石油化工装置大口径衬里管道设计

文章结合某MTO装置烟气衬里管道,论述了烟气衬里管道的基本设计原则,对烟气衬里管道,及相关设备的布置方案进行了分析,阐述了衬里管道支吊架的设置要求,对衬里管道设计应注意的一些问题进行了探讨和总结。     

浅谈管道布置中管道支架的选用及安装

管道支架在管道布置中应用广泛,广泛应用在轻工,化工,热电,石油炼化等各种行业,对管道的安全性产生一定的影响。管道支架种类繁多,材料选用多样,合理的选用和设计管道支架对管道的布置产生优化。     

埋地钢制油气管道防腐蚀措施的探究

管道输送是石油、天然气等能源的主要运输途径,钢制管道具有较强的防渗漏性能,其强度也能适应埋地管道的应用,再加上其适应性强、安装要求较低的优势,逐渐被广泛应用于埋地管道铺设中。但钢制管道耐腐蚀性能有所欠缺,受地下多种不确因素的影响,容易出现腐蚀现象,引起资源浪费,甚至引发更大安全事故,因此,埋地钢制管道防腐蚀工作的重要性不言而喻。基于这一点,文章对埋地钢制管道腐蚀防护进行探究。     

化工装置中干式空冷器及其管道布置要点浅析

文章结合行业标准、工艺流程、现场检修要求及避免热风循环等因素,对空冷器的布置方案的设计要点进行总结。并根据空冷器进出口管道的特点,对空冷器的进出口管道进行布置方案研究,供化工设计院设计人员参考。     

对钢制管道机械损伤评价的探讨

管道运行中,由于腐蚀、机械损伤等原因会降低管道的承载能力,甚至引起管道破坏,并导致严重的事故。因此,研究、选择有效的评价方法,对预防管道事故的发生、确保管道安全运行有着重要的意义。用2种方法对江苏油田盐城气站输气干线的机械损伤点进行了评价,结论一致,评价方法可行。     

催化裂化装置管廊的几类管道布置分析

催化裂化装置是炼油厂重要的二次加工装置。管廊作为大型石化装置的主要桥梁和纽带,起到承上启下的作用。文章阐述了管廊在装置中的重要性,以某厂280万吨/年催化裂化装置为例,介绍了催化裂化装置中管廊配管的设计及优化。重点介绍了催化装置中对管廊管道布置影响较大的放火炬总管、蒸汽系统管道以及其他一些需要特殊考虑的管道布置思路。     

脱硫衬胶管道使用寿命分析

在现行电力生产方式中,主要有风电、光电、核电、火电、水电几种主要方式。火电相对来讲污染较重,而化石能源也越来越少,但是在未来的一段时间内,仍将是我们发电的主流方式。而燃煤发电,同时就会伴随产生大量的二氧化硫。从上世纪70年代,烟气脱硫系统被广泛采用,其中的管道部分防腐材料选择一直是个有争议的问题,多种材料被反复试用。本文通过对橡胶和脱硫工况的剖析,分析影响脱硫衬胶管道使用寿命的原因。     

尿素合成塔不锈钢衬里检修技术

Φ1600mm尿素合成塔不锈钢衬里结构及衬里检修技术.     

催化裂化装置衬里故障分析与选型

由于衬里问题造成催化裂化设备非计划停工占到一定的比例,中石油大庆炼化公司的催化裂化装置,由于受到高温、冲刷、磨损、腐蚀以及结构选择、施工质量等因素的影响,出现过衬里脱落问题.通过对实际案例分析,给出衬里在选型、施工、养护方面的思路.     

水煤浆气化装置管廊管道布置研究

水煤浆气化装置管廊的合理设计及布置对于节约成本,降低能耗,安全生产,具有十分重要的意义。本文主要对水煤浆气化装置管廊上几种运送特殊介质的管道的布置进行探讨。     

管廊上蒸汽管道配管设计要点分析

蒸汽在石油化工装置中普遍应用,而且有着举足轻重的地位。不同压力等级的蒸汽分别起到不同的作用。文章通过对某化工装置管廊上三种不同压力等级的蒸汽管道进行分析,归纳总结出蒸汽管道在布置时应当注意的要点：管道的布置和管道支架的设计;应力分析(不同工况下的一次应力,二次应力)和分支管线的设计以及蒸汽疏水系统的设计。     

甲醇制烯烃装置反再系统管道设计

甲醇制烯烃装置中反再系统管道种类繁多,设计要求各不相同。根据专利商的要求和耐高温、耐磨衬里、粒料输送等管道的特点,再结合以往的项目经验对涉及的工艺管道、催化剂管道、催化剂反吹与流化松动管道、压缩空气管道和蒸汽管道的设计进行梳理和归纳。     

化工设备橡胶衬里修补方法的分析和探索

文章列举了化工设备橡胶衬里的多种修补方法,对各种方法进行了分析,提出了各种常用修补方法的的优、缺点和使用场合,着重介绍了新型方法的操作步骤、操作要点及其优良综合性能。     

化工工艺管道的安装技术问题探讨

众所周知,化工企业产品或原料大多为有毒、有害、易燃、易爆物质,这就对输送管道的施工提出了更高的要求。然而,在施工中由于安装工程量大,因此正确合理的组织现场管道安装又显得尤为重要。本文针对化工管道的布置及关键组件的安装方法进行探讨,并就安装过程的质量控制问题进行分析,以期通过本文的阐述有效提高化工管道的安装技术与监管工作,为有效保障工程质量提供理论参考。     

水煤浆气化装置布置和管道设计探究

水煤浆气化装置布置以及管道的合理设计,有利于节能减排,减少能耗浪费,节省成本,提高经济效益。文章主要探究水煤浆气化装置布置的合理性及输送不同类别介质的管道设计。目前中国的能源主要是煤、天然气和石油。其特点是煤丰富、石油和天然气短缺。根据我国能源的这种结构特点,我们应当充分利用煤炭资源,弥补其他能源不足的缺陷,实现能源多元化。     

催化裂化装置高低并列式布置的反应油气管道设计

文章以某催化裂化装置为例,简述反应部分的工艺流程及设备布置,详细分析了反应油气管道设计的主要特点及要求。基于冷热壁结合的反应油气管道类型,对反应油气管道的布置、应力分析、材质的选择等方面进行了详细的分析,以期对类似设备反应油气管道的设计提供一定方法及帮助。     

论管廊及管廊中管道的布置探讨

管道的走廊,即管廊,它主要是沿厂房或装置进行布置的,是不同厂区与装置之间的仪电桥架、公用工程管道、工艺物料管道等集中化敷设布置的场所。同时,它联系着不同的厂区或者厂区内所有不同的子项。因而,它是连接厂区、装置内各分区的主要环节。为了能够更好的布置管廊中的管道,就需要对管廊与管廊中管道的布置,进行深度的分析研究,从而有效的掌控在整体布置环节的常见问题,不断的优化布置设计,满足工艺、仪表与管道布置标准的要求。     

化工工艺管道耐腐蚀材质的选择探究

在化工企业的生产过程中,工艺管道不仅需要承载生产流程中介质的压力和冲击,还需要耐受各种不同化学性质的化工原料、中间产物和产品的腐蚀作用。因此,管道材质的选择对化工企业的生产安全和经济效益至关重要。本文简要介绍了用于化工工艺管道加工的几种常见材料,分析了不同材质管道的适用范围及其优缺点。进而探讨了在选择化工工艺管道耐腐蚀材质时的原则和依据,阐释了根基化工企业的实际生产需要,在满足不同工序工艺要求的前提下,根据管道的工作压力、温度、介质的物理化学特性选择管道材质的一般策略。既保障企业的生产安全,又要兼顾工艺管道材质选择的经济性。     

催化裂化装置衬里修理全过程质量控制

炼油厂3号催化裂化装置中衬里应用情况,就如何加强衬衣里修理质量管理,提高装置长周期运行,从衬里的设计、选型、施工和养护等方面进行详细分析。