油液监测技术在矿山设备润滑管理中的应用

众所周知,在机械设备的磨损故障中,润滑不良是导致磨损失效的主要原因,随着设备现代化程度的提高,对设备的可靠性、耐久性提出了更高的要求。油液监测技术经过十余年的发展,已成为监测诊断设备润滑磨损故障的重要手段。一些设备管理先进的工矿企业普遍采用油液监测技术指导设备的润滑管理,避免异常磨损的发生。江西铜业公司德兴铜矿根据设备管理的需要,重视设备的润滑管理,对全矿170余台大型关键设备的600多个监测部位进行长期跟踪监测,累     

汽轮机润滑系统油液监测在线分析与指导

有关研究结果表明,机械设备旋转及传动系统故障的主要原因是润滑系统油液污染。油液污染造成的设备故障已经受到广泛重视。因此,加强对汽轮机油液化学污染物的监测与控制,对于汽轮机油液化学污染物的安全管理工作具有重要的指导价值。     

油液监测技术在设备管理与维修中的应用

油液监测的重要意义,油液监测的分析方法及油液监测的管理流程及其核心作用。天津港务局,深圳市水务(集团)公司,中原油田建设集团公司,在设备润滑管理中应用油液快速监测案例。     

在线油液监测与故障智能预警系统在电力行业的应用

基于润滑磨损多参数的油液在线监测系统可以实现设备不停止工作的情况下,通过在线传感器对在用油的理化性能参数进行连续不间断的监测,根据润滑油参数的变化来判定或预测系统或设备的运行工况和状态。油液自动净化模块主要通过滤油机对油液进行过滤净化,在检测到油液指标超过设置的正常值时,能够启动该装置对油液进行自动净化,使油液能够恢复到原有水平。因此设备智能污染控制系统及诊断技术研究及开发应用具有重要的现实意义。     

柴油机的润滑管理与油液监测诊断

介绍柴油机对润滑油的性能要求并分析了油品劣化变质的原因；根据长期实际工作经验提出了柴油机润滑管理工作的要点；总结了柴油机油液监测的作用及其与故障特征的对应关系。     

基于润滑磨损多参数的油液在线监测系统应用

基于润滑磨损多参数的油液在线监测系统可以实现设备不停止工作的情况下,通过系统在线传感器对在用油的理化性能参数进行连续不间断的原位监测,根据所监测的润滑油的参数变化来判定或预测系统或设备的运行工况和状态,同时油液自动净化模块主要是通过滤油机对油液进行过滤净化,在检测到油液的指标超过设置的正常值时,能够启动该装置对油液进行自动净化,使油液能够恢复到原有水平。因此设备智能污染控制系统及诊断技术研究及开发应用具有重要现实意义。     

油液监测技术的发展及在油田大型设备中的应用

油液监测技术的发展概况随着现代机电设备向高速、大功率、高自动化、集成化和强适应能力的发展,对设备工作的可靠性要求越来越高,包括油液分析技术在内的故障诊断技术,正受到越来越广泛的重视,如今已成为机械设备现代管理的重要内容之一。同时油料分析技术所带来的显著经济性也在实际应用中逐渐显现。     

油质监测技术在设备润滑中的应用

实行油质监测技术是润滑管理的一项改革,利用快速油品分析仪对在用设备进行定期监测,保证用油质量,预测质量事故隐患;它取代了传统的按期换油,实现了“按质换油”,不但可以大大延长换油周期,而且能够保证设备安全运行,在设备管理中能取得良好的经济效益。     

自动调控在线监测技术在高压注水泵站中的应用

河口采油厂埕东油田有三座大型注水泵站 ,主要设备为DF40 0 15 0× 9 YK2 0 0 0型高压大功率离心泵 ,平均每天运行 15台泵 ,日均注水 9万m3。由于注水泵功率大 ,耗能高 ,年耗电费在 40 0 0万元左右 ,故寻求合理的运行参数 ,提高其整体运行效率 ,降低注水用电量 ,是油田节能降耗的一项重要工作。 2 0 0 1年 5月 13日 ,在两站成功安装MCS型集散调控在线监测系统并投产运行 ,一年多来取得了较好效果。一、MCS集散调控系统的构成MCS型集散调控在线监测系统构成框图见图1。图 1　自动调控在线监测系统构成框图　　自动调控在线监测系统通…     

油液分析技术在港口机械状态监测中的应用

利用现代油液分析技术对两台斗轮机的行走减速箱实施监测与诊断。为了获取两台减速器的有关润滑油及摩擦副表面的磨损有关信息,对该两台关键设备的润滑油的理化指标、磨屑指数、光谱元素和磨粒进行了监测。监测结果表明,该齿轮箱轴承已经发生严重磨损,其原因是齿轮箱密封垫老化,外界污染物进入齿轮箱,导致润滑失效。分析应用证实使用综合油液分析技术对设备运行状态进行监测,一方面可以进行事故预防,另一方面当已经发生故障时,还能进行故障诊断,查出故障部位及故障原因。     

环境在线监测技术的应用与探讨

现代信息技术发展要求我国环境管理以及监测工作打破传统模式的束缚,通过有效、准确和实时的在线监测技术进行动态监督和管理。在线监测技术能够在第一时间反映环境质量和水平,为环境管理工作提供了有效的技术支持,推进环境管理和规划工作顺利进行。     

卷烟设备润滑油分析和监测方法研究与应用

烟草行业卷烟设备价值昂贵、精度高、运行速度快,对润滑油品的选型、使用、监测和润滑管理提出了严苛的要求,但现阶段卷烟设备润滑管理工作采取定期更换润滑油品的方式,缺乏科学性、对设备润滑系统运行可靠性的监测不足,对设备润滑故障无法预判。分析烟草行业卷烟设备普遍存在的润滑问题,提出卷烟设备润滑油分析和监测方法,为卷烟设备润滑管理工作提供科学的依据。     

在线状态监测技术在催化机组维护中的应用

介绍了大型旋转机械在线状态监测系统S8000的监测特点、体系结构、软硬件环境和使用方法,以及在二催化机组上的应用,最后指出S8000存在的一些不足之处。     

灰色关联分析在风电机组油液监测中的应用

油液分析是风电行业设备状态监测行之有效的方法。文章利用风电机组齿轮箱润滑油的Fe含量、清洁度、黏度、酸值和水分等数据,通过灰色关联聚类,得出各检测项目的分类,筛选关键检测技术指标;利用灰色关联分析,建立磨损金属元素Fe含量与润滑油各检测指标的灰色关联方程,考察润滑油品的检测指标对齿轮箱磨损的关联程度。结果表明:对磨损影响程度的排序为:PQ>黏度>水分>NAS>酸值。验证了灰色理论在油液监测中分析应用的可行性,拓宽灰色关联分析法在风能领域的应用范围,为现场运行维护提供技术指导和理论基础。     

在线振动监测技术在油田的应用

在外输泵和注水泵上设计、安装和应用在线连续振动监测系统,通过系统自动在线连续采集振动数据,实现实时监控,同时利用远程故障诊断功能进行及时状态分析,实现准确掌握设备状态,提高设备管理水平,保障设备安全运行。     

油液分析在往复式压缩机故障诊断中的应用

摘要将油液分析技术与振动分析技术相结合,在振动分析未发现明显问题时,采用油液分析技术,通过监测润滑油中金属元素的浓度和分析金属磨粒的形貌、大小、数量和成分,正确诊断出机组故障。     

岩滩水电站设备在线监测技术应用情况及问题分析

近年来,随着设备在线监测技术水平的不断提高和完善,在电力行业得到了广泛的应用,对电力设备的状态技术监控发挥了很大作用。本文阐述了应用在线监测技术过程中所遇到的实际问题,并提出了解决方法和措施,为同类型机组提供借鉴。     

浅谈油液监测及其应用

油液监测的目的是控制在用油的污染,评价设备的润滑与磨损状态,为优化设备的维护保养提供依据,在节能降耗、环保安全方面的作用突出.在发达国家,大多数工业企业,特别是高能耗企业普遍采用油液监测的手段来加强设备润滑管理,并在提高设备可靠性寿命、实施设备预知性状态维修以及节约能源方面成效显著.通过油液监测可以充分发掘设备的潜力和价值,保障设备正常可靠运行,提高设备运行效率,实现设备的科学管理,最终达到节约能源的目的.油液监测一举多得,值得在我国大力宣传、推广和应用.     

浅析智能化变电站在线监测技术

文章通过对智能化变电站在线检测功能和范围的理解,重点分析了智能化变压器在线监测技术,以及介绍了一例在线监测系统的实际应用,对今后智能变电站变压器在线监测技术的应用提供参考。