榆钢120t转炉倾动设备保养与维修

介绍转炉系统倾动设备的养护管理标准,包括动设备润滑管理标准和倾动设备密封管理标准。介绍转炉系统倾动设备的点检管理标准和维修技术管理标准。     

岗位操作运行点检一表化在设备管理中应用

正1岗位操作运行点检一表化太原钢铁(集团)有限公司矿业分公司峨口铁矿为体现现场操作工人如何完成“清洁、点检、润滑、保养”的过程,检查其完成情况,以及操作和维修工人的互相制约机制、保持机制和激励机制,摸索出岗位操作运行点检一表化管理方法,具体有13项内容。(1)选人。选出具体人员,包括操作工、点检员、维修工或辅助工,进行点检维护责任分工。(2)选点。在设备上确定需要关注的点,即需要进行清洁、点检、润滑、保养的点。(3)选项。根据所选的“点”,选择出必须进行清洁、点检、润     

干油智能润滑发展及其在钢铁行业的应用

润滑脂传统润滑方式对给油点是否供脂、给脂量是否适量不易判断,出现问题不易点检、维修。采用智能集中润滑系统后,将电脑技术与可编程序控制器同现场电磁给油器、流量传感器相结合,具有实时监控、参数调节、故障诊断等功能,确保了设备的润滑效果及用脂的经济性,本文主要介绍干油智能润滑系统分类、工作原理、功能、发展及其在冶金钢铁行业的应用。     

关于超大型液压系统的外包管理

根据超大型液压系统中的高压、大流量、油品装机量大、控制系统精密等特点,介绍通过点检定修、精密点检、润滑管理、维修管理等手段,保证液压系统的正常运行,提高产品的质量和产量,大幅提升开机率,降低备件消耗等。     

使用EAM系统实现点检制

介绍了EAM（Enterprise Asset Management，企业资产管理）的定义和实现原理以及点检制，说明使用EAM系统实现点检制可以充分发挥全面设备维护管理模式的信息化优势。     

离心式通风机轴承的维保问题

离心式通风机轴承的维保问题。选对油脂,加强点检测温,正确把握及时润滑的时间及次数是保证设备正常使用寿命的关键。     

钢铁企业智能化点检系统研究与应用

针对目前钢铁企业智能化点检缺乏系统性研究和规划的问题,对点检系统框架进行科学部署和设计,将钢铁企业各类型设备点检数据进行合理归类和融合,建立完整、高效的大数据智能化点检系统,为点检管理工作带来技术性革新。     

基于移动终端APP的设备维护及维修管理系统

基于移动终端APP的设备维护及维修管理系统,使维护和检修人员可以在现场将设备的点检、润滑、保养和维修情况实时记录并上传到管理系统。设备维修、点检等过程的照片、视频也可以随时上传到管理系统,使设备管理的每个环节都是可追溯、可视化和便携操作。     

天然气压缩机组的分级点检管理与实践

对天然气型压缩机组进行分级点检，能够有效减少设备故障。确保机械设备的生产安全、稳定运行。本文主要分析了设备点检的主要环节和分级点检的实施方法，并且需要注重分级点检的实施要点，有效保障机械设备能够高效运行。     

关于举办设备润滑管理与检测综合能力素质测评高级培训班的通知

<正>中国设备管理协会点检工程技术中心上海市润滑油品行业协会联发字[2017]2号各有关单位:润滑已成为企业节能降耗和设备管理的重要内容。众多设备故障都与润滑有关,对油品的不了解和使用不当,直接造成设备故障多,停产多,维修量大,设备寿命短,油品消耗大。通过提高设备润滑的管理,加强润滑油知识的积累和学习,已成为当今企业降低成本、提高     

论岗位点检在设备管理中的作用

岗位点检是设备管理中基本的组成部分，其主体是操作工，正确认识和处理操作工与设备之间的关系，是作好设备管理工作的关键。本文从操作工与设备的关系入手，分析岗位点检在设备管理中的地位和作用，提出了推进岗位点检工作的必备条件。     

济钢EAM系统流程优化设计与应用

一、前言,为了提高企业管理的现代化水平,济钢集团总公司于2003年组织实施ERP(Enterprise Resource Plan),EAM(Enterprise Asset Management)信息系统是其中的一个重要组成部分,经过对现有设备管理流程进行调研后,确定了科学、规范的设备点检、润滑、隐患、检修管理业务流程,将设备管理三个主要方面的业务纳入EAM系统进行管理,实现了设备管理方法的突破,提高了设备管理的科学化、现代化水平。     

重视设备的规范化管理

将军烟草集团公司经过多年对企业管理的不断改革与创新,形成了具有企业特色的设备管理模式。近年来我公司十分重视设备的规范化管理,确保了企业各项目标的实现和经济效益的提高。 一、以“清洁—点检—保养—润滑”四位一休的设备现场管理规范化     

高速公路建设设备计算机辅助管理

根据高速公路施工建设特点，在建立设备点检制度基础上，开发了适用的计算机辅助设备管理系统，根据点检信息，由计算机辅助设备的维护修理管理及配件库存管理。     

智能润滑系统在钢铁行业中的应用

介绍润滑系统的作用及热轧辊道润滑方面存在的问题，结合热轧辊道双线集中润滑系统的缺陷，介绍智能润滑系统工作原理、系统组成，以及智能润滑系统按时按需自动补油和精确的油量控制、在线监测与故障诊断、远程控制与调节等功能。智能润滑系统的应用能够实现降低油脂消耗和环保治理成本、降低现场劳动强度、降低备件消耗成本等效果。     

设备点检管理系统在三峡升船机的应用

设备点检是做好三峡升船机点检工作的关键。设备点检管理系统的应用既满足了点检信息化的需求,也对点检工作的有效开展提供了强大助力。     

一种蜗杆减速机压力循环润滑装置

电磁移钢机的蜗杆减速机采取压力循环润滑系统润滑，结构紧凑、成本低、安装操作方便，降低了润滑油泄漏；润滑方式和润滑装置的选择；润滑装置结构；散热核算。     

开展设备目视化点检管理的有效途径

设备目视化点检管理,建立设备目视化点检机制、完善点检流程;制定目视化点检标准、量化点检内容;点检操作规范表。     

阻尼周期集中润滑系统及故障处理

从瑞士VOUNRD公司引进的一台403／1000L15型的内圆磨床，其砂轮主轴、工件主轴、磨头工作台导轨、磨削进给滚珠丝杠和进给滑座导轨由一套集中润滑系统通过微处理器控制进行周期润滑。其中砂轮主轴、工件主轴为油雾润滑。机床使用10年以来，润滑系统先后出现过不同的故障，致使机床不能正常工作。通过多次对润滑系统的拆卸分析，对故障进行了处理，使机床恢复了正常。     

设备点检管理（三）

第四讲点检实施(续) 四、精密点检 点检按周期和业务范围可分为日常点检、定期点检(专业点检)和精密点检.