稠油开采油井工程分析设计软件包的研制

稠油开采油井工程分析设计软件包是在充分总结稠油开采实践的基础上,面向稠油开发过程中各类油井开发的工程分析设计的计算工具。不仅能对蒸汽吞吐工艺、井简降粘工艺进行参数分析与优化,也可对稠油电加热开采、掺蒸汽、掺稀油、掺化学剂等降粘条件下的温度压力场和抽汲参数进行优化设计,是适用于稠油开采任意井型、多种机型、多种杆型、多种泵型的工程分析设计综合软件系统。     

稠油井杆中管掺热流体闭式循环举升工艺研究

针对目前昆北油田切十六井区稠油井开发应用情况来看，稠油井以及杆抽油系统举升开发中存在一些的问题和困难，直接影响了稠油资源应用。本文将以举升工艺基础研究为出发点，着重对稠油井杆中管掺热流体闭式循环举升工艺进行分析探讨，通过工艺设计技术方法与工艺总体框架分析，实现合理稠油井杆中管掺热流体闭式循环举升工艺模型建立。     

抽油机井电加热杆抽油工艺优化设计软件

稠油开采难的问题现在日趋严重,高粘度、高凝固点、高含蜡原油的开采比例越来越大,成为油田增产的一大难题。电加热杆抽油作为一种有效的开采稠油的方法,它具有设备简单、操作方便、加热效果好、成本低等一系列优点。《抽油机井电加热杆抽油工艺优化设计软件》通过对稠油井采取电加热方式后的油井各种参数的优化计算,达到对现场的稠油井采取电加热采油工艺时进行必要的理论指导和工艺推荐。     

稀油处理站掺入稠油处理工艺研究

哈萨克斯坦KMK石油公司拥有肯基亚克盐上稀油油田和稠油油田,稀油油田建设4座计量站和1座处理能力20×104t/a的稀油处理站。随着国际油价的上升,KMK石油公司拥有的稠油资源将启动开采。稠油油田开采初期产液的去向依赖现有的稀油处理站。稠油进入稀油处理站将给原油处理带来一系列过程变化。基于现有的原油处理能力,不同的进站稠油参数将影响处理过程参数的变化。就稀油处理站现有的工艺流程进稠油量的最大化,从而节约稠油油田开采初期原油处理环节的工程投资,满足稠油试采初期的原油处理条件。     

电潜泵掺稀井生产参数优化设计软件的研制

塔河油田电泵井多处于稠油区块且绝大部分采用掺稀生产,为提高其系统效率、使生产参数更加合理,开发了电潜泵掺稀井生产参数优化设计软件。该软件可对环空掺稀和空心杆掺稀两种降粘工艺下的电泵井生产参数进行优化设计,确定合理的下泵深度和排液量,优选电潜泵泵型和泵级数,优化油井的工作参数,选择符合功率要求的电机、电缆等,计算井下压力、温度、泵效、功率、效率等工况指标。     

稠油热采水平井大修配套技术研究

辽河油田水平井数量逐年增多,目前有千余口;随之而来的是水平井修井数量的增加。水平井修井工艺与常规直井存在一定的差异,且稠油热采水平井在完井方式、井身结构、开采方式等也与常规水平井存在较大差别,针对性地开展稠油热采水平井大修配套技术研究,对油田开发生产有重要的现实意义。     

撬装单罐稠油自动计量装置的研发及应用

稠油常用“蒸汽吞吐、汽驱、火烧油层、SAGD”等稠油开采技术。稠油具有粘度高、密度大、流动性差、携砂量大、泡沫油量大、油水乳化严重,难于分离等特点,给稠油井的产能计量带来了较大的困难。本文探讨了撬装单罐稠油自动计量装置的研发及应用,为特稠油或超稠油的计量做了有益的尝试。     

稠油热采（蒸汽吞吐）井分析设计软件的研制

稠油热采(蒸汽吞吐)井工程分析设计软件是面向采用热力开采的稠油井,进行各工艺过程参数优化设计的软件,包括蒸汽吞吐井产能预测、注蒸汽工艺参数确定,井筒降粘方式的优选、稠油井生产方式(自喷、机采)的优化设计、井眼轨迹和生产管柱绘制等功能.该软件即可用来进行热采井生产工程分析设计,也可满足热采工程方案编制的需要.     

稠油机采井加长尾管提高掺稀效果

塔河油田采油二厂根据掺稀机采井的特点,通过加长机抽管柱的尾管和筛管的工艺方法,提高掺稀效果。在多口井应用后,平均单井注采比降低了0.08,节约了大量稀油资源。目前该技术已经普遍应用在掺稀机抽井中。     

冷42块氮气泡沫凝胶调剖技术研究与应用

辽河油田的深层稠油开发仍然以蒸汽吞吐为主。随着吞吐轮次、采出程度的增加,开发矛盾进一步加剧,如地层压力低、井间汽窜严重、近井地带亏空、采油速度低等,油藏中的剩余油无法有效开采出来。针对深层稠油的开发现状和存在的问题,研制了氮气泡沫凝胶调剖技术。该技术在冷家油田冷42块应用8井次,有效解决了该区块的主要开发矛盾,提高了区块整体开发效果,为辽河油田深层稠油开采提供了一项有效的手段。     

浅谈如何优化注汽措施来提升稠油开发水平

随着油田开发难度的逐年增大,稠油注汽开发吨油生产成本逐年上升,开发质量效果呈一定下降趋势,提高油田稠油注汽开发质量成为一项重要的研究课题。为切实提高稠油开发水平,运用数模技术,通过优化注汽参数、改善注汽效果,优化注汽方式,有效抑制汽窜,优化合理井网井距、增加热受效储量,优化空心杆掺水工艺、提高油井产量等一系列的优化措施,使油田的稠油油藏的得到了高效开发。     

稠油油井防砂工艺技术的实践分析

随着时代的进步和社会经济的发展,我国油田事业发展迅速;在开采过程中,稠油防砂开采是非常重要的一个方面。虽然如今在稠油和防砂方面的技术中,取得了不错的效果,但是在开采防砂稠油井方面,却没有较好的效果。     

单相取样器在海上油田探井稠油测试作业中的应用

在海上油田探井测试中取全、取准地层流体样品资料,全面认识地层流体在初始状态下的性质对后期的勘探开发起着至关重要的作用,但对稠油油藏来讲,螺杆泵泵抽举升加热期间,井下容易脱气,从而造成取样不合格。本文在总结常规取样模式的不足的基础上,对如何进行井下高压物性取样做出了分析,通过工艺改进,提出了保压式的RD单相取样方式,保证了井下流体到达地面后的真实和有效。     

稠油井筒掺稀降粘方式的对比分析

稠油在油藏中具有一定的流动能力,但在井筒流动中,流动阻力大大增加。稠油生产中,可以通过井筒掺稀油降粘方式,改善井筒内流体的流动性。本文通过对掺稀油井筒温度场的模拟计算,分析掺稀油工艺、掺稀油比例以及掺入温度对掺稀油降粘效果的影响。     

海上低品位稠油开采技术进展分析

海上低品位稠油由于其开发性能不足,其中的原油含量较低以及开采方面的技术问题等,导致目前的开采程度只能达到总油量的百分之五。针对当前低品位稠油开采中存在的问题,本文作者提出了一些自己的建议,用来解决其中的储层泥质胶结和出砂严重等情况,主要措施是在油层保护和解堵工艺上进行一些改善,从而大大改善了低品位稠油的开采效果。     

稠油脱水工艺的研究与改造

简述了稠油对原油脱水系统的影响，并介绍了在稳定原油脱水生产过程中，通过开展药剂实验选型，采用改造稠油与高温重油单独脱水工艺、提高温度以及运用稠油掺稀油原理，加大分水器处理量，合理调整参数等方法，成功解决了脱水过程中出现的系列难题．为今后稠油脱水处理提供了一个很好的借鉴。     

油气井同井抽注工艺发展现状分析

针对当前大部分油田因进入中、高含水阶段引发的油井产水的问题,本文详细地介绍了同井抽注技术在国内外的研究状况、现场应用以及存在的问题。现场应用效果显示,使用井下油水分离装置后,举升至地面的油液含水量明显减少,采油成本降低,油井开采期限延长,环境污染减少。     

井筒电加热技术在稠油开采中的应用研究

我国现有的石油资源当中包含大量开采难度较大的稠油。所以为了提高石油开采率,我国不断寻求稠油开采技术创新与发展。本文以井筒电加热技术为切入点,分析了这项技术应用于稠油开采的可行性,并阐述了该项技术的应用原理和工艺特点。     

稠油井功图解释方法的改进

吐哈油田鲁克沁采油厂开采的稠油密度为0.93克/毫升,常温状态下如摩丝状、黑色不透明、在地层和井底流动性能良好、在油管举升过程中越接近井口温度越低流动性越差、如果不采取降粘措施33℃就失去流动性而停产;目前采用掺稀油管线和混合油管线双管生产、稀油通过空心抽油杆在井下2000米处掺入油管与稠油混合达到稀释降粘采出地面,掺入稀油密度为0.80克/毫升或以下、掺稀油系统压力为8～10MPa、稀稠比为1.15、机械设备主要有16型与18型抽油机。监控示功图是该油田及时掌握油井工况的必不可少的手段,正常生产时每小时都必须对比分析。该油田示功图与常规油田相比既有其相同之处、又有其独特性,研究解释深层稠油井示功图的改进方法对于普及功图知识、判断油井故障、降本增效有着重要意义。     

热力采油新技术研究

在石油开采的过程中,如果地层的原油的粘度大、流动性差,该类型原油开采的难度大,例如稠油和特稠油的开采,在这些原油的开采时,要采用特殊的采油技术和工艺,通过采用热力开采稠油的方法已经取得了阶段性的成果。但是现有的热力采油技术还不能满足石油开采的发展需求,文章通过调研分析,介绍了几种新型热力采油技术的工作原理和应用的情况,通过研究对于热力采油技术的发展具有重要的意义。