实施点检“六化”法 强化点检机构建设

通过实施设备点检＂六化＂法,不但强化了设备点检管理体系建设,也改善了设备技术状况、降低了设备故障率,保证了生产安全与稳定运行。     

构建企业设备点检新体系

介绍以流程标准化、管理动态化、生产互动化、培训现场化、目标层次化、信息网络化为原则建立的企业设备点检体系，“六化”可以保证点检开展的质量，对企业设备管理工作起到良好的促进作用。     

设备点检管理（二）

第三讲设备点检管理四大标准 设备点检管理四大标准是对设备进行点检、维护、修理、技术管理等标准化作业的基础与重要技术依据,是由维修技术标准、点检标准、给油脂标准和维修作业标准等四项标准组成.四大标准的建立与完善,是点检定修的制度保证体系和点检定修活动的科学依据. 制定标准的目的是使各类工作人员看到标准后,就能进行相应的作业和管理,因此要求内容正确、全面、明了、简练,尽可能表格化.     

岗位操作运行点检一表化在设备管理中应用

正1岗位操作运行点检一表化太原钢铁(集团)有限公司矿业分公司峨口铁矿为体现现场操作工人如何完成“清洁、点检、润滑、保养”的过程,检查其完成情况,以及操作和维修工人的互相制约机制、保持机制和激励机制,摸索出岗位操作运行点检一表化管理方法,具体有13项内容。(1)选人。选出具体人员,包括操作工、点检员、维修工或辅助工,进行点检维护责任分工。(2)选点。在设备上确定需要关注的点,即需要进行清洁、点检、润滑、保养的点。(3)选项。根据所选的“点”,选择出必须进行清洁、点检、润     

基于风险思维提高设备点检的有效性

基于风险思维识别设备点检业务存在缺陷,借助PDCA工作方法完善设备点检标准,加强责任落实、建立设备状态诊断报告机制等,分析总结了提高设备点检有效性的措施,为提高设备点检预期效果、提高设备的管理水平和能力提供借鉴。     

设备点检管理在冶金企业的应用及探讨

设备点检是一种先进的设备维护管理制度,只有把点检员培养好、使用好,才能充分发挥设备点检管理制度的优势。分析国内知名冶金企业点检管理模式,探讨适合企业自身实际情况的点检员管理模式。     

矿山设备点检管理中PDCA管理循环的应用

在设备点检管理中引入PDCA管理循环,可有效地提高了设备点检工作的质量,使设备点检的工作方法和点检步骤更加条理化、系统化、科学化,它是质量管理的基本方法,也是企业设备点巡检管理工作的一般规律。     

设备点检管理系统在三峡升船机的应用

设备点检是做好三峡升船机点检工作的关键。设备点检管理系统的应用既满足了点检信息化的需求,也对点检工作的有效开展提供了强大助力。     

基于TnPM的模块化管理体系

为减少故障停机建立设备信息化管理系统,实现点检业务的"7化"管理,结合精益管理思想、方法、工具,构筑具有企业特色、可复制推广的设备模块化管理体系。     

“设备维修”术语统一草案(六)

第六章设备点检及检查1.设备点检 facilities check设备点检是指为了维持设备所规定的性能,按照标准从外观调查没备有无异常或是否良好,以达到早期发现各部分的异常和劣化之目的。例如,机械设备通过点检可迅速制定事(故)前对策防止故障于未然。点检包括如下项目:日常点检—为了不使机械设备的日常运行发生故障而进行的点检。在日常运行之前进行的点检也称作“起动点检”。巡检—指专职检查员所进行的巡回点检。     

推行点检制 保证设备长期安全运行

我们在推行点检制中体会到,搞好试点是开展好此项工作的关键。它可以起到以点带面,加速点检制在全厂推行的作用,还可将试点中发现的问题预先予以解决,为全面铺开扫除障碍。基于上述认识,我们选择了基础工作扎实、人员素质与事业心都较强的原料车间作为试点,成立由设备操作者、维修工、设备员、设备主任、设备处长参加的“点检标准书”制订小组,对原料车间22个岗位逐个制订点检路线图、标准书和点检卡。为保证试点顺利进行,由车间设备员深入22个岗位跟班宣讲,保证了该车间试行点检制的一次成功。嗣后,厂部在原料车间召开了设备点检推广会,     

实行点检制应注意的几个问题

1.设备点检项目的选择(1)应按设备机型制订点检项目。(2)同类设备在不同工作条件下点检项目亦应有所不同。(3)点检项目应与本单位操作人员的技术水平相结合,不宜要求过高、过难、过繁、过量。(4)点检项目应以操作人员掌握的“三好四会”、“四项要求”内容为基础。     

天然气压缩机组的分级点检管理与实践

对天然气型压缩机组进行分级点检，能够有效减少设备故障。确保机械设备的生产安全、稳定运行。本文主要分析了设备点检的主要环节和分级点检的实施方法，并且需要注重分级点检的实施要点，有效保障机械设备能够高效运行。     

信息管理系统在设备点检中的创新应用

加强设备点检定修管理,必须全面掌控设备的运行状态,规范生产运行岗位的日常点检工作程序和提高点检工作质量。实施信息管理系统在设备点检中的创新应用,能从根本上改善日常点检中存在的弊端,保证设备正常运行。     

创新点检定修制

<正>随着我国电力工业的迅速发展,原有的设备管理模式在大机组、新体制下已不能满足生产管理需要。点检定修制作为一种在设备运行阶段以点检为核心对设备实行全员、全过程管理模式,是一套制度化比较完善的、科学的设备管理方法。在以点检为核心,以定修为保障,实现设备可靠性、     

烟草企业设备点检管理

烟草企业的设备点检管理是一项非常重要的设备管理工作。用什么样的工具、点检什么内容、采用什么样的流程才能有效开展设备点检工作,是烟草企业设备管理人员必须考虑的问题。     

济钢机械加工公司成立“专业设备点检工作站”效果好

济南钢铁总厂机械加工公司在狠抓班组设备点检基础上,1989年又专门成立“专业设备点检工作站”,取得显著效果。他们从分析以往设备事故中认识到设备点检工作光有群众基础还不够,还要有技术上过硬     

钢铁企业智能化点检系统研究与应用

针对目前钢铁企业智能化点检缺乏系统性研究和规划的问题,对点检系统框架进行科学部署和设计,将钢铁企业各类型设备点检数据进行合理归类和融合,建立完整、高效的大数据智能化点检系统,为点检管理工作带来技术性革新。     

实行点检制提高了设备管理水平

三明塑料厂通过实行点检制,提高了设备维护管理水平,设备工作各项技术考核指标均有不同程度提高。他们针对点检工作中存在的问题,着重抓了以下几方面工作。1.由于长期以来都是执行计划检修制度,现在由原来坐等修理任务变成上班半小时以后开始点检,许多维修工感到不习惯,个别电钳工甚至对某些项目故意漏检。设备科规定,发现一处不检,扣车间设备管理1分;车间规定凡被设备科查到一处未检或有一处未如实反映,扣奖金1元。通过3年贯彻执行,现已能顺利实行。2.为了防止个别人点检走过场,凡是在点检项目中能提供数字的,如电流、电压、温度、压力等,     

开展设备点检 推行设备管理现代化

武钢建设公司是建筑业综合性施工安装企业,设备多为工程机械与金属加工设备,具有单机单台体积小,可独立完成工作任务,工作变动频繁,使用环境差等特点。为使设备安全运行,我们开展了设备点检工作,取得较好效果。1988年全公司设备完好率达94.6%,设备事故为零,各项经济技术指标均达到上级主管部门的要求。设备点检的对象规定为A、B类设备,我们又将这两类设备细分为13类。分别制订了点检规程,详细规定点检项目、标准、周期、方法、整改、定修工作