往复压缩机填料密封工作原理及失效机理分析

通过对往复压缩机填料密封工作原理进行分析，总结填料密封泄漏的原因，剖析各个相关零部件失效机理，为往复压缩机填料密封在实际生产中的维护以及故障诊断提供参考。     

往复式压缩机气阀及磨损类故障的处理方案

往复式压缩机气阀故障、填料盘断裂及填料磨损,具有较高故障率。以L5.5-40/0.2-7型压缩机为例,从工作原理、故障现象、失效原因及具体预防措施等方面予以分析。     

往复式压缩机故障诊断探究

分析往复式压缩机运行过程中出现的气阀阀片损坏、冷却水水质水温异常、填料密封失效和机体振动等问题的原因,给出相应的解决措施。     

往复式压缩机填料密封国产化改造

往复式压缩机填料密封装置工作原理,对压缩机填料进行国产化改造过程中出现的问题进行分析、处理,国产化改造的完成,填料密封备件的订货及其采购周期缩短,维修费用降低。     

往复式压缩机填料密封泄漏原因分析及处理

往复式压缩机填料密封环的安装部位、结构及作用,常用往复式压缩机密封填料的主要材料。常见泄漏原因,如填料密封环加工、整体装配精度、材料选择原因等。探讨微动磨损与不平衡气压磨损,推荐一种气压平衡型填料环。     

以可靠性为中心的往复式压缩机维修方法研究

运用故障树分析法、FMEA分析方法,对往复式压缩机的各子系统进行失效模式影响分析。通过对某大型石化企业1993~2013年往复式压缩机3 322条运行和维修数据进行分析研究,得出了其中各关键零部件及各失效模式的失效概率及失效后果。利用K-S检验法及威布尔模型对往复式压缩机组的大修间隔时间进行分析,确定出该组压缩机的平均无故障时间为1.92年,稳态可用度为0.997。     

活塞式压缩机的维修与安装

分析活塞式压缩机常见轴承故障、气阀部件故障、填料故障及其维修方法。围绕基础验收与垫铁安装、曲轴箱安装与找正、十字头与连杆安装、气缸与活塞以及气阀安装、二次灌浆技术等5个层面,探讨活塞式压缩机的安装技术及其具体应用,希望为活塞式压缩机维修与安装工作提供参考。     

加氢装置新氢压缩机填料和刮油环改造

针对加氢装置新氢压缩机填料及刮油环的泄漏情况,从其工作介质和运行压力、温度等分析,经过长期摸索,提出了改造方案,取得了预期的效果,延长了机组的安全运行时间。     

循环氢压缩机干气密封失效原因分析及操作建议

离心式压缩机是石油化工各类装置中用于气体介质压缩和输送的重要设备，干气密封失效是离心式压缩机运转中的常见故障。掌握干气密封失效发生原因，对干气密封失效有效地预防和控制能够有效确保离心式压缩机稳定长周期运行。对某厂历年干气密封使用情况进行失效分析，对干气密封操作注意事项作出建议。     

循环氢压缩机填料密封泄漏故障分析与改造

分析循环氢压缩机填料密封泄漏故障,找到泄漏主要原因。在不改变填料盒结构的前提下,从密封组件的结构设计和材料等方面入手,提出具体改进措施,为压缩机故障分析与改进积累经验。     

DPC600机组压缩机填料盒改造

2台进口DPC-600型库伯燃气发动机组,有4个压缩机填料盒。因机组原为进口产品,填料盒价格昂贵,后对其进行了国产化。但在使用中出现填料盒漏气、活塞和填料盒磨损、填料环断裂、填料环积炭严重等问题。根据最近几年维护记录,填料、活塞和填料盒有关统计参数见表1。从表1中看出,填料、活塞和填料盒使用寿命普遍较短。分析寿命短的因素,人的方面存在操作不熟练,责任意识差的问题。对现场操作人员进行系统培训,使其操练,加强现场维     

D型压缩机封存维护实践

为避免 D 型压缩机在封存期间产生失效,从失效的各个方面进行了针对性研究,制定了管理措施,取得良好效果。     

往复机组一氧化碳超标的原因

对裂解压缩机房一氧化碳超标问题分析,得出一氧化碳窜入压缩机曲轴箱是造成超标的主因。采取在刮油环处加切向填料和改善放空条件的方法予以解决。     

富气压缩机密封改造

2MCL-406型压缩机浮环密封失效原因,改用双端面干气密封的理由。干气密封结构、原理和特性及其在富气压缩机上的应用效果。     

天然气离心式压缩机干气密封失效的原因及对策

作为离心式压缩机的关键部分,干气密封系统直接影响着天然气长输管道运行的安全性与稳定性。当前,我国对天然气离心式压缩机干气密封失效的原因进行分析,如果干气密封系统出现任何故障,将严重影响企业的生产效益与人们的生命财产安全,基于此,文章从多个角度与层面就天然气离心式压缩机干气密封失效的原因及对策进行分析。     

破渣机填料泄漏在线处理

辅助密封盒对剖为两半与原密封填料压盖联接,解决了破渣机轴端密封失效时,更换填料需拆掉密封填料压盖导致设备泄压的问题,保证生产的连续性和稳定性。     

往复式压缩机常见故障诊断与修复

天然气液化企业原料气增压,采用国产2D20型往复式压缩机,在设备调试及试生产阶段,活塞杆填料、冷却水以及气阀出现问题。往复式压缩机的故障诊断与修复注意事项,结合设备调试、运行实践经验,给出常见故障及处理方法。     

不锈钢闸阀填料压盖螺栓断裂失效原因分析

某炼油化工装置陆续出现不锈钢闸阀填料压盖螺栓断裂失效。采用宏观形貌观察、低倍形貌观察、材料成分、金相检验和电镜扫描等方法进行分析,结果表明造成填料压盖螺栓断裂失效的主要原因是螺栓基体组织敏化严重,在南方（高热、高湿）沿海工业大气环境中,发生晶间应力腐蚀断裂。     

往复式压缩机活塞杆断裂原因分析

往复式压缩机一般常出现活塞杆断裂、活塞组件损坏以及填料密封磨损故障,尤其是活塞杆断裂是常见故障现象,活塞杆断裂发生的故障占到重大安全事故的1/4以上。往复式压缩机活塞杆断裂主要发生在第一、第二级上,这与频繁的交变力的作     

SPS理想模型和离心模型差异影响分析

为了提高利用SPS工艺分析软件模拟长距离输气管道压缩机运行工况的准确性,结合某大型长距离输气管道的压气站运行、压气站失效分析的结果,分析研究SPS理想压缩机模型(简称“理想模型”)、离心压缩机模型(简称“离心模型”)计算结果和压缩机厂家提供参数的差异。研究表明:通过优化压缩机输入参数、增加压气站限制条件,可使SPS软件理想模型、离心模型的模拟结果趋于压缩机厂家提供的模拟结果。