激光对中仪在联轴器对中调整中的应用

离心泵、压缩机等旋转设备联轴器的对中质量直接影响设备的正常运行,介绍激光对中仪的使用原理和使用步骤,通过实例验证激光对中仪在联轴器对中调整中的便捷性和准确性。     

激光找正仪应用的拓展

一、激光校正的原理 上海炼油厂钳工车间上海市江心沙路 200137激光找正设备主要是利用激光的高度直线性和能量集中性的特点.现以瑞典FIXTUR LASER公司的Shaft100型激光找正仪为例,对激光找正原理及仪器性能作一简介.     

激光找正仪应用的拓展(续)

二、激光找正仪的应用拓展 1.应用 在新区3#催化烟机-主风机组安装过程中,我们将它用于轴系对中,认为此仪器有如下的特点.     

利用激光光学系统对中校正涡轮机组

统计资料表明,不对中是大部分机器产生故障的原因。对长传动轴的简单机器和机组,用常规技术进行对中的测量、计算和校准,其复杂性使其本身成为一门学科。多级涡轮机/发电机、气体压缩机和其它重要机组的对中,通常需要高度熟练的技术人员花数天的时     

表架挠度与对中测量值的修正

对中找正操作中，打表法是较常用的找正手段，与激光对中仪相比，任何一种打表找正法，都不同程度地存在表架挠度变化对打表读数的影响。当影响较大时，应对测得的百分表读数加以修正。     

设备软脚的测量方法及处理方案

柴油发电机组在调平对中、牵引吊装过程中出现的软脚问题会导致机组运行不平稳,造成设备振动、噪声增加等情况。对设备进行调整,采取增减垫片的方法消除软脚,使设备振动、噪声明显下降,运转更加顺畅。     

联轴器对中误差的早期快速发现

在化工厂中,50％～70％传动设备的损坏是由于联轴器存在对中超差引起的,其直接损失是更换备件所发生的费用,间接损失则是非计划停机引起更大的停机利润损失。如何早期发现联轴器的对中误差,及时采取措施,避免损失的扩大是化工厂中一个值得严重关切的问题。 美国佛蒙特州红外线研究室的P.Grover和C.Kelch在“FindEquipment Misalignment Quickly and Easily”一文中提出了他们的一     

激光跟踪仪应用于风电齿轮箱在线测量的可行性研究

三坐标测量机是风电行业零件尺寸和形位公差测量的首选设备。随着风电齿轮箱零件尺寸增大和重量增加,零件加工后测量运转过程更加复杂和困难,且在三坐标测量室等温时间以及测量时间长,影响生产节奏。为了满足生产要求,保证大尺寸零件及时快速测量,根据企业实际情况,研究使用激光跟踪仪进行大尺寸零件的尺寸和形位公差的在线测量,具有一定的现实意义。     

浅析FARO激光跟踪仪在ARO焊枪上的应用

自动焊钳是汽车白车身制造中应用最为广泛的设备,通过将FARO激光跟踪仪引入焊钳测量,详细介绍FARO激光跟踪仪在AR O焊钳TCP测量上的应用。实现焊钳TCP的高精度测量,保证焊钳的重复装配精度,同时也为焊钳线下返修提供新的解决方案。     

激光切割机功率下降的检查与修理

FINN-POWER激光切割机采用目前最先进的直线马达、磁悬浮直线导轨，其定位速度高达300m／min，切割速度25M/min(1mm铁板，N2保护时)，输出功率为3．5kW。2003年2月突然功率下降，表现为：2．5mm铝板和厚铁板均无法切割。按常规进行检查，程序正常(焦距偏置与功率设定)、焦距未变、切割镜外观无异常、气压及气体纯度正常(气瓶未更换)，气嘴对中度很好。     

对中纠偏系统在冷轧厂酸洗线的应用

冷轧厂酸洗线中应用纠偏系统可以将机组因带材跑偏引起的停机维修时间减少到最低程度,从而保证机组能够长时间高效稳定的工作,既提高生产效率,又节约生产成本。本文主要介绍中冷轧厂酸洗线中带钢对中纠偏系统的工作原理,并对冷轧酸洗机组的纠偏装置进行了详细介绍。     

饮料瓶自动装箱机的对中问题

在饮料企业中广泛使用自动装箱机进行饮料包装。健力宝(镇江)饮料有限公司1998年初从意大利引进的一条30000瓶/h纯水生产线,配用1AM/3T型自动装箱机,纯水以4条单排输送线进入装箱机,每次可装24瓶/箱的600mL纯水3箱,在输送线上瓶(罐)之间的相互挤压,尤其是不含气塑瓶饮料(如纯净水等),由于其外壳很容易挤压变形,造成前后瓶距不等,使各抓瓶头不能全部与瓶对中,容易损坏抓瓶头,影响生产。 我们经过多次试验在4道进瓶输送线上分别装上一只夹板(见图1)。由各道光电传感器检测,每走过18瓶即通过电磁阀     

改向滚筒修复仪的设计与应用

针对焦炭输送皮带机改向滚筒（包括增面轮、坠坨轮和后尾轮）换下后再利用的问题,研制了一种改向滚筒修复仪,对废旧滚筒进行修复再利用,大大降低设备维护成本。     

C形法兰对中找正装置

设备管线法兰在日常检修时,由于法兰易发生错位现象,造成法兰不易装配的问题,通过使用C形法兰对中找正装置,实现快速装配。     

激光技术在汽车制造上的应用

激光技术在汽车制造上的首次应用是在２０世纪８０年代初，主要是采用二氧化碳和宝石激光器切割机和焊接有关的材料或部件。这一技术近几年得到更广泛的普及，同时，其他激光加工（生产）技术（例如激光钎焊、激光微加工、塑料的激光焊接等）也应运而生，并逐步获得推广使用。激光技术使（白）车身制造发生革命性变化由于激光束功率强、品质高、作过程控制精确，因此激光技术来越受到工程技术人员的青睐。如，特制坯料（件）的切割和联。除此之外，激光技术还不断开新的应用领域，使汽车制造更多使用新材料成为可能。众所周，欧洲许多汽车厂…     

球杆仪在机床故障诊断与误差补偿方面的应用

球杆仪工作原理及误差补偿方法。通过球杆仪的图形快速诊断功能可分析伺服系统的机械误差,有效进行伺服补偿和机械调节的对策。     

手车式断路器模拟仪的设计与应用方法

文章针对目前手车式断路器模拟方面的空白,介绍了手车式断路器模拟仪的设计及其应用方法。实际应用证明,该仪器可直观准确的判断动作结果,操作简单、使用方便、快速准确,建议在全国电力行业推广应用。     

新型水准测量量距仪的开发与应用

目前,我国测绘专业部门三等水准测量工作中,一般采用传统的水准测量方法,设置两人专门用弹绳丈量间距,用于确定水准仪和水准尺的放置位置,这样既浪费人力,又工作效率低,本文介绍一种新型水准测量量距仪,通过使用,不仅提高了水准测量精度,而且大大提高了工作效率.     

无线修井参数仪的设计与应用

修井参数仪是井下修井施工过程中必备的仪表,针对传统的修井参数仪存在安装费时、费力,使用过程中反应迟缓与测量精度低等问题,设计一种无线修井参数监测系统,实现修井参数无线监测。无线修井参数监测系统以参数显示控制装置内嵌的计算机为核心,以传感器为基础,实现修井施工过程中各参数采集、计算、处理和无线网络传输。参数监测系统由显示控制装置、传感器、发射器、接收器、无线网络和后台计算机系统组成。现场应用表明,无线修井参数监测系统工作稳定可靠,测量精度高,可以为修井司机和工程技术人员提供可靠的实时参数变化和事故预警,无线修井参数仪是一款具有国内领先技术的修井现场监测系统。