中m为奇数),RP表示实射影空间。