聚乙烯电缆绝缘专用树脂的质量优化

通过对35 kV聚乙烯电缆绝缘专用树脂内杂质产生的原因进行分析,针对性地提出了在线控制措施和增设35 kV聚乙烯电缆绝缘专用树脂杂质含量指标,以达到降低杂质含量,进一步优化聚乙烯绝缘料专用树脂质量的目的.     

我国聚乙烯专用树脂应用情况分析

阐述了棚模、高强薄膜、管材、中空容器、铝塑复合板、电线电缆、涂层料、EVA树脂等作种具有较高的附加价值的聚乙烯专用树脂产品的下游市场情况。提出目前国内生产时有一定难度，在不同程度上依赖进口。国内聚乙烯企业加大结构调整力度，以市场为导向，增产高附加值产品，提高经济效益。     

中国双峰聚乙烯严重依赖进口

据悉，目前国内每年对于双峰聚乙烯树脂的需求超过130万吨，但是年总产能仅为69万吨，约一半需要通过进口满足。     

扬子石化推出氯化聚乙烯专用树脂

扬子石化研究院氯化聚乙烯用专用系列基础树脂开发项目H前通过了中石化组织的专家鉴定。氯化聚乙烯是用于生产塑钢门窗、电线电缆等的高分子材料,国内所用的基础树脂大多需要进口。扬子石化研究院通过对氯化聚乙烯催化剂体系的筛选,优化聚合工艺、产品结构和性能设计,建立了聚乙烯粉料颗粒形态的控制方法,形成了自己的工艺生产技术,填补了国内空白。     

茂名14万t／a全密度聚乙烯技术简介

介绍茂名14万t/a全密度聚乙烯装置、所采用的美国联碳公司Unipol工艺技术的特点和Unipol工艺未来的发展。     

国内外聚乙烯发展现状及前景简析

聚乙烯树脂工业化生产在世界上已有50多年历史．其中低密度聚乙烯（LDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）分别在上世纪30年代来和50年代实现工业化，而线性低密度聚乙烯（LLDPE）的大规模生产是在上世纪70年代未．在比较短的时间内，LLDPE以其优异的性能和较低的成本．在许多领域已替代了LDPE。目前LLDPE几乎渗透到所有的传统聚乙烯市场，     

线性低密度聚乙烯树脂的生产技术概况

线性低密度聚乙烯树脂在我国的发展起步较晚,多年来一直发展缓慢,但是这一切都因为茂金属催化剂的出现而有所改变,本文对于最近几年的线性低密度聚乙烯树脂的生产技术和工艺进行相应的介绍.     

埃克森美孚化工推出新型中密度埃能宝茂金属聚乙烯树脂

埃能宝TMmPE35-05树脂适用于高端薄膜应用领域[本刊讯]埃克森美孚化工推出了埃能宝TMmPE35-05树脂,进一步丰富了茂金属聚乙烯(mPE)树脂系列产品,该树脂可用于生产具有高韧性、挺度和高透明度的薄膜。埃能宝TMmPE35-05可为薄膜生产商和最终用户提供极大的减薄潜力,带来更具可持续性的软薄膜解决方案;同时具有优异的加工性能,可广泛     

全密度聚乙烯工业生产工艺技术的发展现状

在当前现代化的全密度聚乙烯工业生产工艺技术发展过程当中明确技术的基本现状以及技术今后的建设原则,对于相关事业的改革和完善均有着重大的意义,所以在实践当中还应当重点的加强对全密度聚乙烯工业生产工艺技术的深入研究.文章将针对这一方面的内容展开论述,详细的分析了全密度聚乙烯工业生产工艺技术的基本现状,同时对发展的前景等进行了深入并且细致的研究,旨在更好的实现技术的创新和完善.     

高密度聚乙烯树脂DMDB8920和DMDB6019新产品的开发与标准的制定

通过对注塑料《高密度聚乙烯树脂DMDB 8920和DMDB 6019》新产品的研制、开发及标准的制定,并对生产工艺进行论证,最终生产出满足市场需求的产品.提高企业的经济效益,也拓宽了产品的销售和应用领域.     

高密度聚乙烯复合管的发展和应用

高密度聚乙烯复合管的发展和应用金泽龙高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ）管材是颇有发展前途的产品，具有耐化学药品性、韧性、耐磨性以及价格低廉，安装方便等特点，其应用范围仅次于聚氯乙烯（ＰＶＣ）管材，是位居第二位的塑料管材。ＨＤＰＥ管材按用途分有油气管、煤气管、水...     

我国聚乙烯工业的现状及发展

由于东南亚国家石油化工工业的发展,东南亚许多国家由净进口国变为净出口国,使中国聚烯烃市场感到了压力。近期东南亚国家的经济危机,加刷了在各大石化纷纷低价抛售石化品,大量的聚烯烃树脂涌入中国市场,使中国聚乙烯市场和生产厂家都受到了强烈的冲击。     

世界聚乙烯催化剂研究开发新进展

烯烃聚合催化剂是聚烯烃聚合技术的核心．从烯烃聚合催化剂的发展来看，概括起来主要有两个方面：(1)开发能够制备特殊性能或更优异性能的聚烯烃树脂催化剂，如茂金属催化剂及非茂后过渡金属催化剂等：(2)对于通用聚烯烃树脂的生产而言，在进一步改善催化剂性能的基础上．简化催化剂制备工艺，降低催化剂成本开发对环境友好的技术，以提高效益，增强竞争力。     

高密度聚乙烯技术的发展趋势

高密度聚乙烯生产过程中,采取最佳的生产技术控制,提高聚乙烯产品的收率,降低化工生产的各种能量消耗,促使高密度聚乙烯的生产获得更大的进步。不断研究和应用新的技术措施,预测高密度聚乙烯生产技术的发展趋势,保证高密度聚乙烯的生产达到最佳的经济效益。