高速切削关键技术探讨

高速切削工艺以高效、精密和柔性为基本特征，已成为切削加工的主流和先进制造技术的一个重要发展方向，也被视为现代制造技术领域的一个里程碑。着重研究了高速切削的关键技术——机床技术、刀具技术和工艺技术及其应用。     

高速切削技术及其在我国的发展

高速切削能力和技术水平已经成为衡量一个国家先进制造技术水平的重要标志。在介绍高速切削技术的发展及机理高速切削的特点基础上．探讨了高速机床的相关系统、高速切削的应用和高速切削需要解决的问题等．并分析了这种高新技术的实施条件以及在我国的发展现状。     

浅谈高速切削加工技术的发展

高速切削技术是近十几年来迅速崛起的一项先进制造技术，已成为现代制造业的重要组成部分。从高速切削的特点和机理入手，分析这项高新技术发展状况和目前的应用。     

简述数控加工中高效切削刀具的应用

科学技术的发展推动了先进制造技术的发展,高速切削技术的应用与开发,带动了模具加工工业的发展,并逐渐推广开来.本文从高速切削技术的当前应用状况入手,分析并阐述了高速切削技术的具体应用与发展,放眼全局,对其未来发展前景进行展望.     

高速切削关键技术

高速切削是一种比常规切削速度高得多的先进制造技术,近十多年发展十分迅速。高速切削与普通切削的首要区别在于主轴的转速,高速切削时主轴的转速要比普通切削时高5～20倍以上,若把切削力维持在普通切削时的水平,则提高主轴转速就能提高材料的切除率,达到降低切削时间的目的。高速切削与普通切削的另外一个区别在于高的进给速度。如果进给速度维持在普通切削的水平,则提高主轴转速就可降低切削力,从而可以加工在普通切削时无法加工的薄壁复杂工件。     

21世纪初我国切削加工与刀具技术展望

在人类社会迈入21世纪的时候,从世界范围看,我们正处于制造技术快速发展的时期,切削加工作为制造技术的主要基础工艺,随着制造技术曲发展,在20世纪末已取得很大进步,进入了以发展高速切削、开发新的切削工艺和加工方法,提供成套技术为特征的发展新阶段,金属切削刀具作为数控机床必不可少的配套工艺装备,在数控加工技术的带动下,已进入“数控刀具”的发展阶段,显示出“三高一专”的特点。     

高速切削将成为新工艺

切削加工作为制造技术的主要基础工艺，随着制造技术的发展，在20世纪末取得了很大进步，进入了以发展高速切削、开发新的切削工艺和加工方法、提供成套技术为特征的发展新阶段。它是制造业中重要工业部门，如汽车工业、航空航天工业、能源工业、军事工业和新兴的模具工业、电子工业等部门主要的加工技术，也是这些工业部门迅速发展的重要因素。因此，在制造业发达的美、德、日等国家保持着快速发展的势头。     

zal108薄壁零件的高速切削技术研究

随着高速切削技术的推广和普及,人们对这项技术的认识不断深入,高速切削技术的概念也在不断的变更,高速切削加工不能简单地用某一具体的切削速度值来定义.高速切削加工根据不同的切削条件,具有不同的高切削速度范围,因此准确定义高速切削就需要从其体现出来的共性出发.     

高速切削加工技术探析

高速切削做为一种先进制造技术以其高效率和高精度的特征,已经成为提高加工效率、加工质量和降低成本的主要途径。本文试从其优越性及关键技术等方面进行了论述。     

切削力测量技术现状及其发展趋势分析

分析了目前切削力测量技术的现状及存在问题,根据现代切削加工高速、高精度和强力切削的特点,提出了切削力测量技术新的要求及发展趋势。     

钨高速工具钢发展现状与应用进展

高速工具钢主要用于制造高效率的切削刀具。由于其具有红硬性高、耐磨性好、强度高等特性,也用于制造性能要求高的模具、轧辊、高温轴承和高温弹簧等。高速工具钢经热处理后的使用硬度可达HRC63以上。在600℃左右的工作温度下仍能保持高的硬度,而且其韧性、耐磨性和耐热性均较好。     

浅析绿色制造工艺在机械加工中的应用

当前机械加工工业中存在着能源的大量浪费,对环境造成的污染日益严重,通过绿色制造工艺技术机械加工中的应用来达到节约资源、保护环境的目的。对绿色制造工艺概念和内容进行了介绍,对实现干切削的刀具技术、机床技术和工艺技术等进行了探讨,并介绍采用MQL的准干切削和在特殊气体氛围进行的干切削。     

高速加工技术在模具制造中的应用

本文所说的“高速加工”是指在不减小尺寸和降低轮廓精度的前题下,通过提高进给速度和主轴转速来减少切削时间的加工技术。从切削用量上看“高速加工”与普通加工的区别在于进给速度大、切削速度大、切削深度大而切削宽度小(如图1所示)。     

粉末冶金技术发展趋势与粉末冶金工业企业发展现状

粉末冶金技术作为一种应用比较广泛的精密成形技术,具有少无切削加工、材料利用率高、制造过程清洁高效、生产成本低、可制造形状复杂和难以机械切削加工的特点。目前,粉末冶金技术的发展日新月异,随着一系列新技术、新工艺的不断涌现,粉末冶金技术正朝着高致密化、高性能化、集成化和低成本化等方向发展。     

高速切削加工技术在数控机床中的运用研究

高速切削加工技术具有自身显著优势，能够提高生产效率、增强加工精度、节约资源能源。它在数控机床中的运用主要体现在机床主轴、伺服单元、机构设计、配套刀具、数控系统等方面。随着技术的发展和进步，高速切削加工技术呈现出高精度化和绿色化的趋势。今后应该加强研究，提高技术水平，使其在数控机床中得到更为有效的运用。     

机械产品绿色制造发展状况与技术措施

绿色制造技术在我国得到了长足的发展,取得了一定的成绩,然而还存在一些问题：企业缺乏环境保护意识,能源和原材料的浪费严重,机械加工过程对环境污染大,产品的回收利用率、废旧或闲置设备回收再利用率较低.绿色制造技术的应用主要包括干式切削技术、准干式切割技术、成形工艺技术、减磨技术、水喷射加工技术、风冷却切削技术、清洁表面技术等.     

CRH380系列高速动车组转向架装配技术探析

CRH380系列高速动车组,是我国最早投入运营的时速超过300公里的高速动车组。转向架作为其关键核心部件,由我司独立生产制造,至今已累计生产600余标准列。介绍CRH380系列高速动车组转向架组装技术,并对组装过程中的技术难点和解决措施进行了阐述,建立了高速动车组转向架组装制造工艺技术,为后续中国标准动车组"复兴号"等高速动车组生产制造提供有益的借鉴。     

缸孔高速切削加工工艺和加工效率的研究分析

本文依据发动机气缸缸孔加工的加工特点和工艺要求，结合高速切削加工缸孔的实践过程，对缸孔高速切削加工工艺和加工效率做了分析。     

充分发挥功效潜能

切削深度和铣刀转数影响高速切削工艺稳定性，稳定卡描述了转数与切削深度之间的关系。[编者按]     

细长轴加工要点及实例分析

细长轴加工一般认为是车削加工中一个较难的操作。工人同志在生产实践由创造和总结了不少经验，使细长轴加工由慢速切削走向高速切削，从质量和工效上都有了显著提高，本文从细长轴加工的机床整备、装卡要点、注意事项等作以介绍和分析，以期共同提高。