TOFD技术在承压设备无损检测中的应用

在工业生产中,承压设备为重要设施,占据重要地位,需要加强管理。在承压设备管理中,需要根据具体工业生产要求评定设备安全等级,检测设备的完整性、质量等。近几年,随着工业技术的快速发展,TOFD技术逐渐应用于承压设备无损检测中,提高了检测水平。文章主要对TOFD技术进行概述,分析该技术的基本原理、优点等,并在此基础上探究TOFD技术在承压设备无损检测中的具体应用。     

助力经济转型发展

过去在煤化工生产领域承压类特种检验问题上总存在精度差、缺陷检出率低的问题，现在山西省晋城中特检所使用TOFD（超声波时差衍射）检测技术，在检测精度、缺陷检出率、降低成本、可靠性等方面都有了很大地提高。     

承压设备产品质量的监督检验

承压设备是一种使用广泛且有爆炸危险的特种设备。一般而言,承压设备是盛装气体、液化气体、液体或气液混合物介质,并承载一定压力的密闭设备的通称。但在工程中最常见的承压设备主要是各类锅炉、压力容器（包括气瓶）和各种压力管道。因此,承压设备是锅炉、压力容器以及压力管道的统称。承压设备技术发展的实践证明,由于其选材、结构设计不当,     

TOFD技术在市政钢箱梁焊缝检测的应用研究

本文介绍了市政快速路立交桥应用TOFD技术检测技术,并对TOFD检测技术的应用进行了深入的研究。     

RT与TOFD影像（图谱）对比

近几年，随着TOFD检测技术在国内日趋成熟，在实际的无损检测工作中，TOFD检测的所占比重越来越大。在现场检验检测过程中针对壁厚大于12mm的对接焊缝，人们通常采用超声波衍射时差法（TOFD）检测焊缝。     

TOFD检测在液氨球罐检测中的应用

本文首先介绍了球罐的特点和其在制造、安装、使用中进行无损检测的一些难点。而后对TOFD检测技术的基本原理和工艺要点进行介绍,并通过对比分析该技术与传统球罐检测技术的差异,对TOFD技术在液氨球罐焊缝焊接缺陷检测的优越性和局限性进行了讨论。     

电站锅炉检验方法探讨

正电站锅炉机组是个庞大、复杂的承压设备。其定期检验是个十分繁杂的系统工程。一般应包括:锅炉本体、过热汽管道、再热汽管道的冷段及热段、高压给水管道和附属承压设备的检验检测。在现场实际检验时,经常遇到一些设备管理和技术检测方面的难题,需要灵活对待,采取相应措施,切实解决。     

助力经济转型发展

过去在煤化工生产领域承压类特种检验问题上总存在精度差、缺陷检出率低的问题,现在山西省晋城市特检所使用TOFD(超声波时差衍射)检测技术,在检测精度、缺陷检出率、降低成本、可靠性等方面都有了很大地提高。泽州县从事煤化工行业的王总感叹地说:"市特检所运用新技术和新装备,为从业者提供了安全保障,给企业带来了极大的方便。"这是近年来晋城市质监局实施"科技兴检"战略给力经济转型跨越发展的一个缩影。     

管道对接焊接接头射线检测标准比较分析

JB/T 4730-2005《承压设备无损检测》和SY/T 4109-2005《石油天然气钢质管道无损检测》在无损检测行业中都有着广泛的应用,但两个标准有一定的差别,在具体应用中,应根据两个标准的各自特点进行综合考虑。文章对两个标准射线部分的不同之处进行比较,目的是便于无损检测人员能更好地理解标准,更加准确地使用标准,从而保证无损检测工作质量和工程焊接质量。     

管道对接焊接接头射线检测标准比较分析

JB/T 4730-2005《承压设备无损检测》和SY/T 4109-2005《石油天然气钢质管道无损检测》在无损检测行业中都有着广泛的应用,但两个标准有一定的差别,在具体应用中,应根据两个标准的各自特点进行综合考虑。文章对两个标准射线部分的不同之处进行比较,目的是便于无损检测人员能更好地理解标准,更加准确地使用标准,从而保证无损检测工作质量和工程焊接质量。     

承压类特种设备无损检测技术综合论述

文章对承压类特种设备所涉及的各种无损检测技术进行了介绍,内容涵盖的检测手段段包括:射线、超声、磁粉、渗透、声发射、涡流等,并对各种检测手段的原理、优缺点和应用范围进行了论述。     

医用X射线诊断设备常用质控设备与常规检测问题分析

研究对于医用X射线诊断设备常用质控设备与常规检测,通过研究对常规检测数据进行分析,得出对应的数据     

X射线实时成像系统分辨率及其影响因素

1 X射线实时成像系统 X射线实时成像检测技术作为一种新兴的无损检测技术,已进入工业产品检测的实际应用领域。与其他检测技术一样,X射线实时成像检测技术需要一套设备（硬件与软件）作为支撑,构成一个完整的检测系统,简称X射线实时成像系统。X射线实时成像系统使用X射线机或加速器等作为射线源,X射线透过后被检测物体后衰减,由射线接收／转换装置接收并转换成模拟信号或数字信号,利用半导体传感技术、计算机图像处理技术和信息处理技术,将检测图像直接显示在显示器屏幕上,应用计算机程序进行评定,然后将图像数据保存到储存介质上。X射线实时成像系统可用金属焊缝、金属或非金属器件的无损检测。     

X射线实时成像系统分辨率及其影响因素

1X射线实时成像系统X射线实时成像检测技术作为一种新兴的无损检测技术,已进入工业产品检测的实际应用领域。与其他检测技术一样,X射线实时成像检测技术需要一套设备(硬件与软件)作为支撑,构成一个完     

特种设备用小管超声波检验工艺

在特种设备(包括承压类及机电类)制造及使用、维护、改造过程中,小管子的焊缝质量影响着设备的安全,在每次例行的检修工作中,若能采用适当的探伤方法对小管子进行检测,及时发现裂纹,并消除焊缝的开裂现象,对避免承压类特种设备泄漏事故、机电类特种设备事故的发生意义重大.     

无损检测技术应用于锅炉压力容器检验的技术分析

无损检测技术在避免以及减少锅炉压力容器失效事故中发挥着非常重要的作用,因而要充分利用各种先进检测探伤技术对应力容器进行定期检验,以保证容器设备能正常运行。文章介绍了无损探伤检测的特征,并对射线检测法、声波检查法以及磁粉检测法进行了阐述。     

焊缝超声检测在船舶中的应用

本文介绍了焊接超声技术的特点及其在船舶中的应用现状,同时对超声波技术的新进展:超声相控阵和TOFD技术也进行了简要介绍。希望本文能对我国焊缝超声检测技术的应用及其在船舶工业中的选用有所参考作用。     

基于射线检测技术在压力容器检验中的应用解析

文章主要针对射线检测技术在压力容器检验中的应用展开研究,先提出射线检测的具体方法及原理,然后对常用压力容器无损检测技术进行介绍,主要包括超声波检测技术、渗透检测技术、磁粉检测技术、声发射检测,接着对压力容器检验中射线检测技术的应用现状进行分析,最后详细总结了几点射线检测技术在压力容器检验中的具体应用,主要包括压力容器焊...     

基于磁记忆检测技术的游乐设施检测方法研究

在大型游乐设施中,销轴类部件以及焊缝作为核心金属连接件,承载较大载荷,起到关键的连接作用,直接涉及到人身和设备安全。在每年的定期检验过程中,对所规定的游乐设施重要轴、销轴的要求是进行不低于20%的无损探伤,而常规的无损检测方法只能检测出已然存在的宏观缺陷。本文讨论了常规无损检测技术在游乐设施中的应用,提出了磁记忆检测技术可以对游乐设施金属部件缺陷起到早期预报作用,磁记忆信号梯度值K可以表征45钢缺陷的部位。在一定程度上,弥补了常规无损检测方法无法探伤轴的内部应力集中区等缺陷早期形态的不足。     

化工机械的承压设备常见问题及其解决措施

承压设备是化工机械系统的有机组成部分,其工作环境恶劣,在工作过程中,承压设备会受到高压、高温、冲击等各种因素的影响,久而久之,很容易发生运行故障,为了提升承压设备运行的安全性与稳定性,必须要定期对设备进行诊断与维护,将安全管理制度深入的落实到实处,本文主要分析化工机械的承压设备常见问题及其解决措施。