可编程控制器应用技巧

在机床及其它应用PC进行顺序控制的电路中常会遇到输入点的“常开式和常闭式”的选择问题。由于PC的梯形图源于继电器图,它们之间有许多内在的联系,如果输入点为动合触点(常开触点),则所编制的梯形图与继电器原理图一致,符合编程者及用户的习惯,不易出错;如果输入点为动断触点(常闭触点),编制的梯形图则与继电器原理图相反,不     

机修人员电控技术入门(二)电气控制的基础知识(续)

2.程序控制的基础 程序控制是随着继电器(电磁继电器)的发明而建立的技术,今天,由于可编程控制器(PC)的出现,其功能和用途已有飞跃的扩大。但是PC的基础,不用说,还是由继电器构成的程序控制技术,理解这一点是学习程序控制的根本。     

应用PC改造C7220车床

我厂的C7220车床原电气线路为继电器逻辑控制,触点多,接头多,系统联接复杂,可靠性差,加之机床频繁动作,因而故障率很高,维修不易。 1988年5月,我们应用PC对1977年出厂的C7200车床进行改造,效果很好,运行7个月未发生任何电气故障。一、应用PC机的具体做法 1.改继电器逻辑控制为PC机控制根据机床功能的基本动作要求,我们选用     

机修人员电控技术入门(三)——可编程序控制器(PC)的基础

上一篇讲解了电气控制的基础知识,是以继电器程序控制为中心的基本内容。本篇讲述现在已经成为程序控制主流的可编程序控制器(PC)。 当今由于PC的出现,程序控制的技术、功能和用途都有了飞跃的扩大和发展,PC已成为各种系统的自     

用PC控制的设备电气故障检修

在许多工业应用场合,可编程序控制器(PC)正在取代传统的继电器控制方式,使控制系统故障率大大降低,可靠性提高,维护量减少。然而,由于工业生产现场条件复杂,PC控制系统出现故障也是难免的。据统计资料表明:90％的故障来源于PC以外部分,仅10％的故障是由于PC本身引起的。在这10％的故障中,绝大部分是外围输入、输出电路故障,少数是PC主控单元故     

应用PC改造2CJ-80型轴箱自动冲洗机

2CJ-80型货车轴箱自动冲洗机的电控系统线路复杂,动作频繁,电器元件易损坏或因接触不良而烧毁,造成停机。经综合分析对比后,我们采用了日本立石公司的C20P型PC对2CJ-80型冲洗机进行改造。PC的工作总电源由两台主电机的热继电器串联控制,不论哪台电机电流增大,则热继电器都动作,切断PC总电源。为了便于钳工维修和调试,设计了有条件(手动)输入PC开关量的信号。原硬件盘面只保留了主令开关和按钮,其余全部去掉。按照冲洗机的动作顺序,编出其先后动作过程。     

软件仿真法在PC改造CE7120仿形车床中的应用

CE7120仿形车床是我厂老设备,原采用继电器控制,线路复杂,故障率高,维修麻烦。后采用可编程序控制器(PC机)代替该机床中的继电器控制,简化了线路,提高了系统的可靠性和工作效率,减少了机床停机损失。     

机床电路设计、改造的几个细节

利用微电子技术和电力电子技术对传统设备进行性能改造或节能改造时,若能在新设计的电路中注意到以下几点,将会更受用户欢迎。 1.凡只用到一对常开触点的继电器,尽可能选用固态继电器,特别是在通断频繁、灰尘多、振动大的场合。它较常规继电器可靠性高、寿命长、控制电流小,且费用比常规继电器低。 2.指示灯尽量选用发光二极管。目前市场上已有φ8、φ12高     

可编程序控制器输出接点的扩充方法

在可编程序控制器（PLC）的应用中,提出了CPU分时处理及输出缓冲区的概念,用机外扩展中间继电器及软件分时处理的方法,实现了PC输出接点的成倍扩充。     

浅议可编程控器(PLC)与微机(PC)及继电器控制系统的区别

介绍 PLC 的功能 PC 在应用领域、环境要求、功能范围、运行速度、程序语言等方面的区别;与继电器在逻辑控制、顺序控制、灵活性和可护展性、计数功能等方面的区别。     

机修人员电控技术入门(五) PC的维修和应用举例

如前所述,PC与继电器板比较,具有“控制内容变更容易”,“控制功能充实”,“小型、低成本”等优点,此外,还具有“维修性”和“可靠性”好的优势。 由于PC具有种种自诊断功能,机器的构成模块化,基本上无触点,能把独自的故障诊断回路和报警作为软件(程序)自由地存贮在存贮器中,因而微机灵活性大,且由于机械元件少,PC一经设置就可以说是接     

浅析少数股权对合并报表分析的影响

合并会计报表是指以母公司和子公司组成的企业集团为会计主体，以母公司和子公司个别会计报表为基础而编制的综合反映企业集团财务状况和经营成果的会计报表，由于集团中有非全资子公司的存在，使得企业集团内形成所谓的多数股权（取得控制权的母公司股权）和少数股权（其他股东所拥有的子公司股权）。对少数股权如何进行财务处理，是编制合并报表的核心问题。不同的处理方法使合并报表产生一定的差异，这种差异对财务分析的结果必然会产生不同程度的影响，当少数股权所占的比例较大时尤其如此。     

PC改造旧机床时自诊断技术的应用

自1990年起,宣工集团齿轮分厂先后对20世纪80年代以前生产的螺旋伞齿铣、仿型车床、端面铣、拉床、多刀半自动车床等10余台旧设备采用PC成功地进行了改造。 这些旧机床的共同特点是:其电控装置都采用交流接触器一继电器控制系统,受其加工性能和工艺的制约,有的需约数十只中间继电器完成动作要求,为此形成了维修水平要求高、故障率高、维修费用高的“三高”现状,而PC控制技术的应用则为其     

PAT-A型喷气织机电气故障维修实例

故障现象一:屏幕无显示或显示紊乱,且不稳定。措施:更换显示屏电路板。分析:显示屏+5V滤波电容容量不足,+5V供电电原不稳造成显示屏显示紊乱,显示屏破损会造成无显示。织机运转片刻电机即停下来,启动电机又能正常开车,过不多久故障又产生。措施:更换主电机或风机热继电器。分析:电机停下时,接触器不吸合,无警示显示,可能只是回路问题。启动电机,织机运转,当电机再次停下时立即测量热继电器常闭角点不通,过几秒种后又接通。继电器触点不能发挥正常功能而造成此故障。屏幕显示312,则急停按钮按下。措施:复原急停按钮、更换按钮、更换CPU。分…     

PC 机在仿型车床上的应用

本文较详细的介绍应用“工业可编程序控制器(PC)”,改装C720F6仿型车床的全过程。该厂自1987年4月选用一台F 60MR、扩展一台F 20ER(输入、输出共80点)可编程序控制器,代替机床原有的25个中间继电器、步进继电器和插销板等电器元件,对机床电气系统进行了改装。于1988年元月正式投入使用至今未出现任何故障,减少了机床电气系统的复杂性。PC 机主机上的输入、输出各点的指示灯,给现场维修人员判断或排除故障提供了很多方便,无须花更多的时间即可排除故障。     

可编程序控制器（PC）在铸造设备电气系统中的应用

众所周知,继电器系统是铸造设备的最常用控制系统。铸造环境一般比较恶劣,现场粉尘浓度大,温度高,容易产生接触不良等故障,使设备故障率很高。80年代以来,PC机以其结构紧凑、使用方便、性能可靠、内部故障极少、价格合理和功能多等优越性而被广泛应用。在这种形势下,我厂决定结合设备的大修理,采用PC机逐步对全厂设备进行技术改造。从1988年起,先后对制芯机、混砂机和自动线等铸造设备进行PC技术改造,取得了明显的效果。     

应用TNC—810PC改造MZ2015磨床

1987年10月,我们应用TNC—810PC改造MZ2015磨床获得了成功。现将改造经验介绍如下,供同行们参考。一、磨床改造前状况 MZ2015全自动内圆磨床是无锡机床厂70年代的产品。电气部分和机械部分均未进行过大修,基本上属于“带病超期服役”。继电器—接触器逻辑控制系统采用了两个时间继电器、两块矩阵线路板、65个二极管、17个JZ01小型     

用PC改造CB3463-1型半自动转塔车床

CB3463-1型半自动转塔车床是沈阳第三机床厂70年代产品,其电气系统动作复杂频繁,经常出故障。我们选用上海香岛机电制造有限公司的ACMY-S256PC对该机床电气系统进行了改造。在机床控制系统的硬件设计中,保留了该机床的主电机、油泵电机和冷却电机控制电路以及控制按钮、行程开关、转换开关等硬件,而将该机床中的小型中间继电器和时间继电器用PC代替,同时去掉了该机床的工步预选、转速预选和进给量预选3个矩阵式插座。在转塔刀架梯形图的设计中,根据生产需要,将转塔刀架的动作设计为1个主程序,而将转塔刀架的16个工位选择设计为辅助程序,以便今后能随时根据     

电压对比法判断变电站不接地系统故障

中性点不接地系统发生单相接地、PT(电压互感器)高压侧熔断器熔断和铁磁谐振时,绝缘监察继电器均会给出系统单相接地信号,不易判断出故障类别.     

直流系统一点接地引起断路器跳闸分析及改进措施

麻池变110k V麻轻Ⅰ回123断路器无保护跳闸,在查找跳闸原因的过程中,发现直流系统一点接地时由于电容电流过大,造成防跳继电器动作是123断路器无保护跳闸的根本原因。对此,通过分析计算采取在防跳继电器线圈并联电阻的改进措施,提高防跳继电器的动作电流,避免防跳继电器误动作。通过对线路保护操作回路中防跳继电器的改造,避免了线路保护手跳回路一点接地时断路器跳闸所造成的少送电量及经济损失,也避免了线路对外停电所造成的不良社会影响。