B2010A龙门刨床电气系统改造

分析B2010A龙门刨床工作原理和原工作台拖动直流调速系统的工作特性,介绍基于派克590P四象限可逆全数字直流调速器和西门子S7-200PLC在龙门刨床改造中的应用及设计方案、改造效果。     

龙门刨床改刨铣床实例

以B2016Ax6m龙门刨床为例,介绍采用机电综合先进技术,将龙门刨床改造成刨铣两用机床的主要方法,改造后的刨铣床大大提高了工作效率。     

6m龙门刨床电气系统改造

利用三菱FX型PLC和欧陆SSD590直流调速器,改造B1016A和B2020Q型6 m龙门刨床电气系统,节能降耗,提高刨床加工可靠性。     

BQ2031A 8m刨床低速切削不稳的处理

介绍BQ2031A 8m龙门刨床改造概况、改造中遇到的问题、原因分析、解决方法及效果。     

日本龙门刨床电气化改造

介绍欧陆590+全数字直流调速器和PLC在日本龙门刨床节能改造中的应用,简述电气传动系统改造后的优点和节能效果。     

老式龙门刨床电气系统的数字智能化改造

针对老式龙门刨床存在的问题,对其电气系统进行了数字智能化改造,并测试了设备运行参数,改造效果良好,节能显著。     

开关磁阻调速电动机在龙门刨床改造中的应用

简述开关磁阻电动机技术,介绍运用此项技术结合PLC对龙门刨床电气系统进行改造的方案和效果。     

采用交流变频调速系统改造B220刨床为刨铣磨多功能机床

B220龙门刨床是洛阳铜加工厂一大型关键设备,从1969年开始使用至1996年已服役27年。该设备电器元件严重老化,故障频繁,且许多主要电器元件现已淘汰,无厂家生产。因此,对该设备电气系统进行技术改造已刻不容缓。 在改造电气系统的同时,为扩大加工范围和能力,我们将它改造为刨铣磨多功能机床。 原B220龙门刨床主传动采用50年代的电机扩大机、发电机、电动机组(简称K—F—D系统)双电机拖动方式,总装机容量为355kW,电耗大,噪声大,占地     

B220型龙门刨床可控硅调速系统逆变失败故障分析

我厂B220型龙门刨床使用襄樊机床电气传动设备厂的KBS-Ⅲ逻辑控制无环流可控硅调速装置(三相全控桥式整流、电枢可逆)。该系统在我厂设备改造中取得了成功经验,使用情况良好。该机床1983年、1984年先后出现过两次较大故障,经分析部是由于调速系统逆变失败所引起的。本文就此作一简略分析。该刨床所发生的两次较大故障,其现象都是在刨     

B110单臂刨床的改造

中铝业河南分公司B110单臂刨床是以直流机组为主拖动系统的刨床，原控制系统是采用上世纪五六十年代广泛使用的电机扩大机一发电机一电动机组系统(简称K—F-D系统)，它占地面积大、耗电多、噪声大、效率低、维护难，已难满足生产的要求。为此，决定借设备大修之机，对B110进行改造。     

浅谈用SRD调速系统改造龙门刨床

介绍了龙门创主拖动系统的性能，将F－D调速系统、交流变频调速系统、SRD的特性进行了对比，提出了对改造龙门刨床主拖动系统的见解。     

SIMOREG-V5系统软换向电路的改进

SIMOREG-V5系统是襄樊机床电气设备厂在80年代后期引进德国西门子技术生产的晶闸管-直流电动机系统,代表着80年代直流调速技术水平。该厂专门生产成套电气柜,用于新、老龙门刨床的配套和改造,其在节能、降噪和可靠性等方面较传统的交磁放大机一直流发电机一直流电动机拖动系统有着极大优势。我公司在1991～1993年间利用该装置改造了五台50～60年代生产的龙门刨,效果很好。 为了使V5系统适应龙门刨床频繁加减速、换向的工作要求,襄樊机床电气设备厂研制了一个软换向辅助电路(RHX),它的控制信号是从V5系统A_2主板上引出的绝对速度信号,其输出信号通过96号端子回到A_2主板,控制电流限幅器,当电     

开簧管开关在A系列刨床上的应用

A 系统刨床包括 B1010A、B1012A 与 B1016A 型单柱刨床和 B2010A、B2012A 与 B2016A 4米/6米型龙门刨床等。这类刨床电气部分的设计、结构、原理以及布局、材料与操作方法等都基本相同,是我国的定型系列产品。就整体而言,从设计布局到工艺操作都较完善,     

B1016A单臂刨床导轨复合修复工艺及其应用

分析传统修复方法及常温冷态重熔技术及补焊工艺,提出对损伤的B1016A单臂刨床导轨,采用常温冷态重熔技术补焊与耐摩擦磨损修补胶的复合修复工艺,工作台导轨加装酚醛层压板改造的修复方案。     

西门子SIMOREG—V5系统在捷克HD20型龙门刨床上的应用

本简要介绍了用西门子ＳＩＭＯＲＥＧ－Ｖ５可控硅调速装置取代捷克ＨＤ２０型龙门刨床的扩大机－发电机－电动机系统的改造方案，并对主要部件进行了计算，对相关的可控硅调速装置ＳＩＭＯＲＥＧ－Ｖ５系统的特点亦作了介绍，改造成功。     

捷克进口龙门刨床控制系统改造

HD12．5龙门刨床是1952年从捷克进口的专用设备。由于该机床加工精度好，效率高，到目前为止仍是公司生产加工中不可缺少的关键设备之一。由于使用多年，虽多次进行过改造，但效果都不理想。性能下降、系统老化。该机床工作台设计     

龙门刨床节电装置在西南地区推广 投资不足两元效益逾万

1992年11月9日,重庆市科委主持了龙门刨床电动机节电控制装置推广会,会上介绍了重庆制药机械厂工程师欧阳申发明的该项专利技术。它适用于 B1010A、B1012A、B1016A 单臂刨床和B2010A、B2012A、B2016A、B2012Q、B2151、B2152龙门刨床等。该装置在原电气控制柜上进行改装,改装一台约一小时,只需投资材料费1.5元,机床即可投入运行。     

测速发电机的联轴安装

我厂在改造HD125龙门刨床时,将主拖动改为可控硅调速系统.直流测速发电机作为测速和反馈元件,需与主电机转子轴端相连,而联轴器传动精度直接影响速度反馈信号的准确性,从而影响工作速度的调整与稳定.因此,联轴器的设计,首先要保证有较高的连     

B1010A单臂刨进给机构的改造

我厂一台济南第二机床厂1966年生产的B1010A单臂刨床,进给机构原设计是采用摩擦轮结构,经常出现进刀不匀,时有时无,造成串刀、啃刀,甚至损坏工件。对此我们综合机电两方面进行改造。电气方面采用能耗制动(图1)控制进刀大小,即取消摩擦轮、涨     

龙门刨床液压高抬刀装置

目前,国内生产的各种规格的龙门刨床和单臂刨床,其刀架上的抬刀机构大部分都是电磁式的,这种抬刀装置虽然结构简单,动作灵敏,但拾刀量只有10毫米,不适于加工深槽,更无法实现大规格 T 型槽加工工艺。为了加工大规格的 T 型槽,通常在退刀时用人工操纵撬杠来抬刀,劳动强度大,而且容易发生事故。近年来,仅武汉重型机床厂在 BQ2031龙门刨床上采用了电机抬刀装置,抬刀量虽有增加,但整个装置的使用效果欠佳。为了在龙门刨床上实现大规格 T 型槽加工工艺,我们拆除了 B228龙门刨床横粱上两个垂直刀架的原电磁抬刀机构,改装设计了液压高