大型机械制造企业快速维修体系建设

精益管理化方法,充分发挥机制创新和技术创新的作用,对影响设备维修效率和维修质量的要素进行统筹规划和科学管理,打破影响和制约设备维修质量和维修效率的瓶颈,实现快速维修,提升设备的使用效率和效益,降低设备故障停机对生产和科研试制的影响,促进企业质量效益型发展。     

谈设备备件管理

备件管理是维修工作的重要组成部分,科学合理地储备备件,及时地为设备维修提供优质备件,是设备维修必不可少的物质基础,是缩短停机时间、提高维修质量、保证修理周期、完成计划检修、保证企业生产的重要措施。     

预防性维修保养在电气元件中的应用

设备的可靠性除了设计、制造等方面的因素外,还取决于设备的管理与维修。预防性维修是现代企业普遍采用的一种维修方法,是消除设备失效和计划外停机的有效措施,同时可以提高生产效率。     

从瑞典看工业维修的发展（续）

四、维修力量的发展建立预防维修系统,是为了减少设备故障停机时间,减少停机维修作业量,也是为了减少生产对维修的需要和依赖。但是,这一切并不意味着可以削弱维修力量。恰恰相反,随着技术进步和工业发展,维修部门的人员在工业部门内所占的比例是逐年提高的。企业加强设备维修力量,是为了在不影响     

设备预防性维修评判标准的建立

设备预防性维修是在设备正常的情况下,提前开展的维修活动,降低设备停机时间及维修费用,提高企业的生产效率,是设备管理的有效手段。     

加强备件管理 提高生产效率

在原油生产过程中,常因备件短缺给设备维修造成很大困难,直接影响生产。结合生产实际,论述加强备件管理对降低设备停机时间和提高维修效率的意义。     

浅议设备区域维修

设备区域的维修管理是我国机械工业自80年代以来所推行的一种设备管理方法。它有利于调动维修工人的积极性,对保证设备完好、降低设备故障停机、减少维修费用都有重要作用,是企业完成生产任务、提高经济效益的保障。 我厂在1988年通过学习兄弟单位的先进经验,结合本厂具体情况,制定出区域维修责任制后开始试行设备区     

一种设备维修量化考核方法

一、前言 由于设备故障因素较多、故障维修的难易程度判别复杂、不同设备的技术复杂系数和使用状况不同及维修人员的素质存在差异等诸多原因,在当前设备管理过程中,对设备维修人员实行量化考核困难较大。本文针对当前设备现场管理的现状,结合我所实际,提出了用设备复杂系数和故障停机时间法实行设备维修量化考核的办法。实践证明,方法简单,效果良好。     

设备润滑技术讲座(九) 第六章 设备润滑管理

设备润滑管理是企业设备维护保养工作的重要组成部分,是企业提高设备利用率、降低维修成本、节约材料、油料的重要环节.机械设备(尤其是高度自动化、高生产率的大型成套设备)由于维修保养与润滑不良而造成的停机损失占设备总停机损失的比重很大.为此,建立健全的润滑管理机构与制度,配备专职技术、管理人员,提高操作工、维修和管理人员的润滑知识,搞好润滑管理工作也是提高企业经济效益的重要环节.     

国外设备管理模式及发展趋势(二)

九十年代,设备的生产能力出现了新的飞跃。国际维修体制也在不断变革,不少新的维修理论出现,以利用率为中心的维修是其中之一。 以利用率为中心的维修(Availability Centered Maintenance,简称ACM),是把设备利用率放到第一位来制定维修策略的设备管理方式。ACM管理方式先按利用率对设备排序,然后结合生产实际、停机损失、维修成本选择适当的维修方式。 ACM与可靠性维修的差异即把利用率的损失放到更重要的地位制定维修策略。它和以可靠性为中心、适应性维修体制有相似之处,但也有自己的特点。 以利用率为中心的维修把设备维修方式分成五类:     

发电企业推行状态维修需要注意的问题

设备状态维修方式是通过先进的状态监测手段,进行可靠性评价,判断设备的状态,识别故障的早期征兆,对故障部位及其严重程度、故障发展趋势做出判断,并根据分析诊断结果选择适当时机进行修理。由于科学地提高了设备可利用率和明确了检修目标,因此这种维修方式耗费低,并为设备安全、稳定、长周期、优质运行提供了可靠保障。发电企业无论从自身利益出发还是从社会要求出发,实行状态维修都势在必行。 一、推行状态维修需要做的主要工作 状态维修对发电企业确保安全生产和带来的巨大经济效益是不言而喻的,同时难度和风险也是客观存在,如企业需要资金的投入、对新维修方式的适应等。因此,发电企业推行状态维修要重点做好以下工作。     

论港口设备主动维护

探讨港口设备主动维护方式和丰富管理内容,提高在线完好率,最大限度降低停机频次和维修成本,使设备效能得到最大程度发挥,确保港口装卸生产的安全与稳定运行.     

煤矿机电设备的维修与管理

在煤矿生产过程中为能保证机电设备经常处于良好的技术状态,减少停机对生产造成的损失,就需要对设备进行维修与管理。机电设备维修是确保设备正常运行的重要手段之一,是煤炭企业主要管理工作。现就煤矿机电设备维修及管理方面进行阐述并提出对策。     

浅论设备维修费用管理

在市场经济激烈竞争的情况下，企业产品低成本化的形势，迫切要求设备维修工作以最少的维修费用达到最好的维修效果。我国设备维修费用的管理在企业中往往重视不够，这项业务又分散在生产、设备、财务等部门，各自按自身的要求去做，无统一的目标和制度，因此，设备维修费用的预算和使用是否适当，将影响企业的生产成本，同样也会影响企业设备的正常运行。设备维修费用的管理，包括三个方面：编制设备维修费用的预算；设备维修费用的使用与控制；设备维修费用效果的评价。     

乡镇企业应大力推广应用设备故障诊断技术

目前,各地乡镇企业呈旺盛发展的势头,而技术素质的落后却制约了乡镇企业向深层次发展,尤其在设备维修管理方面更是一个突出的薄弱环节。笔者近期走访了当地几个比较著名的乡镇企业,发现这些企业中的设备维修管理方式基本上处于“事后维修”的落后状况,一般都是等到设备损坏后才停机修理。由于检修     

学习状态维修理论提高现场维修管理水平

一、预防维修的弊端与设备的状态维修当今大多数企业在设备维修管理上采用的是以预防维修为主的维修方式,它在企业生产中发挥了积极的作用。但是,随着科技的进步和企业的发展,其弊端越来越明显,已不能完全适应企业装备和技术发展的需要。这是因为设备预防维修的修理周期是根据主要部件的磨损规律来确定的,这样做只是抓住了他们的共性,对设备的个性,如制造质量的好坏,使用是否频繁,操作、保养是否正确等情况都没有顾及。这些问     

加强管理 促进维修工作

在维修工人青黄不接的情况下,如何调动现有人员积极性、鼓励他们学好技术、修好设备至关重要。我们的做法是以经济手段促进维修工作。结合企业内部分配制度的改革,我们将维修工作考核定量化,维修人员的2.5级浮动工资和奖金捆在一起做岗位工资,以故障停机率来确定岗位工资高低。除考核全部设备平均故障停机率外,还考核单台故障停机率。维修保证系统人员如维修技术员、自制备件人员的岗位工资也随故障停机率高低上下浮动,这样就比较有效地保证了维修工作的顺利开展。     

流程工业设备的组合维修

为提升流程工业设备的综合效率 ,极大限度地保证生产 ,降低综合费用损失 ,笔者提出组合维修模式设计方案。一、流程工业设备的主要特点仅就设备维修管理 ,流程工业设备具有以下特点 :(1)设备最薄弱环节的生产能力就代表整体生产能力 ;(2 )生产线各组成部门间的配合 ,影响着总体设备效能的发挥 ;(3 )局部停机 ,导致全线停机 ;(4 )停机的经济损失严重 ,化工反应、冶金熔炼设备等停机往往会造成大量材料和能源浪费 ;(5 )运行中的生产设备无法停机排除小故障隐患。二、流程工业设备的组合维修模式设计为了把流程工业设备的停机减少到最低限度 ,…     

设备保全维修的奖金承包责任制

在日常设备保全维修工作中,我们推行了区域维修分工责任制,对缩小故障停机台时,保证设备正常运转起了一定作用。为了进一步调动和鼓励维修人员的积极性,自觉进行班中巡检、预防维修和及时排除故障,从而降低设备故障停机台时,我们又实行了维修奖金承包责任制。具体做法是将设备按其保养和维修的复杂程度及维修力量的强弱,平均分给每个维修工,使用单位拿出该单位平均奖金的2倍,作为总的承包奖金。所承包的设备每因故障停开1小时,扣承包奖2.5%;若当     

推行周日例检 实现驰预防维修

一、周日例检的提出周日例检是维修部门对管辖的设备,组织经验丰富的钳工和电工等专业人员参加,每周或每日按计划、采取停机或不停机的方式进行全面、主动检查和适时、预防修理.周日例检是我公司领导1994年提出的,多年来不断完善.我公司的生产活动特点要求设备连续运转,满负荷生产.为保证生产,提高设备利用率,促进企业的生存与发展,我们提出和开展了周日例检. 二、推行周日例检采取的主要措施为开展好周日例检,我们组织了公司一级和各所属单位的业务培训教育,在工人中以老带新,在实际工作中传授经验.这为提高周日例检工作质量奠定了基础.