四辊轧机万向接轴套筒在线更换方法

<正>1.问题济钢1700热连轧厂粗轧机主传动轴是十字轴式万向接轴,由于万向接轴与轧辊扁头的套筒磨损严重,造成扁头套筒内衬板及R弧与轧辊扁头配合间隙过大,进而使万向接轴在轧制过程中产生摆动。结构中的滑板是分体式易更换,但R弧部分与扁头套筒是整体结构,不能在线进行维修处理,解决问题的根本是更换万向接轴扁头套筒。相关部分简图见图1。     

如何提高钻井密闭取芯质量

钻井密闭取芯的关键在于如何保障取芯的密闭率和收获率。从取芯的工具选择、操作的过程以及密闭性能的提高和地层层位的确定等方面入手,阐述了如何提高钻井密闭取芯质量。指出,钻井密闭取芯的质和量主要取决于取芯过程中各相关单位的协作配合,以建井安全优质为基础,通过合理选用取芯工具、卡准层位、合理取芯操作、在技术和管理上保障钻井密闭取芯的收获率和密闭率。     

数控机床闭式液压补偿平衡系统结构和计算

几种重力轴平衡应用形式和利弊.以结构复杂且多应用在大型数控机床的闭式液压补偿平衡系统为例,论述重力轴滑板液压补偿平衡系统中,液压平衡油缸压力计算、校对及蓄能器容量计算过程,电机负载电流和液压压力综合调试过程和注意事项.     

C2163·6六轴自动车床主轴鼓研伤的修复

C2163·6型六轴自动车床使用多年后,主轴鼓有时会研伤,也是造成切断保险键的原因之一。经分析认为切削过程中冷却液冲在刀具刃部,由于冷却油量太大,加上冷却油向主轴端面喷射,很细小的铁屑随冷却液喷到主轴鼓盘面上,使铁屑聚积在主轴鼓的滑道面上所致。解体检查结果,主轴鼓(材料为铸铁HT300、滑动面热处理HRC52)研伤深0.2mm;前箱鼓孔研伤较严重,深达0.7 mm。如对鼓孔修理加工,主轴鼓磨削修     

C620-I 车床床头箱Ⅱ轴的改进

Ⅱ轴中部的弹簧档圈,原设计是标准件.机床变速时.在左端双联滑动齿轮和Ⅲ轴右端三联滑动齿轮的滑动撞击作用下.档圈易变形、断裂.使Ⅱ轴上的齿轮轴向窜动为了解决上述问题.我们采用下法改进:原φ28花键轴Ⅰ的1.7×0.7槽左边不动.向右加宽至8mm.加深0.8mm。将双联齿轮3的大齿轮端面车一凹台(图1).使组装后双联齿轮在Ⅱ轴上的位置与改装前相同。然后做一两半垫2(图2)取代弹簧档圈。     

探讨卷取机助卷辊振颤原因

莱钢1500mm带钢热连轧生产线卷取机助卷辊向下运动中振颤，分析液压原理、调整机械间隙、调取自控系统程序参数，最终查出故障原因是伺服缸响应特性与所设定参数不匹配。调整程序斜坡斜率为原来的3倍，故障消除。     

TX611C/4数显卧式铣镗床镗轴发热分析

TX611C/4数显卧式铣镗床,镗轴转动时发热。分析镗轴装配结构,辨听镗轴转动声音,判断发热原因是主轴后端轴承润滑冷却不足。     

AGFA Drystar5302干式胶片打印机上片库改进

<正>AGFA Drystar5302型干式胶片打印机,当打印过程启动,上片库抓片器抓片时摩擦力不足导致卡片。为增加卷片摩擦力,将抓片器吸盘卷片轴上中间的3个滚轮(图1)换成更大直径的滚轮,克服因胶片变形导致的传送装置卡片现象。从设备中取出上片库抓片器,拆卸4个十字螺钉,将传动架从上片库抓片器组件中分离。卸下卷片轴(轴上有两个黑色、5个白色滚     

大庆油田松软地层密闭取芯技术的应用

大庆油田外围方正区块砂岩储层质地相对较为松软,给现场取芯工作带来了一定的困难。针对这一问题,文章主要研究了新型取芯工具以及与之相对应的配套工具在方正区块的应用。在方7井现场实施密闭取芯的过程当中,使用一系列的相关改进措施,选取最佳的密闭取芯配套工具以及钻头,并使用油基密闭液完成相关的取芯工作,同时对钻进各相关参数进行优化,最终完成了现场密闭取芯的相关工作。分析后发现,方7井采用新型的密闭取芯技术后,收获率达到了90%以上,同时密闭率超过了95%,取得了良好的应用效果。     

关于拉伸薄膜收卷质量控制的研究

塑胶片材在完成预热、拉伸、定型、冷却后，由拉伸机输出，进入薄膜牵引装置。牵引装置的作用是将拉伸的薄膜展平、冷却，检测薄膜纵、横向的厚度，然后切除两个废边（并将废边通过粉碎机回收利用），最终以恒定的速度将薄膜送往收卷机。拉伸薄膜通过收卷机的张力控制辊、展平辊、跟踪辊（亦称压紧辊），最后缠绕在收卷辊的卷芯上，完成薄膜成型加工过程。卷芯上的薄膜（俗称母卷）一般只作为生产线的半成品，根据用户需要，还要再次进行分切复卷。薄膜收卷机是薄膜生产线上重要的设备之一，其性能和质量直接影响薄膜成品质量和收得率。图１…     

BF3-3000 数控铣床Z轴爬行故障

BF3-3000型数控铣床有X、Y、Z三根驱动轴,其中Z轴是驱动滑动横梁上横梁上下运动的,当Z轴运行速度低于某一值时,就出现爬行现象.轻微的爬行不易觉察,显著的爬行会使横梁大幅度地跳动.Z轴的平衡系统为蓄能器加平衡缸.横梁升降出现异常运动或爬行时,说明液压平衡系统有问题.Z轴爬行的原因有五个方面：     

专利台

纸浆热压模塑成型机 CN2359097Y　　全自动纸浆热压模塑成型机的下滑板固定安装在机座的上面，上滑板与下滑板滑配连接，下模架及吸浆槽连接在上滑板上，且上滑板与横向气缸相连，上模架连接在立架的纵向导轨上，并由纵向气缸驱动。在立架上部的一侧连有吸盘泵，吸盘泵的活塞杆     

美国禁止进口悬浮滑板 大多数产自中国

外媒称,美国已禁止进口几乎所有的悬浮滑板——不是出于安全考虑,而是因为赛格威公司发出了侵权投诉。据英国《每日邮报》网站3月17日报道,虽然一些品牌的悬浮滑板曾出现过自燃等危险事件,不过美国国际贸易委员会此次禁止进口悬浮滑板与此类安全事件无关,而是应赛格威公司的要求停止进口,因为这些产品存在专利纠纷。悬浮滑板可以像魔毯一样悬浮在空中,最初出现于1989年的科幻影片《回到未来2》。2014年美国加州技术公司Hendo已造出了实物,其悬浮滑板只能离     

2011，Jdbug玩具王国的滑翔季

滑板运动，起源于上世纪60年代初，曾因太过惊险刺激而沦为“地下项目”；直至80年代中期，这项都市魔幻运动才得以卷土重来，并在极限运动领域掀起了一股不息的滑板浪潮；发展至上世纪末，美国专为滑板爱好者而设的极限公园已超过5000家：而到了20世纪，滑板运动的高危险性仍然让很多人只能对它望而兴叹。     

一种电化铝卷自定心放箔轴的设计及应用

包装印刷的烫金工艺常用到电化铝卷材,电化铝卷安装于放箔轴上。介绍一种新开发的放箔轴,具有自动定心、胀紧力大、铝箔张力稳定、安装方便、操作省力、使用寿命长等特点。     

PLC 在小分切机改造中的应用

日本东伸株式会社生产的小分切机，采用安川电机VS-616G5变频器调速。由于是主电机带动同步带驱动收卷部分，上、下轴收卷力矩由人工设定，随着收卷直径增大，不能同时增加收卷力矩，不能保证恒张力收卷，使分切出来的薄膜卷松紧不一、平整度不良。因此，采用PLC控制变频器，根据放卷和收卷直径的变化，自动调整放、收力矩，达到恒张力收卷，取得理想的收卷效果。     

专利台

自动真空包装机CN2573375Y自动真空包装机主要用于大米、豆类等颗粒状物料的包装。在机架的上方安装计量装置,并上接喂料器和存料斗, 计量装置的下方通过料斗连接安装有夹袋机构的抽真空装 置,在机架的下部装设有整袋机构和推包机构。夹袋抽真 空装置设有滑板座,并装有抽真空吸嘴,滑板座安装在升 降杆上,可以实现上下运动;在滑板座上设计有横向滑槽, 可安装左右气缸,连接左右推动撑袋杆;在滑板座的中部 装有前后撑袋板,并由气缸驱动连接;滑板座的中部还设 有下料通道,上接料斗。这种自动真空包装机结构设计简 单,夹袋方便,包装速度快。全…     

线切割机床丝筒轴的修复

电加工线切割机床,由于其卷丝筒在工作中频繁换向,造成卷丝筒轴的扭矩传动端疲劳断裂,或是键与键槽配合失效,这是线切割机床用户经常遇到的问题。在此情况下一般要更换丝筒。用户有时把断下的一段     

锂电池极片卷料与涂布机的高精度对接技术

锂电池极片原材料(铜箔、铝箔卷料)的安全转运及其与涂布机的对接,是锂电池生产制造的一大难点。提出将自动导引车(AGV)应用于铜箔、铝箔卷料与涂布机高精度对接的技术方案。方案采用先对接、再调整的思路：首先,提出上卷料与下卷料对接流程;然后,设计与对接流程相对应的AGV七轴调整机构,形成整体平移Y轴、X轴(对称2处)、Z轴(对称2处)、两侧平移Y轴(对称2处)的最佳受力方案;最后,优选AGV全方位轮系结构布局,安装光通信模块,与机台设备上的光通信模块进行对射通信,进一步保障对接位置的准确、到位。该技术解决了AGV自身导航精度不够的问题,不用引入第三方定位设备,对接成功率可达100%,对接精度控制在2 mm以内。     

耐热不锈钢主传动轴设计及焊接工艺

用于主传动的耐热不锈钢轴设计及焊接工艺的制定。对短轴及滚筒采用过盈配合,为保证工件的焊接性能,首先用烘箱对焊条预热到300~350℃,保温40 min,在将配合的短轴及滚筒整体预热到300~350℃焊接;焊接完后用石灰粉覆盖整个工件置于空气中冷却到常温后再加工销孔,并采用过盈配合,打入销固定。