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八钢冷轧薄板1422mm冷连轧机液压系统泄漏,分析各液压缸漏油原因,针对正负弯辊缸、硬管管路接头和胶管以及换辊、快速接头特点,提出防止液压油泄漏的方法和改进措施。 相似文献
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从意大利Pomini公司引进的HD402/425型数控万能轧辊磨床,磨削精度高,圆度误差可以保证在0.003mm/m。可以磨削带箱或不带箱的支撑辊、工作辊,带箱的夹送辊和助卷辊。磨削不同类型轧辊时,需要更换不同的工装。 相似文献
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1987年6月,我厂购进一台W12-25×2000A型四辊卷板机。该机最大能力为:钢板最大预弯厚度20mm(钢板两端压头能力);钢板最大弯卷厚度25mm;钢板最大弯卷宽度2000mm。结构上,除上辊采用机械传动(旋转)外,前、后侧辊上、下运动及其它部件动作全部采用液压传动。安装、调试后,卷出的筒节曲率不均匀,无法卷制合格产品。制造厂来人修过几次,始终没有解决问题,设备一直没能投产使用,车间配套生产能力受到极大影响。 经过对设备调研分析,我们认为,该卷板机前、后 相似文献
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LNG接收站利用槽车装车系统对LNG槽车进行充装,槽车装车系统与槽车通过气相、液相两条装车臂进行连接。旋转接头为装车臂的核心部件,通过旋转接头内、外套的相对旋转实现装车臂内臂、外臂及前臂的移动。基于两种LNG装车臂旋转接头的应用及检修实践,在旋转接头结构、氮气吹扫系统与故障检修情况3个方面,对两种类型旋转接头的应用进行了对比分析,为LNG装车臂旋转接头的设计选型提供借鉴。 相似文献
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刘亚东 《中国电力企业管理》2007,(24)
10千伏电力电容器故障处理要点之一:当电容器发生下列状况之一时,应立即停运。——电容器鼓肚、过热、严重漏油及绝缘劣化等;——电容器爆炸、严重发热、喷油,套管有放电痕迹等, 相似文献
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分析升降液压缸受力情况,采取降低卸卷小车升降缸提升速度、卸卷方式改为一次提升等措施,解决热轧1580生产线卸卷小车升降液压缸缸盖螺栓拉断、漏油问题。 相似文献
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这里指起动机完好的情况下,既有油又有电,起动机能够带动发动机运转,但怎么也启动不了的故障。常见原因有:点火系统不点火、点火正时失准;喷油器不工作或工作不良、冷启动喷油器不喷油、喷油压力过低、喷油器堵塞或漏油、喷油控制信号不良;燃油泵不工作;进气系统漏气;汽缸压力过低等。其他原因还有:保险丝熔断;无高压火(例如点火线圈损坏);汽油泵工作不正常或堵塞严重、单向阀关闭不严、汽油泵线路短路或断路、 相似文献
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CANRIG顶驱旋转头漏油故障实例,根据旋转头结构特点,分析齿轮油泄漏原因及处理过程,提出了日常维护保养注意事项。 相似文献
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塑胶片材在完成预热、拉伸、定型、冷却后,由拉伸机输出,进入薄膜牵引装置。牵引装置的作用是将拉伸的薄膜展平、冷却,检测薄膜纵、横向的厚度,然后切除两个废边(并将废边通过粉碎机回收利用),最终以恒定的速度将薄膜送往收卷机。拉伸薄膜通过收卷机的张力控制辊、展平辊、跟踪辊(亦称压紧辊),最后缠绕在收卷辊的卷芯上,完成薄膜成型加工过程。卷芯上的薄膜(俗称母卷)一般只作为生产线的半成品,根据用户需要,还要再次进行分切复卷。薄膜收卷机是薄膜生产线上重要的设备之一,其性能和质量直接影响薄膜成品质量和收得率。图1… 相似文献
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各类机械设备的润滑油泄漏,是长期困扰生产正常进行的老大难问题,尤其是轴端漏油,一直没有得到很好的解决。1995年我们把设备的防漏油作为重点课题来攻关,并研究出负压防漏油方案。 一、轴端漏油浅析 引起轴端漏油的直接原因是在动、静面结合处有缝隙,成为漏油的通道。而且在这个缝隙处,即使用再好的材料密封,随着轴的旋转和振动所产生的摩擦以及材料的老化等原因,也会使密封失效,所以单纯从密封上着眼,很难彻底解决漏油问题。 相似文献
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热轧厂步进梁液压系统故障,步进梁接卷下降时,阀台剧烈振动,阀体温度升高,并伴随较大异音。对应管路管卡松动,阀台出口球阀接头漏油。 相似文献
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纸塑复合放收卷是该复合加工过程中运行的始与末两个端点。其中 ,放卷指的是涂覆辊组牵引作用下塑编布卷、纸卷等连续放送运行的起始端 ,而收卷则指涂覆辊组和同步连动机械作用下纸塑等复合布被收卷辊组中收卷轴管连续卷绕成复合卷的运行末端。该放收卷物理量的控制 ,如卷重(kg)、卷长(km)和平米克重(g/ )等 ,对复合加工效率和利益有直接的影响。1.卷重与卷长卷重是塑编布卷、纸卷、纸塑复合卷等重量(kg,公斤)数的简称。卷长则是塑编布卷、纸卷、纸塑复合卷等长度尺寸(km ,千米)的简称。通常情况下 ,卷重的称量要比卷… 相似文献