基于虚拟样机的并联机床仿真探究

随着机电一体化技术的迅速发展,并联机床的运用也日益广泛。为了减少昂贵的实体样品制造和实验次数,提高产品质量,大大缩短产品的开发周期,本文采用基于虚拟样机的研究方法,利用Pro/E和ADAMS软件对并联机床进行虚拟建模和仿真分析,验证设计的合理性,为后续研究奠定基础。     

基于虚拟样机技术的数控车床进给系统优化设计

为了从根本上解决传统产品开发周期长、成本高、局限性强等问题,现利用虚拟样机技术,设计一款功能完善、实用性强的数控车床进给系统。首先,根据数控车床进给系统设计特点,从系统设计流程;虚拟样机建造环境;机床零件实体建模及虚拟装配;关键有限元分析;运动学、动力学仿真;伺服控制系统仿真6个方面入手,完成对数控车床进给系统的优化设计。结果表明:在虚拟样机技术的应用背景下,数控车床进给系统运行正常、可靠、稳定,各个模块实现满足设计相关要求。     

Keller软件的动态虚拟车间模块功能研究

德国Keller数控仿真软件利用三维模拟技术和大量的图表、数据、解释和习题的方式进行演示和训练,具有强大的、富有人性化的教学方法和精彩的习题库,简单易学、循序渐进、综合性强。其中动态虚拟车间模块中的对虚拟车间、虚拟机床和虚拟机床的使用均进行了详细的介绍,还应用了计算机动漫技术,模拟车间布局、机床构造、设备和加工工具的使用和管理。     

基于虚拟现实的数控车床结构拆装与仿真系统

基于虚拟现实的数控机床仿真研究一直是虚拟机床领域的热点,本文提出将Virtools三维交互技术运用于数控车床的虚拟拆装与仿真,给出了系统的技术层次结构和开发环境,从机床三维建模和模型数据管理、人机交互、机床部件的运动控制、碰撞检测等方面对系统进行详细研究。最后开发出数控车床内部结构的虚拟拆装仿真系统。     

基于绘图快速获取V型块定位误差的方法

夹具定位误差是制约产品质量好坏的重要关键因素。V矢量合成时,容易判断错误,导致计算结果错误,影响夹具的设计。文章研究了基于机械制图软件,通过其绘图工具,不需要计算,能快速准确得出V型块定位的定位误差,这对机床夹具虚拟设计实用化进程具有实际意义。     

基于Vericut7.3四轴虚拟机床建模和仿真的关键技术研究

以2033VMC加工中心为研究对象,全面阐述了利用UG8.5和VERICUT7.3软件对虚拟机床四轴虚拟机床建模和仿真的关键技术,提出了构建虚拟机床的具体思路和方法。以搓接鼓零件仿真加工与实际加工结果对比,验证该虚拟机床模拟仿真的正确性和实用性,有利于教学和实际生产,值得广大基层的工程技术人员的借鉴和推广。     

基于HyperMill虚拟机床的建立与仿真

HyperMill自动进行干涉避让,为五轴刀路进行准确验证,进一步保证了五轴加工的安全性,避免机床干涉,刀具干涉,夹具干涉等。提出一种通过NX建模导出stl格式模型进行建立虚拟机床,实现了机床仿真模拟加工,采用HyperMill自带的HyperVIEW进行模拟仿真,大大提高了五轴加工效率。     

仿真软件VNUC在《数控编程与操作》教学中的应用

VNUC是一款先进的虚拟计算机数控加工仿真软件。采用了虚拟的控制器,虚拟的机床本体,虚拟的控制面板,具备数控机床的所有功能,全面仿真数控机床的加工过程,满足了《数控编程与操作》教学与培训的要求。文章介绍了VNUC软件的功能特点,探讨了教学中应用VNUC的基本方法和效果。     

X2012A龙门铣床的改造

文章介绍了以北京第一机床厂的X2012A龙门铣床为基础,设计Z3050×16、Z3063×20摇臂钻床导轨及端面铣组合机床的过程,重点分析了该组合机床的设计思路、方案选型及设计过程。     

X2012A龙门铣床的改造

文章介绍了以北京第一机床厂的X2012A龙门铣床为基础,设计Z3050×16、Z3063 x 20摇臂钻床导轨及端面铣组合机床的过程,重点分析了该组合机床的设计思路、方案选型及设计过程.     

基于NX平台建立机床ISV仿真与切削验证

数控切削加工中,NC程序是否正确、合理,直接影响零件的加工质量。通过NX平台建立机床模型,过模型进行机床运动学的配置和对所编制的加工程序进行轨迹模拟与虚拟机床的切削加工,有效地提高加工程序的正确性,进一步提升加工效率。     

顺序过程模型在机床夹具设计应用

机床夹具是机床上使用的一种辅助设备,其设计属于工程设计的范畴。文中介绍了顺序过程模型、以设计为中心的模型、并行设计模型、动态过程模型四种设计过程模型,产生一个还是多个概念的两种设计策略,及在不同设计阶段可选择的设计方法。提出了基于新设计的机床夹具设计应首选顺序过程模型,产生多个概念的设计策略,并对其中相关技术进行分析。     

机床设计中轻量化技术应用研究

分析了我国当前机床行业存在的问题和未来发展趋势,引出机床设计轻量化技术并对相关问题进行了阐述。从结构、新材料、多学科综合三个方面来分析研究机床设计轻量化技术,并从这三个角度剖析了机床设计轻量化技术在机床优化设计中的应用。     

浅谈机床外观设计

机床作为机械制造的母机，在国民生产中占有举足轻重的地位在一般人眼中，机床的核心价值是其加工能力，外观设计只是机床行业模仿消费品制造行业的作风，在机床设计工作结采以前对设计方案进行的局部修饰．而忽略了其外观的关学设计，现通过对国内外机床产品外观设计进行分析，阐述了机床外观美学设计的意义，从美的和谐本质展开机床外观羡学设计的论述，提出机床外观美学设计的基本内容     

机床产品部件的优化设计与分析

随着科学技术的进步和社会需求的变化,机床的设计理念和制造技术也在不断地发展,改变了传统的经验设计方法,由静态分析向动态分析、定性设计向定量设计、线性分析向非线性分析、可行性设计向最佳设计、手工计算向自动化计算过渡。本文详细分析了机床部件的设计及优化设计方法,在短时间内进行多个方案的比较,合理选择有关参数,以获得一个技术经济指标最佳的设计方案,实现机床产品部件的优化设计。     

浅谈产品设计中人性化设计的发展趋势

在现代生产当中,人们对工业产品的需求是越来越多样化,不同产品需要的功能不同,这样对于机床的生产变得越来越困难,而在机床的设计当中,人性化设计也作为一种重要环节加入到了设计步骤内。在机床的设计当中设计的目的就是最后机床为人服务,而对于人性化在机床当中的应用有个叫人机工程学,机床内的人性化设计还需要人们不断的去探索。     

现代工业设计方法在机床设计中的应用

由于机械制造行业的激烈竞争,对机床的设计要求越来越高。现代工业设计理念在机床设计中的应用,对提高机床设计水平和增强企业竞争力起着重要的作用。本文在机床绿色设计、可拆卸性设计、可回收性设计、人性化设计、产品语意以及品牌建设方面做了重点分析和论证[1]。     

现代机床造型设计的特征与原则

随着机床技术的完善，现代机床具有柔性、高精密、高效率以及自动化智能化的特点。工业领域的造型设计作为美学与工程学的完美结合，在机床领域中起到了为操作者提高方便舒适的操作环境进而提高工作效率的目的。本文分析了现代机床造型设计的基本特征并且归纳了设计基本原则，对机床的造型设计具有一定参考价值。     

机床电控课件制作

《机床电控》是机械工程学中的一门重要的专业基础课。本文分析了机床电控课程的学习要求,较详细地阐述了机床电控多媒体课件的教学设计,全面论述了开发机床电控多媒体课件的设计和开发过程。     

论项目教学法在实践教学中的实施与效果

课程教学目标、教学模式及教学评价三位一体,相互适应,相互促进,共同决定教学效果。本文简要叙述了项目教学法的背景,以《机床夹具设计》课程为例介绍了项目教学法的内涵,提倡既关注结果,又关注过程的教学方式,详细阐述了项目驱动法在《机床夹具设计》课程的具体应用及效果。